Ağır Tip, galvanizli Demir, Azaltma İstavrozu

• After-sales Service: Yes
• Connection: Thread
• Head Code: Round
• Thread Distribution: Internal Thread
• Surface: Galvanized
• Material: Iron
• Hayır. Modeli.: Reducing Cross
• Technics: Casting
• Application: Water Pipe
• Customized: Non-Customized
• Certification: CQC, CCC, PSE, TUV, VDE, FM UL
• Warranty: 3 Years
• zincir: BSPT and NPT
• malzeme standardı: astm a-197, astm a47′ye göre dövülebilir demir
• çalışma basıncı: 363psi
• teslimat süresi: otuz gün
• çinko kaplama: 70 um
• Taşıma Paketi: Customized
• Teknik Özelikler: 3/4′′*1/2′′-4′′*3′′
• Ticari Marka: JIANZHI
• Menşei: Hebei
• HS Kodu: 730719
• Üretim Kapasitesi: 400000 Tons Per Year

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

 

Özellikler

Kod: 180R
Boyut: 3/4'' * 1/2''-4'' * 3''
MALZEME: BS EN 1562, EN-GJMB-350-10, KTH350-10
Boyut: BS en 10242
DIŞ: ISO 7-1, BS 21, BSPT
Basınç değeri: PN16/PN25
Yüzey İşleme: Sıcak daldırma galvanizli, Elektrogalvanize, Siyah
Sertifika: UL Listeli/FM Onaylı/NSF 61
Uygulama: Yangın Koruması, Su Tesisatı, HVAC, Boru Tesisatı, GAZ, Sulama veya diğer boru sistemleri  

 

ÜRÜN AYRINTILARI

Leçlendirilebilir Demir 180R Azaltma İstavrozu. Çapraz kesiti azaltmak boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılan bir tür bağlantı borusu bağlantı elemanıdır. Boru hattının yönünü ve çapını değiştirmek için kullanılır. Dövülebilir demir redüksiyon çapının dört çıkışı vardır ve farklı çaplara ve yönlere sahip iki boru bağlanabilir. Mi azaltıcı artı işareti standart mi çapından farklıdır. Standart olarak sunulan kesilebilir çapraz, aynı çapta dört kesişim dairesel tüpten oluşur ve dört arabirim çapraz bir şekil oluşturur. Değişken çaplı çaptaki çaprazlarda olduğu gibi aynı kalibre ve diğer ikisi farklı kalibre olan iki artı işareti vardır; yani farklı kalibre olan üç artı işareti vardır. Bu nedenle, küçültme çaprazları seçerken ve kullanırken bunların belirli boru sistemi ihtiyaçlarına göre seçilmesi ve takılması gerekir.

ÇIZIM

 

 

Boyut	A (mm)	B (mm)	PC/CTN.	Boyut	A (mm)	B (mm)	PC/CTN.	Boyut	A (mm)	B (mm)	PC/CTN.
3 / 4 inç * 1 / 2 inç	29	30	120	2 inç * 1-1/4 inç	47	53	28	3 inç * 2 inç	61.5	71	10
1 inç * 1/2 inç	31	33	96	2 inç * 1-1/2 inç	51	54	20	3 inç * 2-1/2 inç	71.5	74	8
1 inç * 3/4 inç	34	35	80	2 - 1 / 2 inç * 1 / 2 inç	40.5	56	20	4 inç * 1/2 inç	49.5	78	6
1 - 1 / 4 inç * 1 / 2 inç	34	37	64	2 - 1 / 2 inç * 3 / 4 inç	43.5	57	20	4 inç * 3/4 inç	53.5	79	6
1 - 1 / 4 inç * 3 / 4 inç	36	40	60	2 - 1 / 2 inç * 1 inç	47.5	59	18	4 inç * 1 inç	56.5	82	6
1 - 1 / 4 inç * 1 inç	40	41	56	2 - 1 / 2 inç * 1 - 1 / 4 inç	51.5	61	16	4 inç * 1-1/4 inç	60.5	85	6
1 - 1 / 2'' * 1 / 2"	35	41	52	2 - 1 / 2 inç * 1 - 1 / 2 inç	54.5	61	14	4 inç * 1-1/2 inç	62.5	85	4
1 - 1 / 2'' * 3 / 4"	37	43	52	2 - 1 / 2 inç * 2 inç	59.5	64	10	4 inç * 2 inç	68.5	86	4
1 - 1 / 2'' * 1 inç	41	45	42	3 inç * 1/2 inç	42.5	64	12	4 inç * 2-1/2 inç	77.5	89	4
1 - 1 / 2'' * 1 - 1 / 4 inç	45	47	34	3 inç * 3/4 inç	45.5	65	12	4 inç * 3 inç	82.5	90	4
2 inç * 1/2 inç	37	47	36	3 inç * 1 inç	49.5	67	12
2 inç * 3/4 inç	40	49	36	3 inç * 1-1/4 inç	54.5	69	12
2 inç * 1 inç	43	51	28	3 inç * 1-1/2 inç	57.5	71	10

 

Kalite Kontrolü

 

Üretim Süreci:

Döşeyip döşeyen Demir ürünlerinin üretim süreci modelleme-izabe-döküm-tavlama-parlatma-düzeltme-taşlama-kenar işleme-galvanizleme-diş açma, toplam 10 önemli işleme ayrılmıştır. Her süreç çok önemlidir ve herhangi bir süreçteki herhangi bir sorun ürünün arızalanmasına neden olur. %100 kalifiye olmasını sağlamak için, mallez edilebilir demir bağlantı elemanlarını tek tek kontrol etmek üzere her süreçte denetçimiz vardır.
 

Diğer fabrikadaki farklılığımız:
1.kendi kalıp atölyemiz var ve kalıpların doğruluğunu sağlamak için kalıpları kendimiz üretiyoruz. Ürün kalitesinin dengesini korumak için kalıpların zamanında onarılması ve iyileştirilmesi.
2.Ürün kalitesini kaynaktan kontrol etmek için kendi dökümmüz var.
3.İlk önce galvanizleme işlemini, ardından tel kaplama işlemini benimsiyor. Bunun nedeni, galvanizli katmanın neden olduğu diş boyutu sapmalarını önlemek ve sorunsuz kurulum sağlamaktır. Aynı zamanda, galvanizleme işlemi sırasında ürünün çarpmasından kaynaklanan diş hasarı sorununu da ortadan kaldırır. Bu, ürünü kullanırken sorunsuz kurulum sağlar.