PCM (Desensiz Döküm Üretimi), geleneksel reçine kumu dökme sürecine hızlı prototip oluşturma teknolojisini uygulayan yeni bir teknolojidir. İlk olarak, parçanın CAD modelinden kum kalıp modeli elde edilir ve çapraz kesit görüntülerini elde etmek için kum kalıbı modelinin STL dosyası katmanlanır ve ardından kontrol bilgileri katman ayrıntıları tarafından oluşturulur. Yazdırma sırasında, ham kum aktivatörle düzgün bir şekilde karıştırıldıktan sonra, baskı kafası çapraz kesit görüntülerine göre kuma doğru ciltleyecektir. Ardından bağlayıcı etkinleştirici ile tepki verir ve kum yığınını yapmak için hemen kesme işlemi gerçekleşir. Kürleme işlemi katman katman yapılmalıdır. Tüm katmanlar sertleştirildikten sonra, kum kalıbı uygun şekilde oluşturulur. Basınçlı bir bağlayıcı olmadığında kum gevşek kalır ve kolayca temizlenebilir. Kurumamış kumu çıkararak, döküm işleminden önce bir kum kalıbı işleme sonrası için hazır olur.
Kum 3D yazıcı
FHZL'den 4. Nesil Sand 3D Yazıcı, endüstrideki en yüksek baskı hızına sahiptir. Silika kum, güzel dökümhane kumu, seramik kum, furan reçinesi, inorganik bağlayıcı vb. baskı için farklı kum türleri ve farklı bağlayıcı türleri barındırabilir. Ayrıca, müşterilerin farklı döküm malzemeleri ve farklı döküm işlemleri için taleplerini uygun parametreleri seçerek karşılayabilir.
Maksimum üretim boyutu PCM2200, 2200X1000X800mm, Askeri, havacılık ve gemi gibi çeşitli sektörlerde büyük boyutlu karmaşık döküm parçaları için hızlı prototip oluşturma olanağı sağlayan bu model, bir kalıp oluşturmak için fiziksel bir desen sorununu ortadan kaldırabilir ve döküm için kalıp oluşturma masrafından da kaçınabilir. Baskılı kum kalıpları alüminyum, demir ve çelik gibi çeşitli döküm malzemelerine uyum sağlayabilir
Maksimum Yapı Boyutu: 2200X1000X800mm
Modelleme verimliliği: 165 L/sa
Yazdırma Hızı: 24 sn./Katman
Katman Kalınlığı: 0.2 - 0,5mm
Maksimum PCM1800 üretim boyutu 1800X1000X700mm'dir ve büyük, orta veya küçük boyutlu her türlü karmaşık döküm parçaları için hızlı prototip oluşturma olanağı sağlar. Platformun belirli bir alanına benzersiz bir özellik yazdırma özelliği: X ve Y ekseninde Süs Asfaltlama sisteminin hareket mesafesini ayarlayarak platformun tam alan yerine belirli bir alana yazdırmak. Sarf malzemelerinin israfını önleyebilir ve makineyi farklı ürünler için tam olarak kullanabilir.
Maksimum Yapı Boyutu: 1800X1000X700mm
Modelleme verimliliği: 147 L/sa
Yazdırma Hızı: 22 sn./Katman
Katman Kalınlığı: 0.2 - 0,5mm
Maksimum üretim boyutu PCM1200 1200X1000X600mm'dir. Otomotiv, pompa ve valf, kalıp vb. gibi çeşitli sektörlerde orta veya küçük ölçekli karmaşık döküm parçaları için hızlı prototip oluşturma olanağı sağlar. Çift iş kutusu yapılandırması, daha yüksek çıkışla kesintisiz üretim isteyen müşteriler için mevcuttur.
Maksimum Yapı Boyutu: 1200X1000X600mm
Modelleme verimliliği: 120 L/sa
Yazdırma Hızı: 18 sn./Katman
Katman Kalınlığı: 0.2 - 0,5mm
PCM800'nin maksimum üretim boyutu 800X750X500mm'dir. Bu boyut, çeşitli sektörlerde orta veya küçük ölçekli karmaşık döküm parçaları için hızlı prototip oluşturma olanağı sağlar. Tüm makine modellerinde baskı için farklı kum türleri bulunabilir; örneğin silika kumu, güzel dökümhane kumu, seramik kum ve CB kumu vb.
Maksimum Yapı Boyutu: 800X750X500mm
Modelleme verimliliği: 49 L/sa
Yazdırma Hızı: 22 sn./Katman
Katman Kalınlığı: 0.2 - 0,5mm
3B yazdırma ve dökme kullanarak şunları yapabilirsiniz
1.Manuel işgücü ve kişi başına verimliliği 5 ila 10 kat önemli ölçüde azaltın;
2.Şekil kalitesini ve kararlılığını önemli ölçüde iyileştirin ve yapay kalite faktörlerini azaltın;
3.dökümlerin boyutsal doğruluğunu artırın, parti dikişlerini azaltın ve son görüntülerin yoğunluğunu azaltın
i̇şleme işi;
4.Ürün tasarım sürecinin sınırlamalarını kaldırın ve tasarımcının "özgür" doğasını serbest bırakın;
5.Endüstriyel entegrasyon uygulaması, geleneksel üretim modelini "beş adet Hayır" yeşil fabrika derivasyonunu satışa sunar
sektörün akıllı dönüşümü.
Avantajlarımız:
(1) rekabetçi fiyat, tüm ürünler fabrikamızda atılmakta ve işlenmektedir, doğrudan müşteriye gönderilir.
(2) güvenilir kalite, IATF16946 sertifikalı döküm üreticisi, kalite konusunda sıkı bir kontrol sahibiz.
(3) Profesyonel olarak, on yıldan uzun süredir Otomatik Yedek Parça üretimine odaklanıyoruz.
(4) Hızlı gönderim, verimli bir yönetim sistemi, birkaç otomatik döküm hattı ve on'dan fazla işleme hattı bulunmaktadır.
(5) mükemmel hizmet, satış ekibimizin deniz aşırı pazarda on yıldan fazla deneyimi var, sizi daha iyi tanıyoruz.
(6) Esnek üretim, ürünü çiziminize göre özelleştirebiliriz.
SSS
1. bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
Auto yedek parça üretimi konusunda uzman IATF16949 sertifikalı bir fabrika üreticisiyiz. On yıldan uzun bir süre parçaları dökerek makineyle işleme tabi tutuyoruz.
2. parçaları teknik resme göre özelleştirebilir misiniz?
Profesyonel teknik derinliğimiz var. Parçalarınızı çizimlere göre özelleştirebiliyoruz.
3. Numune verebilir misiniz?
Numuneleri sağlayabiliriz ancak geliştirme ve teslimat maliyetini karşılamanız gerekir.
4. Minimum sipariş miktarınız var mı?
Minimum sipariş miktarımız yok, size parçaları çizimlerinize göre gönderebiliriz
5. Numune üretimi süresi nedir?
Yeni ürün geliştirmek 15 ila 25 gün sürecektir.
Otomotiv motor bloğu
Ürün Tipi: Tek silindirli, çift silindirli veya çok silindirli bloklar
Malzeme: Alüminyum alaşım (ön döküm silindir gömleği), Gri dökme demir
Silindir kapağı
Ürün Tipi: Tek silindirli, çift silindirli veya çok silindirli başlıklar
Malzeme: Alüminyum alaşım, Gri dökme demir, yumuşak demir (nodüler dökme demir)
Yeni Enerji Motoru ve Redüktör Muhafazası (Kabuk)
Ürün Tipi: Su soğutmalı motor muhafazası, ikisi bir arada ve üçü bir arada motor muhafazası, redüktör muhafazası
Malzeme: Alüminyum alaşım (dökme çelik manşon), Gri dökme demir, sünek demir (nodüler dökme demir)
Debriyaj şanzıman muhafazası
Ürün Tipi: Çeşitli MT, AMT, AT, DCT, CVT tipleri, vb. şanzıman muhafazası
Malzeme: Alüminyum alaşım, Gri dökme demir, yumuşak demir (nodüler dökme demir)
Gövde şasisi
Ürün Tipi: Direksiyon dişlisi, direksiyon mafsalı, alt şasi
Malzeme: Alüminyum alaşım, Gri dökme demir, yumuşak demir (nodüler dökme demir)
Pervane pompa valfi
Ürün Tipi: Tek veya çok aşamalı su pompasının pervane, pompa gövdesi, pompa valfi
Malzeme: Alüminyum alaşım, Gri dökme demir, yumuşak demir (nodüler dökme demir), Paslanmaz Çelik
Şirket Bilgilendirme Bilgileri:
Guangdong Fenghua ZhuoLi Technology Co., Ltd. 129 çalışanlı bir üreticidir; 8 yılında kurulmuştur ve 2011 No.'lu Doğu Kebao Rd., Shishan Industrial Zone A, Nanhai District, Foshan City, Guangdong, Çin'de kurulmuştur. Şirket 7,044 m 2 alan kaplar. Guangdong Fenghua ZhuoLi Technology Co., Ltd.'nin Çin'de kendi markası vardır. ISO9001 yılında 2015:ISO14001 ve 2015:2019 sertifikasını geçmiş ve CE sertifikasını almıştır. Guangdong Fenghua ZhuoLi Technology Co., Ltd. Kendi AR-GE departmanına sahiptir ve birçok patent sertifikası almıştır.
Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd., Çin'in 3D baskı teknolojisini araştırmaya ve teknolojiyi ticarileştirmeye çalışan ilk şirketlerinden biridir. Şirket, gelişmiş teknolojiyi 3D kum baskısına dayalı olarak başarılı bir şekilde geliştirdi ve bu teknolojiyi Çin'in kurucu sektörüne uyguluyor. Şu anda endüstrileşmede önde gelen 3D baskı kuruluşudur.
Guangdong FengHua ZhuoLi (FHZL) Technology Co., Ltd. Şu anda komple AR-GE ve üretim, 3D kum baskı ekipmanı satışları, 3D baskı karmaşık metal parçaları, geleneksel metal kalıpların yerçekimi ve düşük basınçlı dökümle birleşen 3D baskı, CNC hassas işleme, 3D kum kalıbı (çekirdek) baskısı için hızlı üretimin özelleştirilmesi, 3D veri işleme ve 3D dijital entegre teknolojinin uygulanması, çeşitli 3D baskı sarf malzemeleri vb.
Bunlardan biri de mikro damlacıklı jet kum kalıbının 3D baskısı için kullanılan soğuk çekirdek (kutu) üretim teknolojisi ilk olarak Çin'de geliştirilmiştir, birden fazla patent sertifikası almıştır, bu benzersiz teknoloji üstün bir teknolojidir ve geleneksel süreçlerle uyumludur. Bu, dökümhane sektöründeki geleneksel üretim döngüsünü ve üretim teknolojisini büyük ölçüde değiştirir.
Bu arada FHZL, yılda 1000 farklı ürün geliştirme vakası türü olmak üzere on yıldan fazla hızlı döküm ve işleme deneyimine sahip olup, şu anda hem yurt içinde hem de yurt dışında yaklaşık 400 büyük kuruluşa hızlı üretim hizmetleri sağlamaktadır. FHZL; otomotiv, pompa, valf, mühendislik makineleri, madencilik makinelerinde yaygın olarak kullanılan 3D baskı ekipmanları, kum döküm, metal kalıp yerçekimi ve düşük basınçlı döküm, hassas işleme vb. için bağımsız araştırma ve üretim özelliklerine sahiptir. i̇nşaat makineleri, askeri sanayi, gemi, havacılık, havacılık, yeni enerji, demiryolu taşımacılığı, döküm kalıbı ve diğer birçok sektör.
SSS
1.FHZL ve rakibimiz arasındaki farklar nelerdir?
FHZL sadece kalıp üreticisi değil , aynı zamanda malzeme araştırması, ürün tasarımı, kalıp teknolojisi, proses teknolojisi hizmeti sunan yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Alüminyum ve diğer metal alaşımlı döküm çözümü sağlayıcısı.
2.neden FHZL önde GELEN KUM döküm kalıp üreticisi olabilir?
1). Hızlı Teslimat Süresi: Kalıp yapısına göre 10-30 gün, işlem zorluğu vb.
2) kesinlikle Kalite Kontrol: CMM ile inceleme, 3D kullanışlı tarayıcı, Su Yolu Test Cihazı, Fuar Dedektörü, Metal alaşımlı Mikroskop, Spektrum Analizörü, X IŞINI kusur dedektörü, Görüntü Ölçüm Cihazı, Sertlik Test Cihazı, Evrensel Test Cihazı
3) üstün Ar-Ge yeteneği: Üst düzey profesyonel teknisyenler
4) Hizmet: Ürün tasarımı sağlayın -- Müşterimiz için ürün performansı analizi -- risk öğesi teklif edin -- Müşterinin yerinde süreç seviyesine ve alışkanlıklarına göre müşteriler için en uygun kalıp yapısını tasarlayın -- Müşterilerimizin döküm dizinlerini geliştirmelerine yardımcı olun -- Müşterinin sürecini iyileştirmesine yardımcı olun -- İzlenebilir kalite kaydı, satın almadan teslimata kadar tüm aksesuarlarımız için tüm kalıpların müşterinin gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
5) makul Fiyat
3.FHZL şirketinin Teknik Gücü nedir?
1). Biz sadece Kum kalıp makinesi değil, aynı zamanda alüminyum vb. çözüm sağlayıcısıyız. Metal alaşımlı döküm sorunları.
2) kalitatif şemayı onaylamamızı destekleyecek şekilde döküm simülasyonu yapabiliyoruz.
3) Kalıp tasarımının uygunluğu doğrulanırken ve döküm parametresi çıktısını müşterinin referansı için kullanan kendi deneme-üretim atölyesine sahibiz.
4.Kalıp üretimimizin avantajları nelerdir?
1).mükemmel Satış öncesi servis: Ürün tasarımı/kalıp parametresi, işlem vb. referans olarak sunulur.
2).güçlü Ar-Ge teknik yeteneği, bilimsel araştırma projesiyle destek olarak veriler, diğerleri ise deneyimleriyle üretim yapar.
3). Deformasyonun ters hesaplanması, veri ölçümü,
5. üretim Teknolojisi:
Otomotiv dökümünde ve işlemesinde 10 yılı aşkın deneyim parçalar
Yılda 1000'den fazla farklı ürün geliştirme deneyimi
Alüminyum alaşım, dökme demir, dökme çelik, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerin döküm özelliği
Kum kalıp yer çekimi dökümü, metal kalıp yerçekimi ve düşük basınçlı döküm gibi çeşitli döküm teknolojisi yetenekleri
6.Kalite Kontrol:
Kum kalıp boyutu ve temel parametrelerin, yarı işlenmiş ürün malzemesi ve boyutunun, bitmiş ürün boyutunun ve hava sızdırmazlığının test edilmesi
Tam gelen denetim, numune denetimi, proses denetimi ve yaklaşan denetim standartları
7.Proje Yönetimi:
Proje sorumluluk sistemi - proje mühendisi, erken aşamadaki teknik iletişim, üretim süreci takibi ve satış sonrası servisten tüm sürecin kalite ve sunumundan sorumludur.
Üretimden incelemeye, gerçek zamanlı geri bildirim işlemeye kadar tüm çevrimiçi izleme kayıtları
8.malzemeler: Alüminyum alaşım, dökme demir, dökme çelik ve paslanmaz çelik, vb.
Endüstriler: Otomotiv, pompa, valf, mühendislik makineleri, madencilik makineleri, i̇nşaat makineleri, askeri sanayi, gemi, havacılık, havacılık, yeni enerji, robot, demiryolu geçişi, döküm kalıbı ve diğer birçok sektör.
Üretim modları: Kum kalıp döküm, metal kalıp yerçekimi ve düşük basınçlı döküm, hassas işleme vb.
9.ISO9001, ISO14001, IATF16949, CE sertifikaları vb.
Denetlenen Tedarikçi 
