Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Günümüzde sitrik asit elde etmenin ana yöntemi, mikrobiyal fermantasyondur, özellikle de Aspergillus nijer fermantasyonudur. Sitrik asit, gıda ve kimyasal endüstriler için gerekli olan önemli bir kimyasal hammaddedir. Gıda sektöründe sitrik asit ferahlatıcı bir ekşi tadı vardır, zehirsizdir ve yüksek güvenliğe sahiptir. Sitrik asit iyi bir çözünürlüğe ve güçlü bir kanaat gücüne sahip olduğundan, çeşitli gıda işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Çeşitli içecek ve tatların üretiminde, uygun miktarda sitrik asit eklemek, gıdanın asitliğini artırabilir ve gıdayı daha ferahlatıcı hale getirebilir.
İlaç endüstrisinde, asit radyasyonları doğrudan absorpsiyon özellikleri nedeniyle belirli ilaçlar için sentetik ham madde olarak kullanılır. Tıp sisteminde sentezlenen sodyum sitrat, potasyum sitrat vb. sitratlar klinik tıp alanında yaygın olarak kullanılır. Kimyasal endüstride sitrik asit, regülatörün önemli bir parçasıdır. Tamponların, katalizörlerin ve aktivatörlerin hazırlanmasında kullanılır. Bir kanalat ajanı olarak sodyum sitrat sodyum tripofosfat yerine kullanılabilir. Çevre dostudur ve fosfor olmayan yıkama tozları için önemli bir ham madde olarak kullanılabilir. Birçok katı ve yağda, yağların dengesini etkileyen belirli metal iyonlar bulunur. Çeşitli yenilebilir yağlar üretirken, metal iyonlarının varlığı insan vücuduna belirli zararlar verecektir.
Dünyanın her yıl ürettiği sitrik asit 2 milyon tonu aşmakta, %62'i gıda katkı maddesi, %12'si deterjan, %11'si tıp ve kimyasal endüstrisinde kullanılmaktadır ve diğer sektörlerin oranı küçük değil, yaklaşık %15'dir. Ancak sitrik aside olan talep her yıl hızla artıyor ve insanların artan malzeme ihtiyaçlarını hala karşılayamıyor. En büyük sitrik asit tüketimine sahip ülke, yıllık yaklaşık 700,000 ton talep ile ABD. Yiyecek katkı maddesi olarak, içecek sektöründe sitrik asidin yaklaşık %45'i kullanılırken, deterjan endüstrisi %20 tüketir ve %10'i ilaç ve kimyasal maddelerde kullanılır. Ülkemde sitrik asidin üretimi 500,000 tona ulaştı ve sitrik asit ve sitratın toplam ihracat hacmi yaklaşık 400,000 ton, ortalama yıllık ihracat artışı ise %20 ila %30.
Dünya ekonomisinin gelişimi ve insanların yaşam standartlarının iyileşmesiyle, sitrik asite olan pazar talebi de hızla büyüyor. Bu nedenle, sitrik asit pazarı dünyada büyük bir gelişim potansiyeline sahiptir.
Bir: Üretim planı
Bu proje ham madde olarak mısır kullanır. Mısır ezilip ayarlandıktan sonra, dik mısır likörü jet liküsyon işlemi ile sıvılaştırılır. Sıvılaştırılmış karışımı, sıvılaştırılmış berrak sıvıyı elde etmek amacıyla kalıntıları temizlemek için filtrelenir ve sıvılaştırılmış berrak sıvı fermantasyon bölümüne girer. Çıkarma bölümünde, bu proje sitrik asidi çıkarmak için yerel gelişmiş "absorpsiyon yöntemi"ni kullanır.:
i̇ki: teknolojik süreç
Ham madde olarak mısır kullanılarak bitmiş ürün ezme, kırışma, sıvılaştırma, filtreleme, fermantasyon sonrasında elde edilir. anion değişimi, renk solması, katyon değişimi, ikincil renk solması, buharlaşma ve konsantrasyon, kristalleşme, santrifüjlü ayırma ve kurutma.
Üç: Temel adımlar
1.Ham madde ön işleme
Yabancı maddeler giderildikten sonra, saf mısır ezilir ve kalifiye mısır unu elde etmek için 60 gözlü ızgaradan elenir.
2.Mısır unu karıştırma ve sıvılaştırma
Malzeme konveyöründen karıştırma tankına mısır unu aktarın; 65:4.5 kütle oranında (mısır unu: Su) 1°C'de su ekleyin ve alkali tuz Na2CO3 solüsyonu kullanarak 5.0 - 7.0 aralığında çamur pH değerini ayarlayın. Ve amillaz aktivatörü ve koruyucu madde olarak %0.1 kalsiyum klorür ekleyin. Son olarak, yüksek sıcaklığa dayanıklı toz α-amillaz (enzim aktivitesi 20000U/g, miktar ekleme 10U/g mısır unu) ekleyin, eşit şekilde karıştırın ve malzemeyi sulu ve buharın doğrudan ve anında temas edebileceği yüksek basınçlı bir ejektöre besleyin. Deşarj sıcaklığı 105°C'dir Çıkarıcıdan püskürtülen sıvı malzeme, soğutma sistemi üzerinden 97°C'ye kadar soğutulur ve 30 dakika boyunca laminar akış tankına dökülür ve ısı koruma tankı sıcaklığı 95°C'de tutulur [23-25]. Ardından ikinci bir enjeksiyon yapınız. İkinci çıkarıcıda, sıcaklığın hızlı bir şekilde 130°C'ye yükselmesi için sıvı malzeme ve buhar doğrudan temas halindedir ve haznedeki bakım yaklaşık 8 dakika boyunca devam eder.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı α-amillaz, daha fazla koagülasyon ve koagülasyon proteini öldürün, sıkılmış ardıl ilacı filtreleyin ve filtransı bir vakum flaş soğutma sistemi ile soğutun, Ardından sıvı malzemeyi ikinci likit sıvılaştırma tankına pompalayarak sıvı malzemenin sıcaklığını 95°C'de düşürün, yüksek sıcaklığa dayanıklı α-amillase (20000U/g enzim aktivitesi, 8U/g mısır unu ekleyin) ikincil likit fraksiyon tankına ekleyin, 30 dakika süreyle sıvılaştırın, ve iyot testini geçtikten sonra sıvılaştırma işlemini tamamlayın.
3.fermantasyon
Sıvılaştırılmış karışımı, sıvılaştırılmış şeffaf sıvıyı elde etmek amacıyla mısır kalıntısını gidermek için filtrelenir. Sıcaklık 37ºC'ye düşürüldükten sonra, demir yükleyiciye pompalanır. Aynı zamanda, sterilize edilmiş %0.9 üre, %0.1 KH3PO4, %0.25 MgSO4 ve 10, aşağıdaki kütle-hacim oranına göre fermentere eklenir: %Tohum sıvısı. Fermantasyon sıcaklığı 34°C'de, pH yaklaşık 6.7'de ve fermantasyon döngüsü yaklaşık 72 saattir. Fermantasyon sonu
Daha sonra fermantasyon lifi, fermantasyon berrak sıvısını elde etmek amacıyla miseliumu temizlemek için vakum tamburu filtresi tarafından çıkarılır. Mycelium, yüksek kaliteli beslemenin ham maddesidir ve fermantasyon berrak sıvısı çıkarma ve arıtma bölümüne [24-25] girer.
4.Çıkarma ve rafine etme
Fermente sıvı sitrik asidi diğer yabancı maddelerden ayırmak için 8310# anion değişim soğurma reçinesinden geçer (değişim sürecinde soğurma değişim kolonundaki basıncı değiştirin, basıncı 4.9×106Pa'ya ayarlayın, 2 ila 3 kez tekrarlayın), Ardından %10 NH4OH kullan serbest bırakılarak serbest bırakılan bir sıvı elde edilir. PH 9.0'yi ayarlamak, 10 dakika boyunca ısı ve kaynatmak için serbestleştirme çözeltisine biraz ekleyin, ardından tozu alınmış aktif karbon (5 g aktif karbon/l çözelti) ekleyin, temiz bir sıvı elde etmek için organik kirleri ve bazı pigmentleri ve diğer kalıntıları temizlemek için filtre [26-32]. Şeffaf sıvı, amonyak iyonlarını temizlemek için katyon değiştirme reçinesine maruz kalır ve ardından %18 sitrik asit solüsyonu elde etmek için ikinci bir renk solmasına maruz kalır. Saf sitrik asit solüsyonu buharlaşır, konsantre olur ve ardından kristalleşir ve ardından, ana likör ve kristaller bir santrifüjle ayrılır, anne likörü soğurmak ve tekrar değiştirmek üzere geri döner ve kristaller kalifiye sitrik asit elde etmek için kurutulur.
5.bitmiş ürün ambalajı
Kurumuş ve kalifiye sitrik asit kristalleri paketlenir ve bitmiş ürün deposuna taşınır.
Dört: Süreç Özellikleri
Bu süreçte mısır hammadde olarak kullanılır ve mısır yemeği sıvılaştırılır ve berrak sıvı fermantasyon için alınır. Geleneksel kuru patates hammaddeleriyle karşılaştırıldığında, mevcut fermantasyon seviyesini korumak için orijinal suşlar kullanılabilir. Fermantasyon indeksinin değişmemesi durumunda toplam verim en az 5 yüzde puanı artırılabilir ve bu da sitrik asit tüketimini artırır. Ciddi düşüş. Ham madde olarak mısır kullanın, besin almak için besleme katkı maddesi olarak kullanılabilen %30'den fazla ham ham protein içeren mısır artıkları elde edilebilir. 1t mısır yaklaşık 130 kg ticari besleme üretebilir ve bu da kurutulmuş patates hammaddelerine kıyasla büyük bir maliyet avantajı sağlayan sitrik asidin ham madde satın alma fiyatını düşürebilir. Fermantasyon üretimi için ham madde olarak mısır şurubu kullanılması atık su tahliyesi yapabilir
Miktar önemli ölçüde azaltıldı. Ton başına üretilen atık su miktarı, geleneksel 30 m3-50 m3'ten 20 m3-25 m3'e düşürülmüştür ve organik kirletici madde konsantrasyonu da, 20000 mgCOD/L'den yaklaşık 5000 mg KOİ/L'ye kadar büyük ölçüde azalır ve soslu siyahtan sarıya dönüşür. Art arda iki enzimatik enjeksiyon sıvılaştırma işlemi mısır nişastası için sıvılaştırma işlemi. Ham mısırın yüksek protein içeriği ve büyük ham madde partikülleri nedeniyle iki enzim eklemeli sürekli jet liquefaction yöntemi benimsenmiştir. Yöntem, yüksek basınçlı buharı doğrudan ince nişasta çamuruna püskürtmek, çamur anında istenen sıcaklığa ısıtılmasıdır ve belirli bir süre bekledikten sonra, mısır nişastanın gelattinasyonu ve liküsyon işlemi tamamlanır. Bu yöntemin mısır nişastası sıvılaşmasında etkisinin daha iyi olduğu ve protein yabancı maddelerin birlikte yoğunlaştığı üretim durumundan görülebilir, böylece sıvılaştırılmış sıvı iyi bir filtreleme özelliğine sahiptir. Aynı zamanda, ekipman sürekli çalışma için basit ve rahattır. Mısır sıvılaştırma işleminde, geleneksel ısı koruma tankı yerine laminar akış tankı kullanılır. Bu, bu kompleksin glukoamillaz ile oluşumunu kolaylaştırmak için substrat molekülünün üzerinde etki etmesi gereken belirli bir boyut aralığına sahip olmasını gerektirir. Substrat molekülünün boyutunun belirli bir aralıkta olmasını sağlamak için mısır çamuru eşit şekilde sıvılaştırılmalıdır. Geleneksel sıvılaştırma yalıtım tankı ile ilk giren sıvı malzemenin dışarı çıkması garanti edilemez. Bu da gelişmiş malzeme sıvısının aşırı sıvılaşmasına ve sonraki malzeme sıvısının eksik sıvılaşmasına neden olarak önceki ve sonraki dengesiz sıvılaşmaya neden olur. Bu nedenle tek katmanlı akış tankı tasarlanmıştır. Bu tank ince ve uzundur. Malzeme sıvısının kısa devre yapmasını önlemek için malzeme sıvısı üst kısımdan teğetsel olarak beslenir ve alt kısımdan malzeme sıvısı boşaltılır, böylece malzeme sıvısı ilk giren, ilk çıkan ve son sıvılaşmanın homojen olmasını sağlar.
Enzimi, flaşı ve anlık soğutma yöntemini öldürmek için hızlı sıcaklık artışını benimseyin. Yüksek sıcaklık tedavisi sırasında, itici tarafından sıcaklık 120 ~ 145 ºC'ye çıkarılır. Hızlı ısıtma, kademeli ısıtmaya göre daha az "çözünmeyen nişasta tanecikleri" üretir. Ortaya çıkan sıvılaştırılmış sıvı şeffaf ve kolay filtrelenir ve nişasta verim oranı yüksektir. Aynı zamanda hızlı ısıtma da benimsenir. Yöntemi, üretim döngüsünü kısaltın. Ayrıca, 120-145°C'ye kadar sprey ısıtmasından sonra, yüksek sıcaklık etkisi altında oluşturulmuş "çözünmez nişasta taneciklerini" dağıtmak için yaklaşık 5-10 dakika boyunca tutma tankında tutun ve aynı zamanda protein denatüre olur ve protein daha da koagülasyon kazanılır. Vakum flaşı soğutma kullanılarak sıvılaştırılmış sıvının konsantrasyonu artırılabilir ve nişasta yüksek basınç farkı kullanılarak daha fazla dağıtılabilir ve şeker verimi artırılabilir. Soğurma değişim sürecinde, soğurucu sürekli "titreşerek" toplu yenileme ihtiyacını ortadan kaldırır. Yüksek emme kapasitesi ve güçlü kirlilik önleme özelliğine sahip zayıf bir temel anion eşanjör kullanan fermantasyon lifi, renksizleştirme olmadan doğrudan emilir. Aynı zamanda, soğurma değiştirme sütunundaki basınç değiştirilir ve basınç boşaltma için 4.9 × 106Pa olarak ayarlanır ve 2 ila 3 kez tekrarlanır. Bu "sallama" işlemi soğurma değiştirme reçinesini tamamen karıştırır, bu nedenle ayırma yöntemi gibi kauçuk yıkama işleminden sonra reçineyi toplu halde yeniden üretmeye gerek yoktur, bu da su, asit ve alkali tüketimini azaltır. Yabancı maddeleri ayırma etkisini artırmak için boşaltma çözeltisinin pH değerini ayarlayın. Alkali, anion değişim reçinesinden akan boşaltım sıvısına eklenir. PH değerinin 8-10 olarak ayarlanması sitrik asit çözeltisinin koloidal stabilitesini yok ederek az miktarda çözünür proteini, şekeri, kolonları, çeşitli asitleri ve diğer yabancı maddeleri solüsyondan süzüp ayırabilir. "Absorpsiyon yöntemi" [33-36], redüksiyon şekerlerinin çok yüksek ve karbon-kolay bileşiklerin standart dışı olduğu orijinal asitsiz yöntemin dezavantajlarını önlemek için alkali içermez yöntemi kullanır. Geleneksel kalsiyum tuz yöntemiyle karşılaştırıldığında, çıkarma verimi %75'den
%80, iyileştirilmiş ürün kalitesi ve düşük üretim maliyetleri. Orijinal "kalsiyum tuz yöntemi" ile karşılaştırıldığında, "absorpsiyon yöntemi" faydasını 1,000 yuan/ton sitrik asit arttırır. Üretim, otomatik program kontrolü sağlar ve üretim atık kalıntılarını ortadan kaldırır. CaSO4 sadece az miktarda atık su üretir, bu da enerji tasarrufu sağlar ve çevre koruması açısından yararlıdır
Ile sitrik asit fabrikasının ana ekipmanlarının listesi yıllık 10,000 ton çıktı
| Seri numarası | ürün adı | Model ve teknik parametreler | birim | Miktar | |
| 1 | Kepçe elevatörü | TD315 | i̇stasyon | 2 | |
| 2 | püskürtücü | JFS-120-43 | i̇stasyon | 2 | |
| 3 | Bant konveyörü | TD75 | i̇stasyon | 2 | |
| 4 | Karıştırma deposu | v = 15 m³ | A | 3 | |
| 5 | Jet sıvılaştırma Sistemi | HYB20 | ayarla | 1 | |
| 6 | Plaka ve çerçeve filtre presi | BAB150 - 1000 /N | i̇stasyon | 6 | |
| 7 | Fermenter | V = 200 m³ | A | 8 | |
| 8 | Tohum kutuları | V = 20 m³ | A | 4 | |
| 9 | Vakum aktarım filtresi | GF5.0/2.7-N | i̇stasyon | 2 | |
| 10 | Anion değiştirme sütunu | 1800 * 7200 | A | 10 | |
| 11 | Isıtma deposu | V = 2 m³ | A | 2 | |
| 12 | Anion değiştirme sütunu | 1800 * 7300 | A | 10 | |
| 13 | Buhar Kurutma Başlığı | JMZ-30 | i̇stasyon | 3 | |
| 14 | Crystallizer | WL520 - 100 - L | A | 5 | |
| 15 | Üç ayak santrifüj | SC1000 (SC1000 | i̇stasyon | 5 | |
| 16 | Titreşimli sıvı yatak kurutucusu | GGNL-4.0 | i̇stasyon | 4 | |
| 17 | Paketleme Makinesi | KD-38III | i̇stasyon | 3 | |
| 18 | Korozyona dayanıklı pompa | 80FB-40 | i̇stasyon | 35 | |
| 19 | Depolama deposu | V = 150 m³ | A | 9 | |
| 20 | Üre depolama deposu | V = 5 m³ | A | 3 | |
| 21 | Nitrik asit depolama tankı | V = 6 m³ | A | 3 | |
| 22 | Seyreltilmiş sülfürik asit depolama tankı | V = 100 m³ | A | 4 | |
| 23 | Sıvı amonyak depolama tankı | V = 5 m³ | A | 3 | |
| 24 | Seyreltilmiş amonyak sıvı depolama tankı | V = 25 m³ | A | 3 | |
| 25 | Kömür ateşlemeli kazan | DZL4 | i̇stasyon | 2 | |
| 26 | Gaz kazanı | WN82 | i̇stasyon | 2 | |
| 27 | CIP temizleme makinesi | HJG-3000 | i̇stasyon | 3 | |
| 28 | Hava besleme sistemi | TRXseries (TRXserisi | ayarla | 1 | |
| 29 |
|
ayarla | 1 | ||
| 30 | Soğutma Sistemi | ayarla | 1 | ||
| 31 | Kanalizasyon arıtma sistemi | ayarla | 1 | ||
| 32 | Biyogaz işleme sistemi | ayarla | 1 | ||
| 33 | Analiz ve test ekipmanı | ayarla | 4 |
Fuzhou FUL Fluid Equipment & Pharmaceutical Co., Ltd , ilaç üretim ekipmanlarının AR-GE, üretim ve inşaatı, biyoteknolojinin geliştirilmesi ve transferi ve uyuşturucu ve aşıların işbirliği üretimi ve satışını entegre eden kapsamlı bir şirkettir. Markalı kendi kendini geliştirmiş ilaç üretim ekipmanı, OPSINHARM, CSPC gibi birçok tanınmış ilaç kuruluşunda kullanıma sunulmuştur ve ayrıca ilaç aracıları, API'ler ve ilaç hazırlıklarını tamamlamış gibi üretim ve satışlarda birçok tanınmış ilaç kuruluşuyla işbirliği yapmaktadır.
Fuzhou FUL Fluid Equipment & Pharmaceutical Co., Ltd şirketi, devlet departmanları ve sektör temsilcileriyle doğrudan tedarik işbirliği ve perakende sektörüyle tedarik işbirliği ilişkisi dahil olmak üzere tüm seviyelere yayılıyor. Farklı ülkelerdeki hükümetlere, hastanelere, kliniklere ve lisanslı eczanelere makul fiyatlarla yüksek kaliteli, güvenli ve etkili ilaçlar ve tıbbi cihazlar sağlıyoruz.
Şu anda Fuzhou FUL Fluid Equipment & Pharmaceutical Co., Ltd , aracıları ve API'lerini satma konusunda SINOPHARM iznine sahiptir ve CSPC & HUABEI PHARM'ın yetkilerine sahiptir; bu nedenle ILAÇ produciton hatları, ilaçlar ve API'lerden ilaç hazırlıklarını ve aşılarını tamamlamak için tam hizmet sağlayabilen Çin'deki tek üreticidir daha fazla işbirliği için birlikte çalışacak profesyonel ilaç enterfiyatlarını arıyor.
1.Hızlı teslimat
2.Çevrimiçi ödeme
3.Kalite güvence
4.büyük siparişe hoş geldiniz
5.Satış sonrası servis 24 saat
6.Rekabet avantajı ürünleri
7.değer bilgilerimiz "Kalite kültürümüzdür"
8.size güvenli para sağlamak için bizimle birlikte çalışın, işletmeniz güvenli bir şekilde korunuyor, bizim avantajlarımız
Aşağıdakiler gibi birçok üretim hattı üretebiliriz:
İnsülin üretim hattı/fermantasyon tankı ekipmanı (tüm teknik hizmetler ve işbirliği dahil)
Aşı üretim hattı/fermantasyon tankı ekipmanı (tüm teknik hizmetler ve işbirliği dahil)
Antibiyotik üretim hattı/fermantasyon tankı ekipmanı (tüm teknik hizmetler ve işbirliği dahil)
Lysine üretim hattı/fermantasyon tankı ekipmanı (tüm teknik hizmetler ve işbirliği dahil)
Glikoz üretim hattı/fermantasyon tankı ekipmanı (tüm teknik hizmetler ve işbirliği dahil)
Sitrik asit üretim hattı/fermantasyon ekipmanı (tüm teknik hizmetler ve işbirliği dahil)
Amoxicillin üretim hattı/fermantasyon ekipmanı (tüm teknik hizmetler ve işbirliği dahil)
1.biz kimiz?
Biz Fujian, Çin'de bulunuyoruz, 2000'den başlayarak Kuzey Amerika (%40.00), Güneydoğu Asya (%25.00), Batı Avrupa (%25.00), Afrika'ya (%10.00) satış yapıyoruz. Ofisimizde toplam 50 kişi bulunuyor.
2.kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?
Seri üretimden önce her zaman bir ön üretim örneği;
Sevkiyat öncesinde daima son İnceleme;
3.bizden ne satın alabilirsiniz?
İlaç üretim hatları, Ara Ürünler, API'ler, Son İlaç Hazırlıkları ve Aşılar.
4.neden başka tedarikçilerden değil, bizden satın almalısınız?
Dünyanın dört bir yanındaki müşteriler için çalışan kendi üretim fabrikamız ve bir profesyonel satış ekibimiz var.
5.hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Kabul edilen Teslim Koşulları: FOB, CIF, EXW, DDP, Express Delivery;
Kabul edilen Ödeme Para Birimi: USD, EUR, CAD, AUD, GBP, CNY;
Kabul edilen Ödeme Türü: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Konuşulan dil: İngilizce, Çince, Japonca
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
