Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Güç kaynakları, elektronik cihazların işgücü, sessizce ham gücü cihazlarımızın uğultusu için yaşam kanına dönüştürür. Ancak, özellikle ısı söz konusu olduğunda, büyük güç büyük bir sorumluluk getirir. Yönetilmeyen ısı, güç kaynağı PCB'lerine zarar verebilir, kullanım ömrünü kısaltabilir, performanstan ödün verebilir ve hatta güvenlik kaygılarını ateşleyebilir.
Isı yönetimi sanatına girin: Isı birikimini azaltmak ve güç kaynağı PCB'nizin optimum çalışma sıcaklıklarını sağlamak için stratejik bir yaklaşım.
Termal Yönetim neden önemlidir?
Güç dönüştürme işlemleri doğal olarak ısı üretir. PCB'lerde bu ısı şunlardan gelir:
İşaretsiz bırakılan bu ısı şunlara neden olabilir:
Termal Çayı Tırmma:
Neyse ki, bir termal yönetim teknikleri araç kutusu güç kaynağı PCB'nizin serin kalmasını ve toplanmasını sağlar:
Isı emdirmesi: Bu pasif soğutucular sıcak bileşenlerden gelen ısıyı emer ve çevreleyen havaya yayar. Optimum ısı aktarımı için alüminyum veya bakır gibi çeşitli şekiller ve malzemeler seçilebilir.
Termal kanallar: Bu küçük bakır tüpler, ısıyı PCB üzerinden sıcak bileşenlerden soğutucu katmanlarına veya diğer taraftaki özel ısı emicilere doğrudan gönderir.
Basınçlı hava soğutma: Fanlar PCB üzerinden aktif olarak hava çekerek ısı gidermeyi hızlandırır. Hava akışı ihtiyaçlarına göre farklı fan tipleri ve yerleşimleri seçilebilir.
Malzeme seçimi: PCB ve bileşen uçları için termal olarak iletken malzemelerin kullanılması genel ısı dağılımını iyileştirebilir.
Temellerin ötesinde:
Karmaşık güç kaynağı tasarımları için gelişmiş termal yönetim stratejileri gerekebilir:
Termal Mükemmellik için İş Ortaklığı:
[Şirketinizin Adı] olarak, elektrik kaynağı PCB'lerinde termal yönetimin kritik rolünü anlıyoruz. Uzman ekibimiz şunları sunar:
Isıya izin vermeyin güç kaynağınızı geri tutun. [Şirketinizin Adı] ile bugün iletişime geçin ve uzman termal yönetim ile elektronik donanımınızın tüm potansiyelini ortaya çıkarın!
Ek SEO İpuçları:
|
PCBA Teknik Yetkinliği
|
|
|
1.Montaj Tipi:
|
FR4, FPC, sert-esnek PCB, Metal taban PCB.
|
|
2.Montaj Teknik Özellikleri:
|
Min boyut L50 * G 50 mm; Maks boyut: L510 * 460 mm
|
|
3.Montaj kalınlığı:
|
Min kalınlık: 0,2 mm; Maks. Kalınlık: 3,0 mm
|
|
4.Bileşen Teknik Özellikleri
|
|
|
DIP Bileşenleri:
|
01005Çip/0.35 Hatveli BGA
|
|
Minimum cihaz doğruluğu:
|
+/- 0,04 mm
|
|
Minimum ayak izi mesafesi:
|
0,3 mm
|
|
5.Dosya formatı:
|
Malzeme listesi; PCB Gerber dosyası:
|
|
6.Test
|
|
|
IQC:
|
Gelen denetim
|
|
IPQC:
|
Üretim incelemesi; ilk ICR testi
|
|
Görsel Kalite Kontrol:
|
Düzenli kalite kontrolü
|
|
SPI testi:
|
Otomatik lehim macunu optik inceleme
|
|
AOI:
|
SMD bileşen kaynağı algılama, bileşen eksikliği ve bileşen polaritesi algılama
|
|
X-Ravd:
|
BGA testi; QFN ve diğer hassas cihazlar gizli PED cihazı denetimi
|
|
İşlev testi:
|
Müşterinin test prosedürlerine göre işlev ve performansı test edin ve adımlar
|
|
7.yeniden çalışma:
|
BGA yeniden çalışma ekipmanı
|
|
8.Teslimat süresi
|
|
|
Normal teslim süresi:
|
24 saat (en hızlı 12 saat hızlı dönüş)
|
|
Küçük üretim:
|
72 saat (en hızlı 24 saat hızlı dönüş)
|
|
Orta üretim:
|
5 iş günü.
|
|
9.Kapasite:
|
SMT montajı günde 5 milyon nokta; eklenti ve kaynak günde 300,000 nokta; günde 50-100 öğe
|
|
10.Bileşen Hizmeti
|
|
|
Tam bir yedek malzeme seti:
|
Bileşen satın alma ve yönetim sistemlerinde deneyim sahibi olmak ve OEM projeleri için uygun maliyetli hizmetler sağlamak
|
|
Yalnızca SMT:
|
SMT ve ters elle kaynak işlemleri, müşteriler tarafından sağlanan bileşenlerin PCB kartlarına göre yapılır.
|
|
Satın alan bileşenler:
|
Müşteriler temel bileşenleri sağlar ve bileşen kaynak hizmetleri sağlarız.
|
|
PCB Özellikleri:
|
|||||
|
PCB katmanları:
|
1 katman
|
||||
|
PCB malzemeleri:
|
CEM1, CEM3, Rogers, FR-4, Yüksek Tg FR-4, Alüminyum Taban, Halojen İçermez
|
||||
|
PCB maks. Kart boyutu:
|
620 * 1100 mm (Özel)
|
||||
|
PCB sertifikası:
|
RoHS Direktifi - uyumlu
|
||||
|
PCB Kalınlığı:
|
1.6 ± 0,1 mm
|
||||
|
Katman Bakır Kalınlığı:
|
0.5 oz
|
||||
|
İç Katman Bakır Kalınlığı:
|
0.5 oz
|
||||
|
PCB maks. Kart kalınlığı:
|
6,0 mm
|
||||
|
Minimum Delik Boyutu:
|
0,20 mm
|
||||
|
Minimum Çizgi Genişliği/boşluğu:
|
3 mil
|
||||
|
Min. S/M Aralığı:
|
0,1 mm (4 mil)
|
||||
|
Plaka Kalınlığı ve Açıklık Oranı:
|
30:1
|
||||
|
Minimum Delik Bakır:
|
20 µm
|
||||
|
Delik Çapı Tolerans (PTH):
|
±0,075 mm (3 mil)
|
||||
|
Delik çapı Tolerans (NPTH):
|
±0,05 mm (2 mil)
|
||||
|
Delik Konumu Sapması:
|
±0,05 mm (2 mil)
|
||||
|
Dış Hat Toleransı:
|
±0,05 mm (2 mil)
|
||||
|
PCB lehim maskesi:
|
Siyah, beyaz, sarı
|
||||
|
PCB yüzeyi Bitti:
|
HASL Kurşunsuz, derin etki ENIG, Chem Tin, Flash Gold, OSP, Altın Parmak, Kayan, daldırma Gümüş
|
||||
|
Açıklama:
|
Beyaz
|
||||
|
E-test:
|
%100 AOI, X ışını, Uçan prob testi.
|
||||
|
Ana hat:
|
Rout ve Score/V-cut
|
||||
|
İnceleme Standardı:
|
IPC-A-610CCLASSII
|
||||
|
Sertifikalar:
|
UL (E503048), ISO9001/ISO14001/IATF16949
|
||||
|
Giden Raporlar:
|
Son İnceleme, E-test, Çözülebilirlik Testi, Mikro Bölüm ve daha fazlası
|
||||
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
