Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
Satış Sonrası Hizmet: | serbest |
Garanti: | 1 yıl |
Hala karar veremediniz mi? $ ! örneklerini alın.
Numune İste
|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Genellikle orta sıcaklık hidrojen dirençli çelik olarak kabul edilmiş krom molibden çelik, krom (CR), molibden (Mo), demir (Fe) ve karbondan (C) oluşan dikkate değer bir alaşımdır. Üstün kalite performansıyla ünlü bu malzeme, aşırı sıcaklık ve basınçlara dayanıklı valfler ve basınçlı kaplar üretmek için tercih edilen malzemedir. Ayrıca, üst düzey otomotiv ve motosiklet şasisi ve süspansiyon sistemlerinde bir temel nokta.
Otomotiv ve motosiklet sektörlerinde krom molibden çelik boruların kullanılması, öncelikle şasi yapımında yer alır ve hafif tasarım, zorlu mukavemet ve benzersiz korozyon direnci gibi benzersiz avantajlar sunar.
GB | AISI | JIS | DIN | NF | BS |
15 Cr | 5015/5115 | SCr21 | 15 Cr3 | 12C3 | 523A14/523M15 |
20 Cr | 5120 | SCr420 | 20 Cr4 | 18C3/18C4 | 527A19/527M20 |
30 Cr | 5130 | SCR2 | 28 Cr4 | 28C4/32C4 | 530 A30 / 530 A32 |
35 Cr | 5135 | SCr3 | 34 Cr4/37 Cr4 | 38C4 | 530 A36 |
40 Cr | 5140 | SCr4 | 38Cr4/41Cr4 | 42 C4 | 530 A40/530 M40 |
45 Cr | 5145 | SCr45 | 42 Cr4 | 45 C4 |
Eşdeğer Malzeme referansı: | |||||||
GB | TOCT (TOCT | ASTM/ASME | TR | BS | JIS | NF | DIN |
12 CrMo | T2/P2 | STBA20 | |||||
15 CrMo | T12 / P12 | 13 CrMo4-5 | SCM415 / STBA22 | ||||
20 CrMo | 4119 | SCM420 | |||||
30 CrMo | 30 MILYON | 4130 | 1717COS110 | SCM430 | 30CD4 | ||
35 CrMo | 35 MILYON | 4135 | 708A37 | SCM435 | 35CD4 | 34 CrMo4 | |
42 CrMo | 4140 | 708A42 | SCM440 | 42CD4 | 42 CrMo4 | ||
12 Cr1Mo | T11 / P11 | 10CrMo5-5 | STBA23 | ||||
12 Cr2Mo | T22 / P22 | 10 CrMo9-10 | STBA24 |
HAYIR | DERECE |
Üstün
Güç (MPA)
|
Uyum sağlaya
Güç (MPA)
|
Uzama (%) | Sertlik HBW |
1 | 12 CrMo | 410 | 265 | 24 | 179 |
2 | 15 CrMo | 440 | 295 | 22 | 179 |
3 | 20 CrMo | 885 | 685 | 11 | 197 |
845 | 635 | 12 | 197 | ||
4 | 35 CrMo | 980 | 835 | 12 | 229 |
5 | 42 CrMo | 1080 | 930 | 12 | 217 |
HAYIR | DERECE |
Üstün
Güç (MPA)
|
Uyum sağlaya
Güç (MPA)
|
Uzama (%) | Sertlik HBW |
1 | 15 CrMo | 400 | 300 | 25 | 190 |
2 | 20 CrMo | 450 | 320 | 25 | 190 |
3 | 30 CrMo | 500 | 350 | 22 | 200 |
4 | 35 CrMo | 550 | 370 | 22 | 200 |
5 | 42 CrMo | 580 | 390 | 20 | 205 |
çelik sınıfı | C (BK) | LC (BKW) | SR (BKS) | A (GBK) | N (NBK) | |||||||
RM (MPA) | A (%) | RM (MPA) | A (%) | RM (MPA) | Reh (MPA) | A (%) | RM (MPA) | A (%) | RM (MPA) | Reh (MPA) | A (%) | |
25 CrMo | 720 | 4 | 670 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
42 CrMo | 720 | 4 | 670 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Çelik sınıfı |
Üstün
Güç (MPA)
|
Uyum sağlaya
Güç (MPA)
|
Uzama (%) dikey/yatay |
Darbe enerjisi dikey/yatay |
Sertlik HBW | Sertlik HV |
12 kg | 410 ~ 560 | 205 | 21/19 | 40/27 | 125~170 | 125~170 |
15 kg | 440~640 | 295 | 21/19 | 40/27 | 125~170 | 125~170 |
12 kg | 450 ~ 600 | 280 | 22/20 | 40/27 | 125 ~ 180 | 125 ~ 180 |
Derece | Kimyasal bileşim: (%) | ||||||
C | Si | MN (Min. | P | S | CR | Ay | |
12 kg | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 |
15 kg | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 |
12 kg | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 |
Çelik sınıfı |
Üstün
Güç (MPA)
|
Uyum sağlaya
Güç (MPA)
|
Uzama (%) dikey/yatay |
Darbe enerjisi dikey/yatay |
12 CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21/19 | 40/27 |
15 CrMo | 440~640 | 295 | 21/19 | 40/27 |
12 Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22/20 | 40/27 |
12 Cr5Mo | 390~590 | 195 | 22/20 | 40/27 |
Derece | Kimyasal bileşim: (%) | ||||||||
C | Si | MN (Min. | P | S | Ni | GU | CR | Ay | |
12 CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 |
15 CrMo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 |
12 Cr1Mo | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 |
12 Cr2Mo | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 |
Çelik sınıfı |
Üstün
Güç (MPA)
|
Uyum sağlaya
Güç (MPA)
|
Uzama (%) dikey/yatay |
Darbe enerjisi (J) dikey/yatay |
12 CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21/19 | 40/27 |
15 CrMo | 440~640 | 295 | 21/19 | 40/27 |
12 Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22/20 | 40/27 |
12 Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22/20 | 40/27 |
Eşdeğer Malzeme referansı: | ||||
GB | ISO | ASTM/ASME | TR | JIS |
12 CrMo | T2/P2 | STBA20 | ||
15 CrMo | 13 CrMo4-5 | T12 / P12 | 13 CrMo4-5 | SCM415 / STBA22 |
12 Cr1Mo | T11 / P11 | 10CrMo5-5 | STBA23 | |
12 Cr2Mo | 11CrMo9-10 | T22 / P22 | 10 CrMo9-10 | STBA24 |
Derece | Koşul |
Üstün
Güç (MPA)
|
Uyum sağlaya
Güç (MPA)
|
Uzama (%)
|
Sertlik HRB
|
4130 | SA | 621 | 483 | 20 | 89 |
SR (SR | 724 | 586 | 10 | 95 | |
A | 517 | 379 | 30 | 81 | |
N | 621 | 414 | 20 | 89 | |
Derece | Koşul |
Üstün
Güç (MPA)
|
Uyum sağlaya
Güç (MPA)
|
Uzama (%)
|
Sertlik HRB
|
4140 | SA | 855 | 621 | 15 | 100 |
SR (SR | 855 | 689 | 10 | 100 | |
A | 552 | 414 | 25 | 85 | |
N | 855 | 621 | 20 | 100 |
Derece | Kimyasal bileşim: (%) | |||||||
Karbon | Manganez | Fosfor | Sülfür | Silikon | Nikel | Krom | Molibde | |
4118 | 0.18 ~ 0.23 | 0.70 ~ 0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | - - | 0.40 ~ 0.60 | 0.08 ~ 0.15 |
4130 | 0.28 ~ 0.33 | 0.40 ~ 0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | - - | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4135 | 0.32 ~ 0.39 | 0.65 ~ 0.95 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | - - | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4137 | 0.35 ~ 0.40 | 0.70 ~ 0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | - - | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4140 | 0.38 ~ 0.43 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | - - | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4142 | 0.40 ~ 0.45 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | - - | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4145 | 0.43 ~ 0.48 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | - - | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
Boyut | OD 15 mm - 75 mm |
Kalınlık 1 mm | |
İşleniyor | Soğuk haddelenmiş/Soğuk çekilmiş |
1.BK (+C) Son soğuk şekillendirme işleminden sonra ısı işleme yok. | |
2.BKW (+LC) Son ısıl işlem sonrasında , hafif bir bitirme geçişi ( soğuk çizim) vardır | |
3.BKS (+SR) Son soğuk şekillendirme işleminden sonra borular gerilim azalımı ile tavlanmış olur. | |
4.GBK (+A) Son soğuk şekillendirme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde tavlanmış olur. | |
5.NBK (+N) Son soğuk şekillendirme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde üst dönüşüm noktasının üzerine tavlanılır. | |
Paketleme | Dokuma çanta/ahşap veya sandık karton/Paket Ambalajlama/Düz uç veya müşterinin talebi doğrultusunda ortadan kayboldu. |
Teslimat süresi | Normalde 20-30 iş günü |