Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Oluklu eksantrik daraltıcı, bir ucu merkezden uzak olan farklı çaplardaki iki boruyu bağlamak için boru sistemlerinde kullanılan bir boru bağlantı elemanıdır. Eksantrik tasarımlar boru boyutunu kademeli olarak azaltarak sıvı veya madde akışının kontrollü bir şekilde yapılmasına olanak tanır. Boru bağlantı elemanlarının "oluk" kısmı genellikle boru uçlarında, pullarda ve bağlantı sistemlerinde olukları içeren birleştirme yöntemini ifade eder.
Aşağıda, yangın boru sistemlerinde oluklu eksantrik azaltıcıların nasıl kullanılacağında genel talimatlar verilmiştir:
Boru hattını hazırlayın:
Hem büyük hem de küçük boruların uçlarında girintiler olduğundan emin olun. Bu, boru ucunda bir oluk veya çentik oluşturmayı içerir
Conta montajı:
Her borunun oluklu ucuna bir rondela yerleştiriniz. Contalar, sızıntıyı önlemek için borular arasında bir sızdırmazlık sağlar.
Oluklu bağlantı:
Bağlantıları büyük ve küçük boruların oluklu uçlarının üzerinden kaydırın. Bu konektörler boruyu yerinde tutar.
Eksantrik düşürücü yerleşimi:
Borunun oluklu ucunu kanallı eksantrik daraltıcı deliğine sokunuz.
Eksantrik düşürücünün, eksantrik tarafı istenen akış azaltma yönüne bakacak şekilde doğru konumlandırıldığından emin olun.
Kaplin kurulumu:
Bağlantıyı sabitlemek için eksantrik redüktörün içindeki borunun oluklu uçlarına ek kaplinler yerleştirin.
Bağlantı:
Sızdırmaz ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için uygun aletleri kullanarak kaplini iyice sıkın.
Üreticinin talimatlarına uyun:
Kullanılan yivli eksantrik düşürücü için her zaman üreticinin talimatlarına uyun.
Yangın kanalı sistemleri için geçerli tüm endüstri standartlarına ve kodlarına uyun.
Bu bağlantı elemanı tipi, genellikle hızlı ve verimli kurulum için oluklu bir bağlantı sağlarken boru boyutunu kademeli olarak azaltmak gerektiğinde kullanılır. Herhangi bir kanal sistemi bileşeninde olduğu gibi, doğru kurulum ve güvenlik düzenlemelerine uyum için üreticinin belgelerine başvurulması ve ilgili endüstri standartlarına ve yerel yasalara uyulması kritik önem taşır.
| Nominal Boyut mm/inç | Boru Dış çaplı mm | Çalışma Basıncı PSI/MPA | Boyutlar L mm |
| 80X50 3X2 |
88,9X60.3 3,500 X 2,375 |
300 / 2.07 | 89 3.50 |
| 100 X 65 4X212 |
108,0 X 76,1 4,250 X 3.000 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 100 X 80 4X3 |
108,0 X 88,9 4,250 X 3,500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 100 X 50 4X2 |
114,3X60.3 4,500X2,375 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 100 X 65 4X212 |
114,3X76.1 4,500X3.000 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 100 X 80 4X3 |
114,3X88.9 4,500X3,500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 125 X 80 5X3 |
139,7X88.9 5,500 X 3,500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 125 X 100 5X4 |
139,7X114.3 5,500X4.500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150X80 6X3 |
159,0X88.9 6,250 X 3,500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150 X 100 6X4 |
159,0X108.0 6,250 X4,250 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150 X 100 6X4 |
159,0X114.3 6,250 X4,500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150 X 65 6X212 |
165,1 X 76,1 6,500 X 3.000 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150X80 6X3 |
165,1X88.9 6,500 X 3,500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150 X 100 6X4 |
165,1X114.3 6,500X4.500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150 X 125 6X5 |
165.1X139.7 6,500X5.500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150X80 6X3 |
168,3X88.9 6,625X3,500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150 X 100 6X4 |
168,3X114.3 6,625X4.500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 150X80 6X5 |
168,3X139.7 6,625X5.500 |
300 / 2.07 | 102 4.01 |
| 200 X 80 8X3 |
219,1X88.9 8,625X3,500 |
300 / 2.07 | 127 5 |
| 200 X 100 8X4 |
219.1X114.3 8,625X4.500 |
300 / 2.07 | 127 5 |
| 200 X 125 8X5 |
219,1X139.7 8,625X5.500 |
300 / 2.07 | 127 5 |
| 200 X 150 8X6 |
219,1X165.1 8,625X6.500 |
300 / 2.07 | 127 5 |
| 200 X 150 8X6 |
219,1X168.3 8,625X6,625 |
300 / 2.07 | 127 5 |
Gelişmiş ekipman, yüksek kaliteli ürünlerin üretimini garanti eder.
DISA kalıplama hattının avantajları: 1. Yüksek kaliteli hassas döküm daha az hurda ve daha düşük son işlem maliyetleri. 2.Yüksek üretim verimliliği (1) Hızlı üretim: Saatte 350 kalıp, kalıp değiştirme süresi 2-3 dakikaya kadar düştü
(2). daha uzun bir hizmet ömrüne göre daha yüksek karlılık. 3.Güvenlik ve Çevre dostu güvenli, kolay ve temiz çalışma (CE ve ISO 14001 uyumlu)
Yüksek hassasiyetli, hidrolik tahrikli kalıp taşıma, vites değiştirme, bozulma, kalıpların yer değiştirmesi.
Kum besleme sisteminin avantajı: Kum besleme sistemi, Çin'in en iyi kalite kum işleme ekipmanı üreticilerinden, düz yapı, daha kolay bakım, çevre dostu, yüksek otomasyon derecesi, yüksek güvenlik faktörü, iyi kum stabilitesi parametrelerine sahiptir.
Sıvı Tekniği, Ulusal kurumsal teknik merkez olarak kabul edilir ve kimyasal kontrol vb. dahil olmak üzere tüm test ve inceleme serisini gerçekleştirebilecek kapasitede ve yetkin bir şekilde gerçekleştirilebilir. İnceleme olanakları şunları içerir: Spektrometre, karbon sülfür analizörü, metalürjik mikroskop, çekme mukavemeti test ekipmanı, basınç test ekipmanı, yapışkan kuvvet test ekipmanı, CMM, sertlik test ekipmanı, Vb. gelen denetimden bitmiş ürüne kadar, kalite kontrol edilir
nd tüm süreçte izlenir. Üretim sürecinin her adımı dikkatlice belgelenir, revizyon kontrolü ve güncelleme için düzenli olarak gözden geçirilir
g standardı. Değerli müşterilerimize yalnızca en yüksek düzeyde tutarlı kaliteli ürünlerin sağlandığından emin olmak için kalite prosedürleri sürekli olarak izlenir ve güncellenir.
SSS
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
