Akrilik Emülsiyon 5000-50000L Reaktör üretim Hattı

• After-sales Service: Network Support
• Warranty: 1 Year
• Karıştırıcı Tipi: Kneeader
• Çalışıyor: Yüksek Hızlı Karıştırıcı
• Karıştırma Tipi: Spiral
• Uygulama: Askıda sıvı, Toz, Viskoz sıvı, Sıvı
• Hayır. Modeli.: FYF
• Sertifika: CE, ISO
• Uygulama alanı: Kimyasal
• Düzen Türü: Yatay
• Tambur şeklini Karıştırma: Çift Koni
• Ek özellikler: Frezeleme, Öğütme
• Çalışma tipi: Çevrim çalışıyor
• Koşulunu: Yeni
• güç: 1400 w
• malzeme: ss304 veya ss306
• isıtma yolu: yağ elektriği
• Taşıma Paketi: Customized
• Teknik Özelikler: 50L~3000L
• Ticari Marka: JCT
• Menşei: Foshan
• HS Kodu: 8474390000
• Üretim Kapasitesi: 50000pieces/Year

Ürün Açıklaması

 

Ayrıntılı fotoğraflar

Ürün Açıklaması

Sıvı silikon üretim hattının ekipman konfigürasyonu
1) Vacuum yoğurucu
2) Yüksek viskoziteli pompa,
3) Taban malzemesi depolama tankı,
4) Isıtma sistemi (gerçek ihtiyaçlara göre),
5) vakum sistemi
6) üç rulolu öğütücü
7) çok işlevli dağıtım karıştırıcı veya planet karıştırıcı,
8) Hidrolik boşaltma makinesi
9) Soğutma sistemi.
 

Model	Oda volum (L)		Tahrik motoru gücü (KW)	Karıştırma Hızı (dev/dak)	Boşaltma modu			Isıtma
	Tam hacim	Besleme miktarı		Kanat hızlı/yavaş	İsteğe bağlı parametreler			İsteğe bağlı parametreler
NHZ-5	5	3	2.2-4	75/50	Manuel/Hidrolik yatırma			Koşu sıcak yağ	Elektrikli ısıtma	Basınçlı buhar
NHZ-20	20	12	3 - 5.5	63/42
NHZ-50	50	30	4 - 7.5	63/42
NHZ-100	100	60	5.5 - 7.5	43/29
NHZ-200	200	120	7.5-15	43/29	Hidrolik yatırma	En alt pompalama	Vida sıkılama
NHZ-300	300	180	11 - 18.5	43/29
NHZ-500	500	300	18.5-30	43/29
NHZ-1000	1000	600	22-55	32/22
NHZ-1500	1500	900	30-90	32/22
NHZ-2000	2000	1200	45-110	32/22
NHZ-3000	3000	1800	55-130	33/22
Notlar: 1, Sıcaklık aralığı: 0-300°, 2, basınç aralığı: -0.1-0,6MPa, 3, gerekirse frekans kontrolü için inverter.

 

Üretim süreci

1)hammaddelerin hazırlanması formüle göre gerçekleştirilir. Yoğurucu ekleyin, toz hammaddeler birkaç kez eklenmeli ve eşit şekilde karıştırılmalıdır. Isıtma ve ısıtma, vakum sistemini başlatma, malzemeden nem çekme.
2) Baz malzeme, yüksek viskoziteli bir pompa aracılığıyla temel malzeme depolama tankına ulaşır ve bu malzemeler, incelik gereksinimlerini karşılamak için üç rulolu taşlama makinesine yavaşça eklenir.
3) Alt tabakayı öğüttükten sonra malzemeyi karıştırma tamburuna koyun. Ardından diğer malzemeleri ekleyin ve yapıştırın.
4) Karıştırma tamburunu çok işlevli dağıtım makinesine veya planet miksere iterek karıştırma ve yüksek hızda dağıtım işlemini başlatın. Aynı zamanda, vakumlu sistem, malzemeden nem ve hava almak için etkinleştirilir. Malzemenin sıcaklığını kontrol etmek için soğutma sistemini başlatın.
5)üretim tamamlandıktan sonra, karıştırma silindirini hidrolik boşaltma makinesine itin ve paketleme tamburlarına ayırın.
6) bitmiş ürünü depoya paketleyin.