Tam Basınçlı Hava Konveksiyonu Modeli Düz Cam temperleme Fırın STG-Aq1020-4t Cam Tarama Makinesi

• Warranty: 1 Year
• Type: Glass Tempering Furnace
• Certification: CE, ISO, FDA, UR, PCI, PDA
• Structure: Horizontal
• Control System: PLC
• Glass Washing Machine Type: No
• Hayır. Modeli.: STG-AQ1020-4T
• Glass Edging Machine Type: Tempering Furnace
• Grinding Head Number: No
• Condition: New
• After-sales Service: Provide
• maks. yükleme alanı: 1000 * 2000 mm
• min. cam boyutu: φ150 mm
• cam kalınlık aralığı: 4 mm
• önerilen transformatör kapasitesi: 250 kva
• güç tedarikçisi modu: 380 v / 50 hz
• son ürün oranı: %98
• üfleyici kontrolü: frekans invertörleri tarafından kontrol edilir
• kalite standardı: ansi z97.1-2004
• kurulum süresi: 3 iş günü
• devreye alma süresi: 5 iş günü
• eğitim dönemi: 1 çalışma haftası
• garanti süresi: aşınmamış parçalar ve bileşenler için bir yıl
• seramik boyutu: 45 mm
• seramik silindir aralığı: 100 mm
• Taşıma Paketi: Seaworthy Package
• Teknik Özelikler: 1000 * 2000 mm
• Ticari Marka: FSSIDA
• Menşei: China
• HS Kodu: 8475291900
• Üretim Kapasitesi: 2sets/Month

Ürün Açıklaması

 Ekipmanın Tanımı

1.1 kısa tanıtım
Fırın yükleme tablası, ısıtma bölümü, su boşaltma ve soğutma bölümü, boşaltma tablası ve kontrol sistemini içerir. Pencere, kapı mobilyaları, ev aletleri, mimari cam vb. için düz cam üretmek için kullanılır

1.2 Yükleme Tablosu
Yükleme tablası kauçuk kaplı makaralardan ve Kevlar ipten oluşur. Cam makaralara konduğunda, cam otomatik olarak fırının girişine taşınır ve böylece fırına girmeye hazır konumda olur ve silindirler hareket etmeyi durdurur. Beyin kumanda sistemi "GİRİŞ" komutunu verdiğinde camı fırına gönderir.

1.3 Isıtma Bölümü
Isıtma bölümünün yapısı, termos yalıtım malzemesiyle kaplanmış çift katmanlı kutu tipidir. Bölümün içinde yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik silindirlere sahip bir konveyör sistemi bulunur. Isıtma elemanları ve radyasyon plakaları bu bölümün üst katmanı ve alt katmanı üzerine takılır. Üst katman radyasyon plakası, ısıya ve korozyon önleyici döküm malzemeden yapılmıştır. Isıtma elemanı, seramik parça üzerine monte edilmiş spiral tip dirence sahip entegre bir parçadır ve değiştirilmesi kolaydır. Cam fırına girdiğinde, ısıtma bölümünün ön kapısı yükleme tablasının rulolarını açar ve ısıtma bölümü aynı anda hareket eder. Cam fırının içindeyken ön kapı kapanır ve makaraların üzerindeki cam, kontrol sistemi tarafından hesaplanan mesafede ileri geri hareket eder, böylece cam eşit şekilde ısıtılır. Üst kısım bakım için yukarı kaldırılabilir. Termoplonjörler matris düzeninde yer alıyorlar.  

1.4 Düz Quenching/Cooling Section (Sorma/Soğutma Bölümü
Alaşım kesitleri ve çelik sac, ısı kaynağının deformasyonunu önlemek için soğuk perçine edilmiştir ve Quench'in hava yüzeyindeki tüm düzlüğü etkin bir şekilde sağlar. Oransal nozül açıklığı ve hava deliğinin düzenlenmesi, camın eşit şekilde soğutulmasını sağlar. Üst ve alt Quenches, hidrolik ve bağımsız tahriklerle birleştirilerek, Quench hava nozülünün yükseklik kontrolü gerçekten mümkün olur. Üst ve alt hava miktarının denge kontrolüyle birlikte gözlüklerin üst ve alt kısmı, sıcaklık camının düzlüğünü sağlamak için optimum ısı radyasyonuna ulaşabilir.  

1.5 zorlamalı konveksiyon ısıtma sistemi
LEptospira modeli ile konveksiyon ısıtma sisteminin hava tüpü ile yapılan denge tüpü. Isı yayımı havası kompresörden gelen sıcak havayı yumuşak kat Düşük E camının yüzeyine püskürtür; üretim çalışma sürecinde ısıtma odası hem zorlamalı konveksiyon hem de radyasyon ile kontrol edilir. Düşük Cam (hem yumuşak hem de sert  kaplama) işlemini beklediğiniz her durumda kompresör kontrolünü ve yalnızca temiz yüzer  camı işlemek istediğiniz zaman yalnızca işleme için radyasyon uygulayabilir.

1.6 Masa Boşaltma
Boşaltma tablası yükleme tablası ile aynıdır. Cam konveyörün ucuna taşındığında makaralar durur ve müşterinin fabrikasında varsa cam elle veya robotla alınabilir.

1.7 Kontrol Sistemi
Kumanda sistemi aşağıdaki şekilde çalışır:
Cam kalınlığı, boyutu, rengi, cam türü ve belki de farklı şamandıra camı kaynakları gibi proses parametrelerini saklama ve geri çağırma
Farklı kalınlık, boyut, renk, tür, kaynak vb. için yeni bir sıra oluşturduğunda işlem parametrelerini girmeniz yeterli olur ve sistem bu işlem verilerini belleğe alır. Nest Time (Nest Süresi ), yeniden sıralama veya aynı sıralama için verileri yeniden aradığınızda makine otomatik olarak saklanan işleme verilerini kullanarak üretim yapar.

Makara tahrik sistemi için kontrol cihazı.

Sıcaklık kontrolü için kontrol cihazı.

Quenching kontrolü için kontrol ünitesi.

Fırın otomatik ön ısıtma fonksiyonuna sahiptir.

Bir gün geçtikten sonra fırın bekleme durumunda olacaktır; ısıtma gücünün yalnızca %25'inden azı tüketilir, seramik silindirler çalışmaya devam eder.

Ertesi sabah çalışma zamanından önce, operatör üretime başlayana kadar sistem çalışma sıcaklığına ısınmaya başlayacaktır.

Ana endüstriyel kontrol bilgisayarı, kontrol masasındaki terminallerle birlikte takılır. Ekran kullanıcılara analog İşlem Durumu (ana ekran, proses parametresi ekranı, çalışma ve bakım ekranı ve sistem parametresi ekranı) sağlayabilir.

Sistem, proses parametreleri, otomatik kontrol, ünite ekipmanı çalışması ve testinin yanı sıra kendi kendine teşhis ve ekran alarm fonksiyonu için okuma ve yazma fonksiyonuna sahiptir.

Ana sürücü kontrol sistemi, bilgisayar tarafından kontrol edilen invertör sistemi tarafından gerçekleştirilir. Her parçanın çevrimiçi olarak bilgisayar tarafından kontrol edilir.

Ana ekran, normal üretim sırasında monitörde görüntülenen sayfadır. Doğrudan İngilizce olarak görüntülenen içerik; fırın, sürüş sistemi, her bölgedeki sıcaklık, ısıtma zamanı, Quench ve soğutma, fanların ayar noktası ve fırında cam parçalarının uzunluğudur. Bu ekran, operatörün uyarması içindir.

Proses parametresi ekranı, pedal anahtarı operatör tarafından etkinleştirildiğinde, üst ve alt fırının sıcaklık ayar noktası, fanların basınç ayar noktası, Quench süresi ve soğutma süresi ayar noktası kaydeder. Bu ekranlar normal çalışma için sıklıkla kullanılır. Bakım

ekran, bakım ekibi tarafından sistemin her parçasını test etmek için kullanılır. Sistem parametresi ekranı üretici tarafından makineyi test etmek için kullanılan başka kişiler için değildir, aksi takdirde makine hasar görebilir. Sistemin bazı ilave ekranları vardır,

burada açıklanmayacak.

2.Teknik Parçalar
2.1Teknik Özellikler

2.1.2 Güç tüketimi

≤ 3.5 kwh/M2

2.1.3Üretimlilik:

Cam kalınlığı (mm)	Cam sıcaklık çevrimi (yük/saat)	not
4	18-22	Cam panelin boyutu, üretim alanı ve rengi üretim farklılüğüne neden olur. Küçük boyutlu ve derin renkli cam plaka üretimi biraz daha büyük olacaktır.
5	16-18
6	14-16
8	10-12
10	9-10
12	7-8
15	5-6
19	3-4

2.1.4Suit cam türleri
Renkli cam
Desenli cam
İpek ekran baskı camı
Şeffaf şamandıra camı
Düşük E Cam

2.2 Tedarik Kapsamı
-- Yükleme masası
-- Isıtmayı (fırını) zorlayarak ısı yayma sistemli
-- Quenching and Cooling bölümü
-- Boşaltma tablası
-- İlgili elektrik ve kontrol ekipmanı
-- Üfleyici sistemi
-- Uzun mesafe bakım sistemli modem
AC Akü Acil Durum Sürüş sistemi
- Uzun mesafe sorun bakımı
isıtma fırınında eşit ısıtma için -- matris ısıtma sistemi

2.3 Kontrol Sistemi
Tüm kontrol prosedürü, endüstriyel bilgisayar ve PLC yazılımı Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Tarafından geliştirilmiştir. Tüm istihbarat mülk sahiplerinin sahibi. Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Yazılım sisteminin yükseltilmesinden sorumludur.

2.4 Kontrol Sistemi
Tüm kontrol prosedürü, endüstriyel bilgisayar yazılımı ve PLC Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Tarafından geliştirilmiştir. Tüm istihbarat mülk sahibinin sahibidir. Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd., yazılım sisteminin yükseltilmesinden sorumludur.
PLC, SIMENS markasıdır.
Endüstriyel bilgisayar, TAYVAN'dan ADVANTECH ürünüdür
Ters çeviriciler , eşdeğer ürünleri sürmek için kullanılan orijinal ürünlerdir.

2.5 Ekipman Yapısı ve üretim Standardı fotoğrafları



Denize uygun paketleme


Şirket Profili:

2010 yılında kurulan Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd.  
cam derin işleme makinelerinin üretimi, araştırılması ve geliştirilmesi ve satışı. Şirket  
Foshan City'de büyük bir cam makine merkezi bulunmaktadır.
Şirket, cam ışıltılı tavlama fırınının, konveksiyon tavılının üretimine bağlıdır  
fırın, düz bükme, çift amaçlı temperli fırın, otomotiv camı bükme fırını, otoklav olmayan
PVB laminasyon üretim hattı.
Yıllardır süren sıkı çalışmanın ve keşiflerin ardından şirket, çeşitli ulusal patentler elde etmiş ve  
bu teknoloji, iç düzeyin bir adım önünde. Ürünler Çin'in her yerinde iyi satış yapmalı ve  
Avustralya, ABD, Orta Doğu, Hindistan, Vietnam, Güney Amerika ve diğer yerler.
Önce kalite ilkesine bağlı olan, hizmet odaklı ve sürekli olarak  
şirketin seviyesi ve ürün kalitesi ile nitelikli, yüksek kaliteli bir ekip oluşturmak için çaba sarf edin. Saygılarımızla  
hem yurtiçi hem de yurtdışında yeni ve eski müşterilerle işbirliği yapmak saygılarımızla ve birlikte  
cam makineleri üretim endüstrisinin parlak yolu.

işbirliği ortağı

Satış Sonrası Hizmet

 

Fuar  

SSS

1.kim değiliz?
Guangdong, Çin'de bulunuyoruz, 2011'den itibaren Güney Amerika'ya (%30.00), Güneydoğu Asya (%20.00), Orta Doğu (%15.00), Doğu Avrupa (%10.00), Afrika (%10.00), Kuzey Amerika (%10.00), Batı Avrupa (%3.00), Doğu Asya (%2.00) satışlarına başlıyoruz. Ofisimizde toplam yaklaşık 11-50 kişi var.

2.kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?
Seri üretimden önce her zaman bir ön üretim örneği;
Sevkiyat öncesinde daima son İnceleme;

3.bizden ne satın alabilirsiniz?
Cam Makine, Cam Ocağı, Cam Bükme Ocağı, Cam Bükme ve Fırın, Cam Makineleri

4.neden başka tedarikçilerden değil, bizden satın almalısınız?
Şirketimizin profesyonel bir AR-GE ekibi ve katı bir kalite yönetim sistemi vardır. 10 yıllık ihracat deneyimi. Olgun satış sonrası kurulum ekibi.

5.hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Kabul edilen Teslim Koşulları: FOB, CIF, EXW, DDP;
KABUL EDILEN ÖDEME PARA BIRIMI: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Kabul edilen Ödeme Türü: T/T, L/C, D/P D/A, MoneyGram, Kredi Kartı, PayPal, Western Union, Nakit, Emanet;
Konuşulan dil: İngilizce, Çince, İspanyolca, Japonca, Arapça, Fransızca, Rusça