Dayanıklı CE onaylı DG200 Amonyum klorür Çift Tekerlekli Gübre Granülatörü

• Type: Pressing Granulator
• Object: Fertilizer
• Material: Carbon Steel or Stainless Steel
• Size: Large
• Certification: CE
• Condition: New
• Hayır. Modeli.: DG200
• rulo malzemesi: cryo
• granül sertliği: yüksek
• Taşıma Paketi: Big Machines Packed in Nude
• Teknik Özelikler: 3600*2800*3000
• Ticari Marka: FUYI
• Menşei: China (Mainland)
• HS Kodu: 8474801000
• Üretim Kapasitesi: 3-3.5t/H

Ürün Açıklaması

Gübre için Mini granülör ekstrüder makinesi/pellet öğütücünün profesyonel üretimi

   Şirketimiz   , müşterilerin neredeyse tüm ihtiyaçlarını karşılayan yüksek basınçlı öğütme için çok çeşitli makine boyutları sunar. Üretiminiz düşükse, küçük tip makinaları seçebilirsiniz. Yüksek üretim için, ihtiyaçlarınıza göre bir veya daha fazla makine seti seçebilirsiniz. Öğütme işlemi kesinlikle kuru olacaktır.  

Genel Bakış  

    DG serisi çift makaralı granülör   , normal sıcaklıkta ve   bir kez oluşurken kurutulmadan oluşan bir proses kullanır.  2 mm düzensiz granül, Ø3,8 mm oblatik granül  ve her türlü dilim ürünü üretebilir. Çok amaçlı bir makinedir ve gübre, ilaç, kimyasal vb. toz maddelerinin granüllenmesi için yaygın olarak kullanılır.   Özellikle amonyum bikarbonat, karbamid, amonyum klorür, amonyum sülfat, potasyum klorür, Potasyum sülfat, tuz, ikili, terner bileşik gübreler (besin içeriği %25 - %53), karıştırılmış gübreler vb. Şirketimiz, müşterilerin gereksinimlerine göre 30,000 - 500,000 T/Y kimyasal gübre üretim hatlarını özelleştirebiliyor. Ekipman setlerinin tamamı kompakt yerleşim süreci, bilimsel ve rasyonel, lider teknoloji, enerji tasarrufu, atık emisyonlar olmadan çevre koruması, çalışma kararlılığı ve kolay bakım ile donatılmıştır.

 

Teknik parametreler  

Model	DG-200	DG-350
Motor gücü	15 KW	30 KW
Üretim kapasitesi	Oblate şekli 900-1300 kg/sa, düzensiz şekil 300-700 kg/sa	Oblate şekli 1600-2100 kg/sa, düzensiz şekil 900-1600 kg/sa
Redüktör	Sert dişli yüzeye özel redüktörü benimseyin
Ruloya basın	Alaşım çelikten imal edilmiş, özel işlemde ısı işleme özelliği olan pres makarası yüzeyi, sert krom ile kaplanmış olup, paslanmaz ve aşınmaya dayanıklı bir işlem yapabilir.
Bitmiş ürün oranı	Oblate şekli %60-92, düzensiz şekil %30-60
Granül çapı	3.8, 4.2, 4.8, 5.5, 6.0, 6.5, 8, 10 mm
Granüler şekil	Oblate, düzensiz, şerit ve dilim
Nem içeriği	İnorganik malzemeler %2-5, organik malzemeler %6-12 nem
Çalışma sıcaklığı	Normal sıcaklık
Çalışma ortamı	Amonyum karbonat, amonyum klorür, amonyum sülfat, üre, amonyum fosfat, kalsiyum magnezyum fosfat, potasyum klorür, potasyum sülfat, humik asit ve her türlü organik madde vb.

  Özellikler

     DG serisi çift makaralı granüller, pelte edilmiş gübre üretiminin temel ekipmanıdır. Gelişmiş teknoloji, rasyonel tasarım, kompakt yapı, yenilikçi ve pratiklik, düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir, tek veya çok makineli kombinasyonlar için ilgili ekipmana takın. 30.000 T ile 500 000 T arasında yıllık çıktı ile sürekli mekanik üretim hatları oluşturabilir; formülü optimize edebilir, kurutulmayan süreci, normal sıcaklıkta üretim ve bir kez ürün oluşturma işlemlerini benimser.  Ürünlerinin kalitesi, bileşik ve harmanlama gübrelerinin teknik özelliklerine uygundur. Özellikle, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum bikarbonat, potasyum klorür ve diğer gübrelerin çift rulo paletleme ile Çin'de boş bir alan doldurulur.  Yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu özel bileşik ve karıştırılmış gübrelerden oluşan tüm krallıkları üretebilir.  Bu yeni nesil bir yükseltme ve bileşik ve karma gübre sektöründe enerji ve lokanta tüketiminden tasarruf sağlayan bir güncelleme ürünüdür.

      Üretim süreci sırasında ortaya çıkan şu gibi sorunlar ile ilgili olarak: Verim düşük, aşınma direnci düşük vb. mühendislik ve teknik personelimiz, makaradaki aşınmayı artıran ve verim sağlayan testi tekrarladıktan sonra önemli süreçleri, ilgili teknoloji ve teknik parametreleri geliştirir.  Sürtünme katsayısı üretim süreci sırasında malzemeler ve silindir arasında küçük, düşük sıcaklık artışı, enerji tüketimi ve kirlilik yok.
 Çeşitli silindirler ve uygulamalı örnekler



  Fuyi granül proseslerinin yerleşimi  
    Farklı müşteriler için farklı bir şema tasarlayabiliriz. Müşterilerimizin fabrikamızın büyüklüğü ve ekipmanları nasıl yerleştirmek istedikleriyle ilgili bazı temel bilgiler sağlamasına göre düzeni tasarlamamız gerekir. Hedefimiz süreci daha basit, daha kolay, daha ekonomik ve daha etkili hale getirmektir.  

 
 
 

Bir bütün granül hattı setinin parçaları

   1.Ön besleyici

Otomatik kontrol ve zamanlama titreşimine sahip mekanik titreşimli besleme hunisi ile donatılmıştır.

 

    2.Kantitatif besleyici

Besleme doğruluğunu sağlamak için frekans dönüştürme ayar hızını benimser.

 

    3.Kuvvet besleme vidası hunisi

Değişken frekanslı motor, koni helis, karıştırılan bıçak dişi ve görsel cam pencereli koni besleme hunisinin yanı sıra ağız düzeneklerini besleme gibi parçalardan oluşur. İşlevi gaz alma ve basınç besleme işlemlerini daha da gerçekleştirmektir.

 

   4.İşaretleme makinesi

Sol ve sağ sabit rulman yuvaları, çerçeve yapısı, iki alaşımlı çelik makara, iki hidrolik yağ silindiri, elektrikli otomatik pompa istasyonu ve sert dişli yüzeye özel redüktör ve ana tahrik motorundan oluşur.

 

   5.ezme ve öğütme makinesi

Kesme kutusu, ana mil ve özel döner kesme bıçaklarından oluşur ve ana mil, ekstrüzyon oluşturan malzemeleri kırmak ve toplara giymek için motor tarafından yüksek hızda tahrik edilir.

 

   6.Titreşim ekranı

Ekran bloğa dayanıklı bir cihazla donatılmıştır ve ekranı kolayca temizleyebilirsiniz. Kırma ve sosun makinasından çıkan kırık tanecikle ve toz malzemeler, topaklara ve geri dönüşüm tozuna bölünmüştür.

   7.Malzeme geri dönüş helezonu

Titreşim sınıflandırma ekranından geri gönderilen kabul edilmeyen toz malzemeyi besleme elevatörüne gönderir.

    8.Kepçe elevatörü

Üst ve alt zincir dişlisi, malzemelerin taşınması için montaj yapısını kullanır.

   9.Kontrol kabini

Elektrik kontrol kutusu, frekans dönüştürme kontrol cihazı, ampermetre, gerilim ölçer, ışık, düğme düğmeleri, gerilim düğmesi, ve diğer düğmeler. Tüm elektrikli ekipmanlar sürekli olarak kontrol edilir ve çalıştırılır.

 

 Hizmetler
 
     Fuyi, kapitone ve sıkıştırma için silindir presleri ve ekipmanları tasarlamış ve üretmiştir; NPK gübre, toz, kimyasal, mineraller vb. 2006'den beri. Yeşil alan projelerinin yanı sıra mevcut bitkilerle de ilgileniyoruz. Hizmetlerimiz malzeme testleri, süreç düzeni, mühendislik ve eksiksiz granül tesislerinin veya önemli ekipmanların tedariki, kurulum ve devreye alma kılavuzu, eğitim konularında yer alır.  
      Ayrıca şirket, kurutma ekipmanları ve toz toplayıcı makineleri için ekipman üretir ve tedarik eder.  
   Kapsamlı deneyim ve en iyi kalitede üretim tesisleri, baştan sona sorunsuz bir iş akışı sağlar.
Daha fazla resim yükleyemeyeceğimiz için, şirketimizin ürünleriyle ilgileniyorsanız, lütfen bana e-posta gönderin, size hizmet etmek için profesyonel bir tavır kullanacağım.
 

S: Makinelerinizi sipariş ettikten sonra kurulum hizmeti veriyor musunuz?
Y: Tek bir makinede olduğu gibi, kullanıcılara talimatlar sağlıyoruz.
  Üretim hattında olduğu gibi profesyonel inşaat çizimi sağlıyoruz ve mühendis, makineyi kurmak için kullanıcıyı yönlendiriyor. Kullanıcının kalifiye personeli eğitmesi için yardım ediyoruz.

S: Gelecekte aşınan parçaların tedarik ettiğinden emin olabilir misiniz?

Y: Gelecekte kullanıcıya aşınan parçaları sağlama sözü veriyoruz.

S: Makinelerimizin garantisi hakkında ne düşünüyorsunuz?

Y: Üretim hattımız ve tek makine garantimiz 1 yıldır.

S: Bazı makineleri denemek için fabrikanızı ziyaret etmemize izin veriyor musunuz?

C: Müşterilerimizin her makineyi denemeye yönelik fabrikamızdan gelmesini çok sıcak karşılıyoruz.
S: Makinenizde bazı gübre bitkileri görebilir miyiz?

Y: Müşteriyi ekipmanlarımızla bazı gübre fabrikalarını ziyaret etmek için götürebiliriz.

 
 
 
 Samimi müşterilerimize, fabrikamız için geldiğimiz için teşekkür ederiz!!