Ürün Uygulaması
Kuru granülasyon bu işlem kapsamında gerçekleştirilebilir: Toz, sürekli bir yaprak veya şerit malzeme üretmek için iki ters dönüşlü silindir arasına sıkıştırılarak sıkıştırılarak elde edilir.
DH serisi kuru rulolu pres granülörü, toz maddeleri nem içeriği ≤%1 olan parçalara veya tabletlere sıkıştırmak için kuru yuvarlanma teknolojisini kullanır ve ardından granüllere ve perdeye dönüşerek yığın malzemeleri uygulama gereksinimlerini karşılayan granüllere ayırır. Kuru rulo pres granülatörü, esas olarak malzemeyi laminar parçacıklara sıkıştırmak için nispeten dönen iki silindir arasındaki boşluktan geçirmeye zorlamak için dış basıncın yöntemine bağlıdır. Silindir presleme sırasında malzemelerin gerçek yoğunluğu 1,5 ila 3 kat artabilir ve böylece granüler kuvvete belirli talepler karşılayabilir.
1). Her bir ham maddeyi formüle göre tartmak için kayış ölçeklerini kullanın.-----Dişme sistemi
2). Daha eşit besleme için hammaddeye karıştırıcıyı kullanın.--- Karıştırıcı
3). Kepçe elevatörünü kullanarak malzemeyi siloya kadar kaldırın.----- Kepçe elevatörü ve silo
4). DH SERISI KOMPAKTÖR ham maddeyi çift silindirlerle sıkıştırır, temel olarak kuru tozu sıkıştırmak için mekanik basınca bağlıdır, bu nedenle tanecikli sertliği çok yüksektir.----------- DH SERISI kompaktör (dozaj vidası besleyici, zorlamalı besleyici ve tanecikleme makinesi dahil üç parça)
5). Ardından çubuk şekilli ürünler elde ediyoruz.
6). Bu nedenle çubuk şekilli ürünleri 2 mm'lik düzensiz granüllere parçalamak için bir ezici gerekir. --- ezici (granüllerin büyüklüğüne karar verebilirsiniz, ezici ızgaralı boyutu tasarlayacağız.)
7). Son olarak, döner filtre ile son ürünleri süzebiliriz. Toz, büyük tanecikli ve çok küçük tanecikli gibi vasıfsız ürünler, bir sonraki granülasyon işleminde geri dönüştürülecektir. Nitelikli 2 mm düzensiz şekilli granülleri başarılı bir şekilde elde edeceksiniz.------- Döner Filtre
8). İkinci döner ekranı kullanıyoruz. Amaç, ikinci kez tarama sonrasında düzensiz şekilli granüllerin daha iyi bir sonucu elde etmek istiyoruz. Düzensiz şekilli granüler görünümü daha güzel görünür. ----- İkinci döner Ekran (buna ihtiyacınız yoksa bu işlemi silebilirsiniz.)
9). İkinci elekten sonra, granül kaplama için döner tambura girer. Toz birikmesini önlemek için parçacıkların yüzeyine biraz sıvı veya toz püskürtebilirsiniz. ------- kaplama makinesi
9). Son adım paketleme makinesidir. Bu makine, son tanecikli torbalara koymanıza yardımcı olur. -- 25 kg/torba paketleme makinesi veya TON-paket makineyi (800 kg/torba) seçebilirsiniz
10). Atölye tozları çoğunlukla ezicinin, kova elevatörünün tarama ve boşaltma portunun içinden gelir. Bu işlem, tozu etkili bir şekilde gidermek için iki aşamalı toz giderme işlemi kullanır. Büyük parçacık tozunu temizlemek için siklon toz toplayıcı kullanılır ve toz filtresi toz kalıntılarını temizlemek için kullanılır. Toz toplayıcıdan gelen toz, kazıyıcı konveyörü tarafından granülasyon işlemine geri döner.---- Toz toplama işlemi.