Inconel 718 N07718 2.4668 Nicr19fe19nb5mo3 Nikel Alaşım

• Standart: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Alaşım: Alaşım
• Tip: Nikel Çubuk
• Toz: Toz değil
• Ticari Marka: FUSHUN
• Menşei: China
• Hayır. Modeli.: Inconel 718
• Üretim Kapasitesi: 5000tons/Year

Ürün Açıklaması

Inconel 718 N07718 2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 Nikel Alaşım

Tanıtımla
Inconel 718, korozyon direncini yüksek mukavemet ve iyi bir şekilde üretilebilirlikle birleştiren, yaşla sertleşebilen Alloy-krom alaşımıdır. 700 ºC'ye kadar olan sıcaklıklarda yüksek yorulma-kırılma dayanımı vardır. Mükemmel gevşeme direnci, yaylardaki uygulamasına katkıda bulunur.

Uygulama
Alaşım jet motorunda ve tekerlekler, kovalar ve ara parçalar gibi yüksek hızlı hava şasisi parçalarında, yüksek sıcaklıklı cıvatalarda ve bağlantı elemanlarında kullanılır. Inconel 718 ayrıca yüksek mukavemeti ve klorlara, gerilim korozyonuna ve sülfür gerilimi çatlamasından dolayı petrol ve gaz sondaj ve üretim endüstrilerinde de kullanılır. Bu endüstrilerde alaşım valfler, pompa milleri ve kaynak kafası bileşenleri için kullanılmıştır.

Standartlar
718 Sayfa, Bobin ve Plaka: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, ASME SB 670, B50TF14,
718 Yuvarlak Çubuk: UNS N07718, AMS 5662, ASTM B 637, B50TF15, B50809D (Güç Üretimi)
DIĞER: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (NACE MR 0175)

Temel Özellikler
Yüksek sıcaklıklarda iyi yorulma kopma mukavemeti
Inconel X-750'den daha yüksek güç
Nimonic 90 ve daha düşük sıcaklıklarda daha iyi mekanik özellikler İnkonel X-750
Yaşa göre sertleşebilen
Yüksek sıcaklık dinamik uygulamaları

Kimyasal bileşim

Ni

FE

CR

Cu

Ay

Not

C

MN (Min.

P

S

Si

TI

Al

Yardımcı

B

50.00 - 55.00

Geri kalanında

17.00 - 21.00

maks. 0,30

2.80 - 3.30

4.75 - 5.50

maks. 0,08

maks. 0,35

maks. 015

maks. 015

maks. 0,35

65 - 1.15

20 - 0,80

maks. 1.00

.006 maks

Mekanik Özellikler

Koşul	Yaklaşık çekme dayanımı		Yüke ve ortama bağlı olarak yaklaşık çalışma sıcaklığı
	N/mm²	ksi	°C	°F
Tavlanmış	800 - 1000	116 - 145	-	-
No 1 Bağlantı teli	1000 - 1200	145 - 175	-	-
Yaylı Tulum	1250 - 1500	180 - 225	-	-
No 1 Ton + Annealed + yaşlı	1250 - 1450	181 - 210	200 ila +550	-330 - +1020
No 1 Temper + yaşlı	1520 - 1720	220 - 250	Kontak Alaşım teli Teknik Notu
Yaylı Tulum+ Annealed+ aged	1250 - 1450	181 - 210	200 ila +550	-330 - +1020
Yaylı Ton + yaşlı	1700 - 1950	247 - 283	Kontak Alaşım teli Teknik Notu

Isı tedavileri
Isı tedavileri gerekli özellikleri sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Çekme ve gerilim yırtılması özelliklerinin en iyi kombinasyonu için aşağıdaki oldukça karmaşık döngü önerilir:
1750/1800ºF (955/980ºC) sıcaklıkta 1 saat, 1325ºF (720ºC) sıcaklıkta 8 saat ve 100ºF/saat (56ºC/saat) ile 1150ºF (620ºC) arasında soğuk hava, 8 saat ve soğuk hava tutun.
En iyi oda sıcaklığı ve kriyojenik çekme özellikleri için döngü:
1950ºF'de (1065ºC) 1 saat, havalı ise 1325ºF'de (720ºC) 8 saat ve 100ºF/saat'te (56ºC/saat) 1150ºF'ye (620ºC) kadar soğutun, 8 saat ve soğuk tutun.

Sıcak oluşum
Mukavemeti nedeniyle INCONEL alaşım 718, sıcak oluşum sırasında çoğu malzemenin deformasyonuna karşı daha dayanıklıdır. Yeterince güçlü bir ekipman kullanıldığında, bu cihaz sıcak çalışmaya hazırdır. Sıcak şekillendirme 1650° - 2050° F sıcaklık aralığında gerçekleştirilir. Son işlemde, metal kademeli olarak azalan bir sıcaklıkta eşit şekilde çalışmalı ve 1650° - 1750° F aralığında hafif bir azalma olmalıdır. Bu prosedür, malzeme eklendiğinde ve eskimiş olduğunda gerilim kopması uygulamalarında çentik kısırlığının sağlanması için gereklidir.

Soğuk oluşum  
İNCONEL alaşım 718 çelik ve paslanmaz çelik için kullanılan standart prosedürlerle soğuk olarak oluşturulur.  

İşleme
İNKONEL alaşım 718 kolayca işlenebiliyor, ancak yüksek mukavemeti ve çalışma sertleştirme özellikleri, uygun alet malzemelerinin ve tasarımının, çalışma hızlarının ve soğutma sıvılarının seçimi ve kullanımı için düşünülmelidir. Yaşları sertleştirilmiş durumda işlendiğinde alaşım biraz daha iyi bir kaplamaya sahip olur; yonga kırıcı aletlerinde talaş hareketi daha iyi olur. Bununla birlikte, tavlanmış malzeme kullanımı daha kolay işleme ve daha uzun alet ömrü sağlar.

Süper plastik şekillendirme
INCONEL ALAŞIM 718SPF olarak adlandırılan bu alaşım, 914 mm'ye (36 inç) kadar genişliklerde 0.02 - 0.08 inç (0.5 - 2.0 mm) kalınlıklarda tavlanmış levha olarak mevcuttur. SAE AMS 5950 teknik özelliği alaşım gereksinimlerini tanımlamak için geliştirilmiştir.