Laboratuvar Testi Filament Sargısı Makine beslemesi

• Warranty: One Year
• Hayır. Modeli.: Customized
• Üretim Kapasitesi: 100000tons/Year

Ürün Açıklaması

I. Şirket Profili
Hengshui Fangchen FRP Equipment Technology Co., Ltd., FRP ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretimi konusunda uzmanlaşmış bilimsel ve teknolojik bir kuruluştur. Şirket kurulmasından bu yana FRP ekipmanlarının araştırılması ve geliştirilmesi konusunda kararlıdır ve bugüne kadar dördüncü nesil sargı ekipmanlarını başarılı bir şekilde üretmiştir. Teknik seviye Çin'de aynı sektörde lider bir konumda yer alır ve üretilen ekipman tüm ülkede satılmaktadır. İyi bir itibar elde etti.
II  Ekipman yapı tipi ve genel bakış:
Ekipmanın çift istasyonlu gantri yapısı. Ana mil, servis arabası, dış destek ve ekipmanın fırıldak devri (ayrılmış fırıldak dönüş yükseltme arabirimi), bağlantı işlevine ve makara, servis arabasını takip etme işlevine sahiptir. Ekipman, mekanik ana bilgisayar ve bir elektrik kontrol sisteminden oluşur.
Troleybon elyafı, cam elyaf, Kevlar ve diğer elyafların sulu sarma işlemi için uygundur ve eşit açıklıklar ve eşit olmayan açıklıklar, koniler vb. içeren çeşitli kompozit parçaları sarmak ve oluşturmak için kullanılabilir
III Ana performans göstergeleri ve teknik parametreler:
Şirketimizin ürettiği 4VFW-500 mikro kontrol sarım ekipmanı, yüksek teknoloji ürünü bir mekatronik üründür. Tüm sarma işlemi, güzel çizgi şekli, yüksek doğruluk ve rahat kullanım ve kullanım özelliklerine sahip olan mikro bilgisayar programı tarafından kontrol edilir. Yazılımda önemli yenilikler vardır: Koni eşit duvar kalınlığıyla sarılmış, ham madde tasarrufu sağlar ve maliyetleri azaltır.
Bu sarım makinesi sayısal kontrol sistemi serisi 32 bit yüksek performanslı CPU ve süper büyük ölçekli programlanabilir cihaz FPGA'yı benimser. Gerçek zamanlı kontrol ve donanım interpolasyonu teknolojisi, sistemin yüksek verimliliğini μm hassasiyetle sağlar. Düzenlenebilir PLC, mantık kontrolü işlevini daha esnek ve güçlü hale getirir. Veri iletimi daha güvenilir ve doğrudur.
A. Tam dijital kontrol
Tamamen dijital veri aktarımı, bu seri sarma makinesinin sayısal kontrol sistemi ile diğer kontrol üniteleri (servo sürücü ünitesi ve IO modülü gibi) arasında benimsenir; bu da veri aktarımı sırasında harici parazitlerin neden olduğu veri iletim hatalarını önlemesinin yanı sıra veri iletim hızını da artırır. Veri aktarımı daha güvenilir ve verimlidir.
B. en son G kodu sayısal kontrol teknolojisi
Sayısal kontrol G kod teknolojisi dijitalleşme, açıklık, birlikte çalışabilirlik ve değiştirilebilirlik özelliklerine ve saha ekipmanı ortamına güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir. Veri yolu teknolojisinin uygulanması donanım yapılandırmasında tasarruf sağlar ve hatların kurulumunu ve bakımını kolaylaştırır.
Kontrol ekipmanı her bir zemin için alarm fonksiyonuna sahip olduğundan, ayrıca, ilgili tanılama ve bakım bilgilerini dijital iletişim yoluyla kontrol sistemine gönderebilir ve tüm ekipmanların çalışma, tanılama ve bakım bilgilerini sorgulamak, böylece arızanın nedenini erkenden analiz etmek ve arızayı hızla çözmek ve bakım arıza süresini kısaltmak son derece kolaydır. Aynı zamanda, basitleştirilmiş sistem yapısı ve basit kablolama sayesinde bakım iş yükü de azalır.
C. Yüksek güvenilirlik ve yüksek performans
Sayısal kontrol sisteminin tüm temel donanımı uluslararası alanda tanınmış üreticilerin ürünlerini benimser ve üretim, gelişmiş yonga teknolojisini benimser ve katı testleri geçtikten sonra fabrikadan çıkar. Yıllardır süren teknik birikmenin ardından sarım makinesinin kontrol sistemi yazılımının temel teknolojisi, yüksek kontrol doğruluğu, makul ve verimli sarma algoritması, iyi sarım etkisi ve yüksek güvenilirlik özelliklerine sahip birçok model tarafından sürekli olarak doğrulanmıştır.
D. Birleşik çalışma tarzı ve açıklığı olan sistem arabirimi
Kullanıcı deneyimini değerlendirmek için insan-bilgisayar etkileşimi arayüzüne sahip olmak önemli bir dizindir. Çeşitli modeller tarafından tekrarlanan doğrulama ve farklı kullanıcılardan gelen geri bildirim sonrasında, sistemin çalışmasını daha kolay ve daha rahat hale getirmek için sistem çalışmasının ilgili ayrıntılarını tekrar tekrar gözden geçirdik. Ayrıca sistem tasarımı açıklık özelliklerine sahiptir ve farklı müşteriler farklı üretim süreci gereksinimlerine göre kendi özel çalışma arayüzlerini özelleştirebilir ve geliştirebilir.
E. Entegre tam kapalı yapı ve fansız toz geçirmez tasarım.
Basit ve kompakt yapı ve kolay kurulum, sistem üreticilerinin ürün geliştirme trendi. Bu sarım makinesi sayısal kontrol sistemi serisinin görünüm tasarımında, sahada kurulum ve nakliyeyi kolaylaştırmak için entegre ve ince bir tasarım şeması kullanılır. Yapısal tasarım, farklı üretim ortamlarının gereksinimlerini dikkate alır ve toz ve yağ kirliliğini önlerken sistemin ısı yayılımı açısından faydalı olan düşük güç tüketimi, tam sızdırmazlık ve fan olmadan toz geçirmez bir tasarım kullanır, ve sistemin kullanım ömrünü büyük ölçüde iyileştirir.
Sarım makinesinin ana performans indeksleri aşağıdaki gibidir:
1, kalıp dönüşü - i̇lk koordinat:
Ürünlerin maksimum çapı: Φ Φ500 mm.
Ürünün maksimum uzunluğu: 1500 mm.
Tek şaftın maksimum yükü: 30 kg
Mil hızı: 0-100 dev/dak;
Gergi modu:
Mil tarafı: Üç çeneli mandren + makara
Kuyruk tarafı: Üst + makara
Mil tahrik sistemi: Yaskawa AC servo motor sistemi ve yüksek hassasiyetli hassas sonsuz dişli redüktörünü destekler.
2, troley doğrusal karşılıklı hareket - ikinci koordinat:
Vargelin maksimum sarma uzunluğu: 1500 mm.
Vargelin maksimum hareketi: 1500 mm.
Servis arabasının maksimum hareket hızı: 60 m/dak
Troley şanzıman modu: Hassas dişli + raf + lineer kılavuz ray.
Tahrik sistemi: Yaskawa AC servo motor sistemi ve yüksek hassasiyetli solucan dişli redüktörünü destekler.
3, troley kolu - üçüncü koordinat:
Servis arabası kolunun maksimum hareketi: 250 mm
Bomun teleskopik hızı ayarlanabilir.
Bom hareketinin maksimum hızı: 30 m/dak
Bom şanzıman modu: Raf + bilyalı doğrusal kılavuz rayı
Bom tahrik sistemi: Yaskawa AC servo motor sistemi ve yüksek hassasiyetli hassas sonsuz dişli redüktörünü destekler.
4, Kılavuz tel kafası dönüşü - Dördüncü koordinat:
Kılavuz tel kafası 360 derece dönebilir.
Kılavuz tel kafası herhangi bir açıya dönebilir.
Kılavuz kafasının maksimum dönme hızı: 60 dev/dak.
Döner tahrik sistemi: Yaskawa AC servo motor sistemi ve yüksek hassasiyetli solucan dişli redüktörünü destekler.
IV Ekipman kontrol sistemi:
1, bilgisayar kontrol sistemi:
A. Açevresel sarma ve çapraz sarma işlemini tamamlayabilen manuel/otomatik anahtarlama işleviyle donatılmıştır;
B. Manuel modda, ürün parametreleri farklı ürünlerin hız oranı gereksinimlerini karşılamak için kolayca değiştirilebilir;
C. Parametreleri değiştirirken, süreç özelleştirmesi tamamlanabilir ve kontrol sistemi özelleştirilmiş süreçte çevresel ve çapraz sarma görevlerini otomatik olarak tamamlayabilir;
D. Trolley, torun yatağının herhangi bir ucundan otomatik olarak sarılır, böylece üretim verimliliği artırılır ve ham madde atığı azaltılır;
E. Kontrol sistemi yazılım otomatik hız sınırı işlevine sahiptir.
2.Elektrik parçası
Elektrik kısmı şirketimiz tarafından geliştirilmiştir ve tüm orijinal cihazlar, ünlü yerli markalardan seçilmiştir. Servo motor ve frekans dönüştürücü gibi temel bileşenler (Zhengtai Electric vb.), tümü güvenilir ve benzer ev ürünlerine göre daha iyi sorunsuz çalışma süresi olan tanınmış Japon şirketlerinin orijinal ürünlerini benimser.
V. Dolaylama sistemi:
1.Montaj ve sabitleme yöntemi: Servis arabasına takılır;
2.reçine dleme modu: Reçine tankı sökülebilir üst dalizasyon yapısına sahiptir;
3.reçine  tankı yapısı:  Su banyosu ısıtması poliüretan makaralı reçine tankı reçine  miktar kontrolü ve gerginlik uygulama mekanizması;
4.Isıtma kumandası: Oda sıcaklığı ~80ºC, 2ºC hassasiyetle.
5.reçine tankı hacmi: 1L.
VI  kalan makine parametreleri:
1.Sarma açısı: 0~90.
2.maksimum çizim hızı: 1 m/sn
3.fitil genişliği: 3 mm~4 mm
4.Kablo düzenlemesinin doğruluğu: 0.2 mm.
5.Güç talebi: 380 V 3 fazlı 50 HZ
6.tüm yataklar Harbin'den.
7.fitil topu sayısı: 1 top
8.Çizim hızı: ≤100 m/dak
9, konik boru ve düz borunun sarılmasını karşılayabilir.
VII Fitil tırığı teknik parametreleri:
1.Elektronik gergi kremi: Fitil bilyalarının sayısı 1 topdur.
2.Elektronik gergi makarasının fitil boşaltma modu: Dış çizim.
3.gerginlik kontrol aralığı: 0-50N
4.fitil topunun maksimum çapı: Φ 280.
5.döner topuz sabitleme yöntemi: Şişirilebilir şaft (şaft çapı Φ75)
6, Gerilim göstergesi ve kontrol ayrı olarak
7, nem giderme pişirme lambasını getirebilir (isteğe bağlı)
VIII  sarım makinesi yapısı tasarımı
(1), yapısal tasarımın temel gereksinimleri
1.Makine biçimi: Ana makine yatay.
2.mandrel germe modu: Baş + makara üzerinde üç çeneli mandren ve arka + makara üzerinde merkezleme.
3.Sargılı yük arabası bilyeli vida tahriki ve lineer kılavuz mekanizması kullanır.
4.roving top rafı: 1 top
5.payanda, yatay yönde genişleyip büzümek için bilyalı vida ve doğrusal kılavuz mekanizması kullanır.
6.güvenilirlik yüksektir. Servo motor, Almanya'dan ithal edilen hassas düşürücü olan Yaskawa marka eşleştirme redüktörünü kullanır. Motor, arıza olmadan 10,000 saat boyunca sürekli çalışır.
(2), ekipmanın ana yapı açıklaması
1, makine kafası mili, kuyruk parçası:
Burun servo motor, hassas redüktör, dişli kutusu ve üç çeneli mandren ile birlikte bulunur ve kuyruk stoğu serbestçe seçilen makara, pnömatik teleskopik hareketli merkez ve braketten oluşur. Burun ve arka kısım aynı tabana takılır ve kuyruk, ürünün uzunluğuna göre ayarlanabilir.

1. Yatak arabası parçası:

Torna yatağı, kaynak ve son işlem sonrasında dikdörtgen kare borudan ve Q235 A çelik plakadan yapılmıştır. Yatak, yürüyen doğrusal kılavuz rayı ve bilyeli vida çifti ile donatılmıştır. Servis arabası, servis arabasının yatak yönünde karşılıklı hareketini tamamlamak üzere servo motor içinde döndürmek için bilyalı vidayı tahrik eder. Mühendislik çekme zinciri yatağın yanına takılır ve kablo, servis arabasına mühendislik çekme zinciri aracılığıyla bağlanır ve servis arabasıyla birlikte hareket eder.

1. Fitil krölü parçası:

fitil topu rafı 1 top, elektronik tutabilir.

1. Tel kılavuz nozulu

Diş kılavuz ucu kalıbın orta çizgisine dik yönde ters yönde hareket edebilir ve bir bilgisayar programı tarafından kontrol edilir. Servo motor, bilyalı vidayı döndürerek döndürür ve vida kayar masayı hareket ettirmek için tahrik eder. Diş kılavuzu nozül çerçevesi kayar tablaya takılır ve dişli kılavuz nozülü servo motor ve hassas düşürücü tarafından tahrik edilen serbestçe dönen dişli halkasına takılır. Bilgisayar, diş kılavuz nozulunu 360 derecelik herhangi bir açıda döndürmek üzere kontrol eder.