Windows kapıları için Çeşitlenmiş alüminyum Çıkıntılı Profil Ürünleri ve Müşterinin siparişine uygun Çit, Çatı Kaplama Perdesi Duvarı vb. alüminyum Profili için uygundur

• Tip: Pencere ve kapı alüminyum Profili, Dekoratif alüminyum Profil, Alüminyum Isı Emimi Profili, Cam Duvar alüminyum Profili, Taşıma alüminyum Profili, Endüstriyel alüminyum Profil
• Şekil: Kare
• Derece: 6000 Serisi
• Öfkelenirsin: T3-T8
• Pencere ve kapı alüminyum Profili: 90 Serisi
• Alaşım: Alaşım
• Hayır. Modeli.: YS8900
• Yüzey Kaplama: Elektroforetik kaplama
• İçten malzeme: 6063
• Sertifika: CE, ISO, CIQ, TUV (TUV
• Cilalı alüminyum Profil: Kimyasal parlatma
• i̇ş: üretici
• Taşıma Paketi: Protect Packing
• Teknik Özelikler: according to the customer′s request or drawing
• Ticari Marka: allowed OEM
• Menşei: Guangdong, China
• HS Kodu: 7604299000
• Üretim Kapasitesi: 7200 Ton/Year

Ürün Açıklaması

Bize daha fazla bilgi vermek amacıyla, cuavcılara yönelik hizmetlerimiz şu referans olarak verilmiştir:

Açıklama	Alüminyum ekstrüzyon profili
Yüzey işleme	İplikhane kaplamalı; anotlanmış; toz boya kaplı; Oksit kumlama; ElektroElektroforezler; Isı transferi baskısı; ahşap taneli
Fiyat	Güney Çin Metal Değişimi/LME Birincil alüminyum fiyatı + en çok rekabetçi dönüşüm maliyeti
Çizim	Çizimleri müşteri gereksinimlerine veya işleme göre tasarlayabilir çizimlere/örneklere
Kalıp ilkesi	Satın alınan her ürün hacmi 3 tona ulaşıyor, kalıp ödemesini iade ediyor
Teslimat süresi	15 günlük numune; 15-30 günlük makul sipariş
Ödeme Süresi	%30 depozito, iadeye karşı bakiye ödemesi (EXW) veya %30 depozito, 7 gün içinde B/L kopyasına karşı bakiye ödemesi
Paketleme standardı	İçeride korumalı film ve inci pamuk ve dış kısımda büzüşme filmi
Örnek	Serbest numune (2 KG'ın altındaki ağırlık) i̇stek üzerine gönderilebilir
Kalite	Üçüncü taraf testini kabul edin
Garanti süresi	Gönderilen ürünler gerekli koşulları karşılayamıyorsa toplam sipariş tutarı gecikmeden geri ödenir veya bunun yerine yeni yedek nakliye düzenlemeleri yapılır

Alüminyum profili üretim işlemi:
Temel olarak üç döküm, ekstrüzyon ve renklendirme işlemi içerir (renk oluşturma temel olarak oksidasyon, elektroforetik kaplama, florokarbon kaplama, toz kaplama, ahşap taneciği aktarımı, vb.).
1.eritme ve döküm alüminyum üretiminin ilk işlemidir.
Ana süreç:
(1) İçindekiler: Çeşitli alaşım bileşenlerinin miktarını, üretilmesi gereken belirli alaşım sınıflarına göre hesaplayın ve çeşitli hammaddeleri makul ölçüde eşleştirin.
(2) kokulandırma: Hazırlanan ham maddeler, proses gereksinimlerine göre eriyen fırına eklenir ve erimdeki yabancı maddeler ve gazlar gaz alma ve cüruf arıtma araçları ile etkili bir şekilde uzaklaştırılır.
(3) Döküm: Erimiş alüminyum sıvı soğutulur ve derin bir kuyu döküm sistemi aracılığıyla belirli bir döküm işlemi koşulu altında çeşitli yuvarlak döküm çubuklarına dökülür.
2.Ekstrüzyon:
Ekstrüzyon, profil oluşturma aracıdır. Öncelikle kalıp, profil ürününün bölümüne göre tasarlanmış ve üretilmiştir ve ısıtılmış yuvarlak dökme çubuk kalıptan bir ekstrüder ile ekstrüze edilir. Yaygın olarak kullanılan sınıf 6063 alaşım, ısı arıtma güçlendirmesini tamamlamak için hava soğutma söndürme işlemine ve ekstrüzyondan sonra yapay bir eskime işlemine tabi tutulur. Farklı derecelerde ısıyla işlenebilen güçlendirilmiş alaşımlar farklı ısı işleme düzenlerine sahiptir.
3.Boyama (burada özellikle oksidasyon süreci)
Oksidasyon: Ekstrüze alüminyum alaşım profili, yüzey korozyonuna karşı düşük dirence sahiptir ve korozyon direncini, aşınma direncini ve alüminyum görünümünü artırmak için anotlama ile yüzey işleme tabi tutulmalıdır. Jane'nin yüksek bölmeli alüminyum profil fabrikası tarafından üretilen yüksek bölmeli alüminyum profillerin neredeyse tamamı oksitlenmiştir.
Ana süreç:
(1) Yüzey ön işlemi: Profilin yüzeyi, tam ve yoğun bir yapay oksit filminin elde edilmesini kolaylaştırmak için saf bir alt tabakayı açığa çıkarmak amacıyla kimyasal veya fiziksel yollarla temizlenir. Mekanik yöntemlerle aynasal veya mat (mat) bir yüzey elde etmek de mümkündür.
(2) Anotlandırma: Yüzey ön uygulamasından sonra, belirli proses koşullarında alt tabakanın yüzeyi, yoğun, gözenekli, güçlü bir adsorpsiyon AL203 filmi oluşturacak şekilde anodize edilir.
(3) sızdırmazlık: Anodizasyon ile oluşan gözenekli oksit filminin gözenekleri kapatılır, böylece oksit filminin kirlenmesi önlenir ve korozyon direnci ve aşınma direnci artar. Oksit film renksiz ve şeffaftır. Oksit filminin güçlü soğurma özelliğini sızdırmazlık öncesinde kullanarak, bazı metal tuzlar filmdeki gözeneklere atılır ve yerleştirilir; böylece profil görünümü siyah, bronz, Altın ve paslanmaz çelik gibi doğal renkten (gümüş beyaz) farklı birçok renk gösterir.










NEDEN ALÜMINYUM PROFILI SEÇMELISINIZ???
Alüminyum ekstrüzyon profil özellikleri:
1.korozyon direnci
Alüminyum yoğunluğu sadece 2,7 g/cm3 olup çelik, bakır veya pirinç yoğunluğunun yaklaşık 1/3'idir (sırasıyla 7.83 g/cm3, 8.93 g/cm3). Hava, su (veya tuzlu su), petrokimya ve birçok kimyasal sistem dahil olmak üzere çoğu çevresel koşulda alüminyum korozyona karşı mükemmel bir direnç gösterebilir.
2.İletkenlik
Alüminyum genellikle mükemmel iletkenliği nedeniyle kullanılır. Eşit ağırlığa dayanarak, alüminyumun elektrik iletkenliği bakırın yaklaşık iki katıdır.
3.Termal iletkenlik oranı
Alüminyum alaşımlarının termal iletkenliği bakırın yaklaşık %50-60'idir. Bu da ısı eşanjörleri, evaporatörler, ısıtma cihazları, mutfak aletleri ve otomobil silindir başlıkları ve radyatörlerinin üretimi için faydalıdır.
4.ferromanyetik olmayan
Alüminyum, elektrik endüstrisi ve elektronik endüstrisi için önemli bir özellik olan ferromanyetik olmayan bir teknolojidir. Alüminyum kendiliğinden tutuşmaz, bu da yanıcı ve patlayıcı maddelerle temas veya tutuşun söz konusu olduğu uygulamalar için önemlidir.
5.Makine özelliği
Alüminyum profilin makine kabiliyeti mükemmel. Çeşitli deforme olabilen alüminyum alaşımlar ve dökme alüminyum alaşımlar arasında ve bu alaşımlarda üretilen çeşitli durumlarda, kompozisyonun makine kabiliyeti önemli ölçüde değişiklik gösterir ve özel makine aletleri veya teknikleri gerektirir.
6.Formability
Özel çekme mukavemeti, akma mukavemeti, mentilite ve buna karşılık gelen çalışma sertleştirme oranı izin verilen deformasyondaki değişikliği etkiler.
7.Geri dönüşüm
Alüminyum çok yüksek bir geri kazanıma sahiptir, geri dönüştürülmüş alüminyum ve doğal alüminyumun özellikleri neredeyse hiç fark yaratmaz.

Şu anda yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşım 6 serisi: 6005, 6060, 6061,6063, 6082, 6201, 6262, 6463, 6A2,. Şimdi de ilgili kullanımlarını açıklaalım.
6063 mukavemet gerektiren yapılar için sürgülü profiller ve borular, örneğin merdivenler, televizyon antenleri, vb. 6005
6009 araç gövdesi panelleri için kullanılır.
6010 sayfa: otomobil gövdesi.
6061 kamyon, kule binaları, gemi, tramvay, mobilya üretimi gibi belirli mukavemete, yüksek kaynak kapasitesine ve yüksek korozyon direncine sahip çeşitli endüstriyel yapılar kullanmıştır. makine parçaları, borular, çubuklar vb.
6063 endüstriyel profiller ve bina profilleri için yaygın olarak kullanılır, araçlar, banklar, mobilyalar, çitler vb. için en iyi ekstrüze edilmiş malzeme
6066 çatallı ve kaynaklı yapısal için ekstrüze malzemeler.
ağır hizmet kaynaklı yapılar ve otomotiv sektörü için 6070 ekstrüze malzeme ve borular.
6101 yüksek mukavemetli çubuklar, elektrik iletkenleri ve soğutma donanımı bulunan veriyolu için kullanılır.
6151 krank mili parçalarını, makine parçalarını ve döner halka üretimini dövme için her ikisi de iyi bir mallebilite, yüksek mukavemet gerektiriyordu ancak aynı zamanda iyi bir korozyon direncine sahipti.
6201 yüksek mukavemetli iletken ve kabloyu takın.
6205 kullanılmış ağır plaka, pedal ve yüksek darbe ekstrüzyonu.
2011 dişli, yüksek gerilimli parçalar 2017 ve 6262 alaşımlara göre daha iyi korozyon direnci gerektirir.
6351 araçların, suyun, yağın ve diğer boru hattının ekstrüzyon yapısı.
6463 inşaat ve çeşitli ekipman profillerinin yanı sıra araç triminin anotlanmış parlak yüzeyinden sonra.
6A02 uçak motoru parçaları, karmaşık dövmelerin ve kalıp dövmelerinin şekli