Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi | Ürün Açıklaması | ||||||||||
| ULTEM HU1000E reçine , 217°C'lik yüksek cam geçiş sıcaklığına (Tg) sahip, güçlendirilmiş amorf polieterimit (PEI) reçinedir Malzeme bir iç kalıp açma içeriyor. Bu materyalin kullanım amacı tıbbi cihazlarda ve ilaç uygulamalarında kullanılır. Malzeme biyolojik olarak uyumludur (ISO 10993 veya USP Class VI) ve Sağlık Hizmetleri değişiklik yönetimi geçerlidir. Bu malzeme , tekrarlanan sterilizasyon döngüleri için buhar, Hidrojen Peroksit, Gama, EtO, UV-C ve E ışınlarına karşı direnç sunabilir. Küresel gıda uyumluluğu ( FDA, CN, EC) sunabilir. Özellikler mükemmel mekanik, elektriksel ve boyutsal olarak yükseklere kadar uygun sıcaklıklar. Malzeme , amorf bir malzeme için çok iyi kimyasal direnç gösterebilir ve UL94 V0 ve 5 V değerleri sunan doğal olarak alev geciktirici bir malzemedir. Malzeme RoHS uyumludur. Temel malzeme şeffaf sarı renklidir ancak şeffaf ve opak gibi özel renklerde de mevcuttur. | ||||||||||
| Genel | ||||||||||
| Form reçine topları | ||||||||||
Özellik |
Biyolojik uyumlu Kimyasal maddelere dayanıklı İyi Termal Şeffaf/Şeffaf Düşük Duman EtO ve E-Beam St ili bl |
Buhar Sterilizasyonu FDA İyi Sertlik Amorf Düşük Sürünme Hassasiyeti Gama sterilize edilebilir |
Düşük Çekme İyi boyutlu Hidroliz direnci İyi Mekanikler İyi Metal yapışması UV-C 'ye dayanıklı |
|||||||
| Kullanımlar | Tüketici | Sağlık | ||||||||
| Fiziksel | Nominal değer | Test Yöntemi | ||||||||
| Eriyik Hacim Oranı, MVR (5 kg; 360°C'de MVR) | 13 cm³/10 dak | ISO 1133 | ||||||||
| Yoğunluk/Özgül Ağırlık | ||||||||||
| 1.27 g/cm³ | ISO 1183 | |||||||||
| 1.27 | ASTM D792 | |||||||||
| Su Emme | ||||||||||
| 24 saat; 23 °C | %0.25 | ISO 62-1 | ||||||||
| 23 °C; doymuş | %1.25 | ISO 62-1 | ||||||||
| 24 saat; 23 °C | %0.25 | ASTM D570 | ||||||||
| 23°C/doymuş | %1.25 | ASTM D570 | ||||||||
| Nem emilimi 23°C; %50 RH/24 saat 23°C; %50 RH/denge |
%0.2 %0.7 |
ISO 62-4 | ||||||||
| Eriyik Akış Hızı [MFR] (337°C; 6.6 kgf) | 9 g/10 dk | ASTM D1238 | ||||||||
| Poisson Oranı | 0.36 | ASTM E132 | ||||||||
| Kalıp Çekme, Akış (3.2 mm) | %0.5-0.7 | Yöntem | ||||||||
| Kalıp Çekme, XFlow (3.2 mm) | %0.5-0.7 | Yöntem | ||||||||
| Sertlik, Rockwell M | ||||||||||
| 106 | ISO 2039-2 | |||||||||
| 109 | ASTM D785 | |||||||||
| Mekanik | Nominal değer | Test Yöntemi | ||||||||
| İzod darı, çentiksiz | ||||||||||
| 80 * 10 * 4; 23 °C | Not kJ/m² | ISO 180/1U | ||||||||
| 80 * 10 * 4; -30 °C | Not kJ/m² | ISO 180/1U | ||||||||
| 23 °C | 1800 J/m | ASTM D4812 | ||||||||
| -30 °C | 1540 J/m | ASTM D4812 | ||||||||
| İzod dartı, çentikli | ||||||||||
| 80 * 10 * 4; 23 °C | 6 kJ/m² | ISO 180/1A | ||||||||
| 80 * 10 * 4; -30 °C | 6 kJ/m² | ISO 180/1A | ||||||||
| 23 °C | 53 J/m | ASTM D256 | ||||||||
| -30 °C | 50 J/m | ASTM D256 | ||||||||
| D ahtaz darı, V çentikli 23°C; Edgew; 80 * 10 * 4; sp = 62 mm 0 -30 °C; Edgew; 80 * 10 * 4; sp = 62 mm 0 |
4 kJ/m² 4 kJ/m² |
ISO 179 1 eA | ||||||||
| İzod darbenin Ters çentikli (3.2 mm) | 1335 J/m | ASTM D256 | ||||||||
| Gardner (23 °C) | 36 J | ASTM D3029 | ||||||||
| Flexural Modül | ||||||||||
| 2 mm/dak | 3300 MPa | ISO 178 | ||||||||
| 1.3 mm/dak; 50 mm; açıklık | 3200 MPa | ASTM D790 | ||||||||
| 2.6 mm/dak; 100 mm; Açıklık | 3400 MPa | ASTM D790 | ||||||||
| FleLüks Gerilim, Verim | ||||||||||
| 2 mm/dak | 160 MPa | ISO 178 | ||||||||
| 1.3 mm/dak; 50 mm; açıklık | 165 MPa | ASTM D790 | ||||||||
| 2.6 mm/dak; 100 mm; Açıklık | 160 MPa | ASTM D790 | ||||||||
| Bilya Girintisi Sertliği (H358/30) | 140 MPa | ISO 2039-1 | ||||||||
| Germe Modülü | ||||||||||
| 1 mm/dak | 3200 MPa | ISO 527 | ||||||||
| 5 mm/dak | 3350 MPa | ASTM D638 | ||||||||
| Çekme gerilmesi, kopma | ||||||||||
| 50 mm/dak | %50 | ISO 527 | ||||||||
| 50 mm/dak; Tip I | %60 | ASTM D638 | ||||||||
| 5 mm/dak; Tip I | %60 | ASTM D638 | ||||||||
| Germe gerilmesi, Verim | ||||||||||
| 50 mm/dak | %6 | ISO 527 | ||||||||
| 50 mm/dak; Tip I | %7 | ASTM D638 | ||||||||
| 5 mm/dak; Tip I | %7 | ASTM D638 | ||||||||
| Çekme gerilimi, Akma | ||||||||||
| 50 mm/dak | 110 MPa | ISO 527 | ||||||||
| 50 mm/dak; Tip I | 115 MPa | ASTM D638 | ||||||||
| 5 mm/dak; Tip I | 110 MPa | ASTM D638 | ||||||||
| Kılıç aşınması (CS-17; 1 kg; 1000 cy) | 10 mg | ASTM D1044 | ||||||||
| Termal | Nominal değer | Test Yöntemi | ||||||||
| HDT/BF (0.45) | 209 °C | ISO 75/BF | ||||||||
| HDT/AF (1.8) | 192 °C | ISO 75/AF | ||||||||
| Vicat Sofrac Sıcaklığı | ||||||||||
| Hız A/50 | 215 °C | ISO 306 | ||||||||
| Oran B/50 | 211 °C | ISO 306 | ||||||||
| Oran B/120 | 212 °C | ISO 306 | ||||||||
| Oran B/50 | 211 °C | ASTM D1525 | ||||||||
| CTE, Akış | ||||||||||
| -20°C - 150°C | 5,2E-05 1/°C | ISO 11359-2 | ||||||||
| -20°C - 150°C | 5,6E-05 1/°C | ASTM E831 | ||||||||
| CTE, XFlow | ||||||||||
| -20°C - 150°C | 5,2E-05 1/°C | ISO 11359-2 | ||||||||
| -20°C - 150°C | 5,4E-05 1/°C | ASTM E831 | ||||||||
| Bilya Basıncı Testi (125°C +/- 2°C) | Ilerilerilerileriler | IEC 60695-10-2 | ||||||||
| Termal İletkenlik | ||||||||||
| 0.22 W/m-K | ISO 8302 | |||||||||
| 0.22 W/m-K | ASTM C177 | |||||||||
| Isı sapması sıcaklığı [HDT], tavlanmamış 0.45 MPa; 6.4 mm 1.82 MPa; 6.4 mm 0.45 MPa; 3.2 mm 3.2 mm; 1.82 MPa |
210 °C 201 °C 207 °C 190 °C |
ASTM D648 | ||||||||
| Elektrik | Nominal değer | Test Yöntemi | ||||||||
| Hacim direnci | ||||||||||
| 1,0e + 15 ohm ·cm | IEC 60093 | |||||||||
| 1,0e + 17 ohm ·cm | ASTM D257 | |||||||||
| Yüzey direnci, ROA | 1.E + 15 Ohm | IEC 60093 | ||||||||
| Dielektrik dayanımı, yağda | ||||||||||
| 0.8 mm | 33 kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||
| 1.6 mm | 25 kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||
| 3.2 mm | 16 kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||
| 1.6 mm | 28 kV/mm | ASTM D149 | ||||||||
| 3.2 mm | 19.7 kV/mm | ASTM D149 | ||||||||
| Göreceli Permitlik | ||||||||||
| 1,0e + 6 Hz | 2.9 | IEC 60250 | ||||||||
| 50/60 Hz | 2.9 | IEC 60250 | ||||||||
| 100 Hz | 3.15 | ASTM D150 | ||||||||
| 1,0e + 3 Hz | 3.15 | ASTM D150 | ||||||||
| Dağılım Faktörü | ||||||||||
| 1,0e + 6 Hz | 6,0E-03 | IEC 60250 | ||||||||
| 50/60 Hz | 5,0 E-04 | IEC 60250 | ||||||||
| 1,1e + 9 Hz | 1,2E-03 | |||||||||
| 5,0 e + 9 Hz | 2,4E-03 | |||||||||
| 1,0e + 10 Hz | 2,7E-03 | |||||||||
| 100 Hz | 1,5E-03 | ASTM D150 | ||||||||
| 1,0e + 3 Hz | 1,2E-03 | ASTM D150 | ||||||||
| Dielektrik Sabiti | ||||||||||
| 1,1e + 9 Hz | 3.01 | |||||||||
| 5,0 e + 9 Hz | 3.02 | |||||||||
| 1,0e + 10 Hz | 3.02 | |||||||||
| Karşılaştırmalı İzleme Endeksi | 150 V | IEC 60112 | ||||||||
| Karşılaştırmalı izleme endeksi M | 100 V | IEC 60112 | ||||||||
| Dielektrik Kuvveti, havada (1.6 mm) | 32.7 kV/mm | ASTM D149 | ||||||||
| İşleniyor | Nominal değer | |||||||||
| Kurutma sıcaklığı <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 140 - 150 °C | |||||||||
| Kuruma süresi <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 4 - 6 saat | |||||||||
| Kuruma süresi, Kümülatif <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 24 saat | |||||||||
| Maksimum Nem İçeriği <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı> | 1,0E-02 - %0.02 | |||||||||
| Erime Sıcaklığı, Parison <Extrusion blow Molding> | 320 - 355 °C | |||||||||
| Barel - Bölge 1 Sıcaklık <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 325 - 350 °C | |||||||||
| Barel - Bölge 2 Sıcaklık <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 330 - 355 °C | |||||||||
| Barel - Bölge 3 Sıcaklık <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 330 - 355 °C | |||||||||
| Barel - Bölge 4 Sıcaklık <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 330 - 355 °C | |||||||||
| Adaptör - Bölge 5 sıcaklığı < Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama > |
330 - 355 °C | |||||||||
| Baş - Bölge 6 - Üst sıcaklık < Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama > |
330 - 355 °C | |||||||||
| Baş - Bölge 7 - Alt Sıcaklık < Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama > |
330 - 355 °C | |||||||||
| Vida Hızı <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 10 - 70 dev/dak | |||||||||
| Kalıp Sıcaklığı <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 65 - 175 °C | |||||||||
| Kalıp Sıcaklığı <Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı > | 325 - 355 °C | |||||||||
| Kuruma sıcaklığı <Enjeksiyon> | 150 °C | |||||||||
| Kuruma süresi <Enjeksiyon> | 4 - 6 saat | |||||||||
| Kuruma süresi, Kümülatif <Enjeksiyon> | 24 saat | |||||||||
| Maksimum Nem İçeriği <Enjeksiyon> | %0.02 | |||||||||
| Erime Sıcaklığı <Enjeksiyon> | 350 -410 °C | |||||||||
| Meme sıcaklığı <Enjeksiyon> | 345 -405 °C | |||||||||
| Ön, Bölge 3 Sıcaklık <Enjeksiyon> | 345 -415 °C | |||||||||
| Orta, Bölge 2 Sıcaklık <Enjeksiyon> | 340 -405 °C | |||||||||
| Arka, Bölge 1 Sıcaklık <Enjeksiyon> | 330 -400 °C | |||||||||
| Kalıp Sıcaklığı <Enjeksiyon> | 135 - 180 °C | |||||||||
| Geri basınç <Enjeksiyon> | 0.3 - 0.7 MPa | |||||||||
| Vida Hızı, C kullanışsız Hız <Enjeksiyon> | 0.2 - 0.3 m/sn | |||||||||
| Mal silindir Boyutu <Enjeksiyon> | %40-60 | |||||||||
| Havalandırma Derinliği <Enjeksiyon> | 0.025 - 0.076 mm | |||||||||
Dongguan FOREVER Co., Ltd. 2005 yılında kuruldu ve polimer kompozit modifiye malzemelerin araştırılması ve üretilmesine adanmış ulusal yüksek teknoloji firmaları ve ulusal düzeyde uzman dev girişimdir. Yıllık 100 bin ton mühendislik plastiği kapasitesiyle 000 ton modifiye edilmiş plastik. Şirket kurulduğundan beri değiştirilmiş PC, PC/ABS, PBT, PA6 vb. gibi yüksek performanslı kompozit malzemeler üzerinde araştırma yapmaya odaklanmıştır. Ürünleri LED aydınlatma, tüketici elektroniği, yeni enerji, güvenlik ekipmanları, ayrıca, müşterilere verimli teslim deneyimi, üstün fiyat avantajları ve katı kalite güvencesi sağlayan küçük ev aletleri, çevre dostu ve çevre dostu bir dünya yaratmaya katkıda bulunur.
Dongguan FOREVER Co., Ltd'nin ana ürünleri RTI onaylı sıcaklık, açık hava koşullarına dayanıklılık F1 ve 5VA ateşe dayanıklılık derecelerine ek olarak, geri dönüştürülmüş sertifikalı tüketici sonrası düşük karbon sirkülasyon ürünlerine yönelik UL sertifikası almıştır. Dongguan FOREVER Co., Ltd'nin ürünleri, dünya çapındaki müşteriler tarafından güvenilir kalitesi, mükemmel performansı ve üstün maliyet verimliliğiyle tanınmaktadır.
Araştırma ve geliştirmeye güçlü bir şekilde odaklanan Dongguan FOREVER Co., Ltd., son teknoloji test ve analiz ekipmanlarıyla donatılmış gelişmiş bir teknoloji araştırma ve geliştirme merkezi ve polimer kompozit değiştirilmiş malzemeler alanında zengin bir deneyim kazanmış profesyonel bir AR-GE ekibi kurdu. Dongguan FOREVER Co., Ltd, teknolojinin ön cephesinde kalmak ve endüstride inovasyonu teşvik etmek için tanınmış üniversiteler ve araştırma kurumlarıyla yakın ortaklıklar da sürdürmektedir
