Yeniden kırılgan (°C): | 1770 < yeniden kırılgan < 2000 |
---|---|
Özellik: | Uzun süreli malzemeler |
Tip: | Refraktör Malzeme |
Şekil: | Blok |
Malzeme: | Silica Brick |
al2o3: | ≥ %50 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Yüksek Yoğunluklu Çelik Endüstrisi İtfaiye Bloğu
Ürüne Giriş:
Ön dökme refrakter bloğu kompozit seramik malzemeden yapılmıştır. Ön dökme refrakter yüksek frekanslı titreşimle şekillendirilmiştir. Şekilsiz malzeme düşük gözeneklilik, yüksek yoğunluk ve iyi bir üniformite sağlar. Ön döküm yüzeye yapışan ve yüksek mukavemetli, iyi aşınma dirençli ve korozyon dirençli kristal seramik refraktör vardır. Çalışma sırasında fiziksel hasar, zift ve diğer kimyasal madde aşınmaları azaltılmıştır.
Ürün resimleri
Teknik Veriler
Öğe | Ön döküm Coke kapı |
ω (Al2O3)/ % ≥ | 50 |
ω (MgO)/% ≥ | 3 |
Görünür Gözeneklilik/ % ≤ | 28 |
Yığın Yoğunluğu/g/cm3 ≥ | 2.1 |
Soğuk Ezilme Kuvveti / MPa ≥ | 35 |
Yırtılma Mukavemeti/MPa ≥ | 4 |
Termal İletkenlik / W / (m·K) 1000 ºC (Isıtma tarafı) ≤ | 1.2 |
Termal Şok direnci (1100°C, su soğutma)/döngü ≥ | 50 |
Öğe | Camlı Kömür Şarj deliği ve Zil Ön-Dalı Reşezi |
ω (Al2O3)/% ≥ | 45 |
ω (MgO)/ % ≥ | 2.5 |
Görünür Gözeneklilik/ % ≤ | 28 |
Yığın Yoğunluğu/g/cm3 ≥ | 2.1 |
Soğuk Ezilme Kuvveti / MPa ≥ | 40 |
Yırtılma Mukavemeti / MPa ≥ | 4 |
Termal İletkenlik / W / (m·K) 1000 ºC (Isıtma tarafı) ≤ | 1.2 |
Termal Şok direnci (1100°C, su soğutma)/döngü ≥ | 50 |
Öğe | Normal Kömür Şarj deliği ve Zil Ön-Dalı Rahatlama | |
ω (Al2O3)/% ≥ | 45 | |
ω (MgO)/ % ≥ | 2.5 | |
Görünür Gözeneklilik/% ≤ | 28 | |
Yığın Yoğunluğu/ g/cm3 ≥ | 2.1 | |
Soğuk Ezilme Kuvveti / MPa ≥ | 110ºC * kurutmadan sonra 24 saat | 35 |
1350ºC * ateşledikten 3 saat sonra | 40 | |
Yırtılma Mukavemeti/MPa ≥ | 110ºC * kurutmadan sonra 24 saat | 3 |
1350ºC * ateşledikten 3 saat sonra | 4 | |
Termal İletkenlik / W / (m·K) 1000 ºC (Isıtma tarafı) ≤ | 1.2 | |
Termal Şok direnci (1100°C, su soğutma)/ döngü ≥ | 50 |
Öğe | Camlı yükselen Boru Ön-döküm Röntuar |
ω (Al2O3)/% ≥ | 50 |
ω (MgO)/ % ≥ | 2.5 |
Görünür Gözeneklilik/% ≤ | 28 |
Yığın Yoğunluğu/g/ cm3 ≥ | 2.1 |
Soğuk Ezilme Kuvveti / MPa ≥ | 40 |
Yırtılma Mukavemeti /MPa ≥ | 4 |
Termal İletkenlik / W / (m·K) 1000 ºC (Isıtma tarafı) ≤ | 1.2 |
Termal Şok direnci (1100°C, su soğutma)/döngü ≥ | 50 |
Öğe | Normal artan Boru Ön-dökme Refraktuar | |
ω (Al2O3)/% ≥ | 50 | |
ω (MgO)/% ≥ | 2.5 | |
Görünür Gözeneklilik/% ≤ | 28 | |
Yığın Yoğunluğu/g/cm3 ≥ | 2.1 | |
Soğuk Ezilme Kuvveti / MPa ≥ | 110ºC * kurutmadan sonra 24 saat | 35 |
1350ºC * ateşledikten 3 saat sonra | 40 | |
Yırtılma Mukavemeti/MPa ≥ | 110ºC * kurutmadan sonra 24 saat | 3.5 |
1350ºC * ateşledikten 3 saat sonra | 4 | |
Termal İletkenlik / W / (m·K) 1000 ºC (Isıtma tarafı) ≤ | 1.2 | |
Termal Şok direnci (1100°C, su soğutma)/döngü ≥ | 50 |
Şirket Profili
Henan Fireramo Industrial Co., Ltd., Çin'in en büyük refraktör üslerinden biri olan Xinmi City, Henan Province, Çin'deki Songlou Industrial Zone'da bulunmaktadır. Fabrikamız, 1 milyar RMB'den fazla sabit varlıkların bulunduğu 108,000 metvarlığıni kapsıyor. Fabrikamızda 20 kurul üyesi, 10 teknisyen ve 4 tesis yöneticisi dahil yaklaşık 400 çalışan bulunuyor. Fireramo, çimento fabrikaları, cam fabrikaları, çelik fabrikaları, kimya ve petrol sektörleri.
Fireramo 1998 yılından beri kurulmuştur. Hem yurt içi hem de yurt dışı iş yapıyoruz. Ürünlerimiz dünyanın her yerinde, özellikle İran, Türkiye, Pakistan, Kore'ye satılmıştır. BAE, Suudi Arabistan, Kuveyt, Suriye, Katar, Rusya vb.
Fabrika Ekipmanı
AR-GE
Fireramo , çeşitli ürün ve hammadde türlerinin test gerekliliklerini ve yeni ürünlerin araştırma ve geliştirilmesini karşılayabilecek kendi mühendislik teknoloji merkezine ve test laboratuvarlarına sahiptir. Bu arada, kullanıcılara fırın tasarımı, inşaat, hızlı bakım ve operasyon teknik eğitimi gibi hizmet öğeleri sağlayabilen iyi donanımlı ve becerikli bir fırın inşaat ekibimiz de varKapasite
Fabrikamızda iki adet yüksek alüminyum tuğla ve fireclay tuğla üretim hattı, iki adet silika tuğla üretim hattı, iki adet şekilsiz üretim hattı ve iki adet hafif tuğla üretim hattı bulunmaktadır. Toplam üretim kapasitesi 148,000 tona ulaşıyor ve bunların yıllık yüksek alüminyum killi tuğla üretim hattı üretimi 50,000 ton, silika tuğla üretim hattı yıllık üretimi 60,000 ton, hafif üretim hattının yıllık üretimi ise 18,000 ton, ve şekillendirilmemiş üretim hattının yıllık üretimi 20,000 tondur.
SSS
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler