Temel bilgiler.
İçerik
75, 80, 92, 90, 95, 99, etc.
Kullanım
Kimyasal, Öğütme, Refraktör Malzeme
İşleme Türü
Yuvarlanma Tipi
Özelleştirilmiş
Özelleştirilmiş
Specific Density
>3.30g/cm3
Application
Grinding Media
Product Name
Alumina Ball
Payment Term
T/T, L/C, Paypal, West Union etc
Thermal Conductivity
3W/M.K
Static Water Absorbent
17~25%
Package
25kg/Paper Bag, 700kg/Super Sack, 150kg/Steel Drum
Teknik Özelikler
0.1-80mm
Ürün Açıklaması
Şirket Profili
Guangdong Chaozhou Fengye Industrial Co., Ltd
Chaozhou Fengye Zirkonium Yeni Malzeme Co., Ltd
Zirkonya ürünleri ve alüminyum ürünlerinin 60,000 metrekarelik yüksek teknoloji kuruluşlarını kapsayan profesyonel araştırma ve geliştirme üretimi ve akıllı çok işlevli üretim tesisi 28,000 metrekarelik bir alan; 700 metrekare ve 10,000 metrekare AR-GE test merkezi bahçe tarzı personel, büyük ölçekli üreticilerin tüm üretim süreçlerinin bağımsız olarak üretilen toz, kalıplama ve sinterleme işlemlerini yapabilir.
Şirket yüksek sertliği, yüksek sıcaklığı ve aşınmasına karşı yüksek performanslı yapısal seramik ürünler üretmek için patentli teknolojiyi kullanarak izostatik presleme, akış Festivali, jeller, enjeksiyonlar, enjeksiyon ve diğer gelişmiş kalıplama ekipmanlarını tanıttı
direnç, korozyon direnci, elektrik yalıtımı, manyetik olmayan, hafif ve metal benzeri olmayan üstünlük, havacılık, nükleer sanayi, petrol, kimyasal, tekstil alanlarında yaygın olarak kullanılır, gıda, tıbbi ekipman, makine ve diğer alanlar.
Ürün Açıklaması TEKNIK VERI BILEME TIPIK KIMYASAL |
| AO90 | AO95 | AO99 |
Al2O3 | %90-92 | %94.5-95.3 | %99-99.4 |
SiO2 | %2.8-3.5 | %1.9-2.3 | %1.80-2.2 |
MgO | %2.15-2.45 | %1.3-1.5 | %1.1-1.4 |
CAO | %1.5-2.1 | %1.0-1.3 | %0.9-1.1 |
Na2O | %0.2 | %0.2 | %0.2 |
Şu2O3 | %0.5 | %0.5 | %0.5 |
| | | |
Özgül Ağırlık/Desity | 3,60 g/cm3 | 3,65 g/cm3 | 3,65 g/cm3 |
Su Emme | %0 | %0 | %0 |
Sertlik Mohs | Yaklaşık 9 | Yaklaşık 9 | Yaklaşık 9 |
Renk | Beyaz | Beyaz | Beyaz |
Tempoyu | Döşeme dışı 1300ºC | Döşeme dışı 1300ºC | Döşeme dışı 1300ºC |
Bükme Kuvveti | 340 N/mm2 | 340 N/mm2 | 340 N/mm2 |
Sıkıştırma Kuvveti | 2250 N/mm2 | 2250 N/mm2 | 2250 N/mm2 |
Alüminyum taşlama bilyaları, seramik hammaddeler ve cilalı malzemeler için aşındırıcı malzeme olarak top frezelerinde yaygın olarak kullanılır. Seramik, çimento ve emaye fabrikaları ve cam fabrikaları, yüksek yoğunlukta, yüksek sertliklerinde ve yüksek aşınma direncinde mükemmelliği nedeniyle bu fabrikaları kullanırlar. Aşındırıcı/taşlama işlemi sırasında seramik bilyalar nadiren kırılır ve kirlenme faktörü minimum düzeydedir.
Balo habonu için Bilyalı Değirmen işleminde öğütme işlemini optimize Etme:
1.Islak taşlama durumunda
Genellikle, bir balyodaki badem toplarının toplam şarjının toplam balo değirmeni kapasitesinin %55'inden az olmaması gerekir.
Yüklü alumina top miktarının ampirik formülü:
M = 3,14xR2xDxLx25 %+1000
Not M = yüklü alumina bilya miktarı (kg)
D = Alumina top yoğunluğu (g/cm)
R = bilya frezesi yarıçapı L = bilya freze Uzunluğu
Alüminyum taşlama bilyası oranı:
Yeni ve parlak bir top değirmeni için alüminyum topların oranı, bilyalı değirmenin kapasitesine ve inceliğine bağlıdır
taşlama hammaddeleri
Alüminyum topun şarj miktarı
Şarj miktarı = Birincil bilya miktarı * Topuzdaki aşınma kaybı * taşlama süresi
2.Kuru taşlama durumunda:
Kuru taşlama madencilik, seramik sektörlerinde yaygın olarak kullanılır, kuru taşlama sırasında iyi performans gösteren alüminyum toplar geliştirdik
çok daha düşük aşınma kaybı olan durum, malzeme kirlenmesi sorununun çözülmesine yardımcı olur.
Kuru taşlama için alumina bilye oranı, taşlama hammaddesinin sertliğine ve inceliğine bağlıdır,
Genel olarak, kuru taşlama için CIP şekilli taşlama bilyası kullanılır.
Alüminyum topun aşınma kaybı test yöntemi:
Bu yöntem Çin'in ev içi test yöntemidir, alüminyum top numunelerini poliüretan kavanoza koyun ve ünite zamanındaki aşınma kaybını test edin.
Öncelikle 4 kg alumina topu ve 4 L suyu öğütücü haznesine koyun, 2 saat öğütülerek hazneyi test makinesine koyun
80 devir/dakika Numuneleri kurulayıp M1 ağırlığını alın.
İkinci olarak, yukarıdaki numuneleri hazneye tekrar koyun, 80 r/dak'lık aynı devirde 24 saat öğüterek 4 L su ekleyin
Üçüncü olarak numuneleri kuru olarak alın ve M2 ağırlığını alın.
Dördüncü olarak, numunelerin ortalama çapını test ederek ortalama çap D elde edin
Aylık, Wearloss hesaplaması:
EWT (%O) = KD M 1 - M2) M 1
Ampirik formül: EWT (%o) = (M1-M2) M1/24/100 * 1000 * D
Ürün Açıklaması
Ayrıca soy alumina bilyaların da adı verilen seramik ambalaj topları, çok yüksek kaliteli kimyasal porselen kil malzemelerden üretilmiştir.
Al2O3'ün farklı içeriğine göre, ambalaj seramik topu ortak seramik top, soy seramik top,
Orta boy alumina top, yüksek alumina top ve %99 alumina top, aktif alumina seramik top, açık delikli seramik top, mikro gözenekli seramik top, ısı depolama seramik top.
%92'lik sıcak satış Alumina taşlama Topu 'nu tanıtın Seramik öğütücü
Mikrokristalli aşınmaya dayanıklı alüminyum taşlama bilyası, yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiş yüksek kaliteli bir taşlama aracıdır,
gelişmiş kalıplama teknolojisi ve yüksek sıcaklıklı tünel kilinde saklanmış. Yüksek yoğunluk, yüksek sertlik, düşük aşınma,
i̇yi sismik stabilite ve iyi korozyon direnci ürünler, parıltı, boş ve mineral taşlama için en ideal ortamdır
toz işleme ve seramiklerde, çimento, boya, refraktör, inorganik madende top öğütücüyü için kullanılır
toz ve diğer sektörler.
%92 alumina seramik topların özelliklerini ve avantajlarını soy haline
1.Yüksek mekanik dayanım (Tek parçalı küreler ayrılmaz, çatlamaz veya kullanım için yayılmaz)
2.Yüksek sıcaklık direnci
3.daha düşük su emilimi
4.oldukça mükemmel kimyasal denge
5.asit, alkali ve diğer organik çözücülerin korozyonuna karşı dirençli
6.mükemmel termal şok direnci (üretim sürecinde meydana gelen sıcaklık acil değişikliklerine dayanabilir)
7.Yüksek ezilme dayanımı nedeniyle sorunsuz reaktör dolumu
8.basınç düşüşünü düşük ve katalizör etkinliğini yüksek tutarak katalizör yatağını tıkamaz ve süreç verimliliğini optimize eder
9.Kirliliğe karşı direnci en üst düzeye çıkararak katalizör Etkinliği ömrünü uzatarak çalışma maliyetini düşürerek kirletici bir katalizör yoktur
Inert %92 alüminyum seramik toplar uygulaması:
Soy alumina bilyaları, petrol, kimyasal sanayi, kimyasal gübre, Doğal gaz ve çevre koruması vb. başlıca görevi, sıvının ve gazın reaktördeki katalizöre etkisini tamponlamak, katalizörü korumak ve reaktördeki sıvı ve gaz dağıtımını iyileştirmektir.
Paketleme ve Teslimat
25 kg/torba, 1 T/palet.
Uygulama
Bu, genellikle taşlama, karıştırma, dağıtım işlemi olarak kullanılır.
Mühendislik Seramik, Seramik Kapasitör döşemeleri, Sanitaryware, Porcelain, pigmentler, enamels, Çimento aşındırıcı bileşikler, vb.
Seramik Endüstrisi.
Diğer alanlar boyalar, kimyasallar, Elektronik plastikler olacaktır.
Petrokimya ve gübre sektörlerinde, yaygın olarak katalizör ve katalizör taşıyıcı olarak kullanılır. Modern su arıtıcı
aktif alumina soğurma özelliklerine sahiptir ve bu nedenle gaz ve sıvılar için nem çekici olarak kullanılır. bu nedenle, endüstriyel kanalizasyon için renk ve koku giderici bir madde olarak, içme suyu için iyonlaştırıcı bir madde olarak gaz temizleme için emici olarak kullanılır.
Ev tipi florin giderme silindirleriyle birlikte kullanılabilir ve ailedeki ideal bir içme suyu savunma cihazıdır. Deflüorinasyon filtre malzemesi, su tesisinin florin çıkarma cihazı veya endüstriyel kullanım için florin çıkarma cihazı ile birlikte de kullanılabilir. Florin giderme filtresinin ev tipi florin giderme ekipmanı için etkinleştirilmesi: Alüminyum sülfat solüsyonunu (3 litre su, 0.3 kg katı alüminyum sülfat) atın, alüminyum sülfat AL2P3 filtresini yukarıdaki solüsyona koyun, sıvıyı atmak için 5-10 saat bekletin (ıslatma sırasında uygun şekilde karıştırılmalı), Ardından 3-5 kez suyla yıkanıp her seferinde yaklaşık 2 litre suyla veya pH ayarıyla yenilendikten sonra pH 7.5'de kontrol edilir. Aktif alumina deflüorasyon filtresi 6-8 yıl boyunca sürekli olarak kullanılabilir. Yüzey sarımsı kahverengi göründüğünde, florin giderilirken etkisi belirgin şekilde azalır. Bu, sudaki yabancı kirliliğin neden olduğu bir durum. Bu nedenle, %3 seyreltilmiş hidroklorik asitle yılda bir kez tedavi etmek en iyisidir. Çalışma yöntemi, yenileme yöntemiyle aynıdır.
Alumina topumuz, soğuk izostatik presleme ve ile α aluminadan (α alüminyum oksit, en termodinamik olarak en stabil form) yapılmıştır
tünel katilinde çok yüksek sıcaklıkta ateşlendi. Alüminyum top ürün serimiz, top değirmeni için alüminyum bileme topu içerir
organik ve inorganik pigmentler, seramik mürekkepleri öğütmek için taşlama ortamları ve toplar.
Bu ürünler için rulo granülasyon yöntemini uyguyoruz.
1.daha yüksek taşlama verimliliği için düz yüzeyli yüksek yoğunluk ve neredeyse mükemmel yuvarlaklık.
2.mükemmel aşınma direnci, daha yüksek darbe gücü ile çalıştırma maliyetinizi ve daha az kirlenme.
3.en uygun taşlama koşulunu seçmek için ürünlerin kalitesi ve ortam boyutu çeşitlidir.
Fiziksel özellikler
Ayrıca, kriyolit eriyen alumina disçözelti hızının hızlı olması, elektrolitik hücrenin dibi olması gerekir
tank derin ve derin; elektrolit üzerindeki kabuğun ısı yalıtımı iyi; nem havada emilmiyor
uçan kayıp küçük, akışkanlık iyi ve ulaşım kolay. Ve otomatik beslemeyi kolaylaştırmak için
elektrolitik hücre. Tüm bu özellikler alüminyum fiziksel özelliklerine bağlıdır.
Alüminyum fiziksel özelliklerini karakterize etmek için kullanılan göstergeler şunlardır: Yeniden poz açısı, α-Al203 içeriği, yığın yoğunluğu,
parçacık boyutu ve belirli yüzey alanı ve aşınma katsayısı.
Alüminyum topların kullanımı ve özellikleri
1.Repose açısı. Yeniden duruş alumina açısı, pürüzsüz bir düzlemde biriken malzemenin eğimini ifade eder. Daha büyük bir yeniden duruş açısına sahip olan alumina elektrolitin içinde daha çözünür ve elektroliz işlemi sırasında elektrolit kabuğunun üzerine iyi bir şekilde örülebilir ve uçan kayıp da küçüktür.
2.A - Al2O3 içeriği. Alumina'daki A-Al2O3'ün içeriği alumina kızartma derecesini yansıtır. Ne kadar yüksek olursa
Sakinleştirme, A-Al2O3 içeriği ne kadar çok olursa, A-Al2O3 içeriğinin artmasıyla alumina higrosasyonu da o kadar azalır.
Bu nedenle, belirli bir miktarda A-Al2O3 içermesi için elektroliz alumina gereklidir. Ancak elektrolitteki A-Al2O3'ün çözünürlüğü, içinde bulunanla la la la-Al203'ün çözünürlüğü altında.
3, ağırlık. Alüminyum yığma yoğunluğu, doğal durumdaki bir birim malzeme hacminin ağırlığını ifade eder. Genellikle küçük bir hacim yoğunluğuna sahip olan alüminyum, elektrolitin içinde çözünmeyi kolaylaştırır.
4.Parçacık boyutu. Alüminyum parçacık boyutu, kalınlığının derecesini belirtir. Alüminyum parçacık boyutu
uygun, elektrolitin yavaş dağılmak için çok kaba olması, hatta çökelmesi; kurallar uçma kaybının kolay olması.
5.Özel yüzey alanı. Alüminyum yüzey alanı, malzemenin birim ağırlığı başına dış yüzey alanının toplamının toplam yüzey alanını ve iç gözeneklerin yüzey alanını ifade eder. Bu, malzeme etkinliği seviyesinin önemli bir göstergesidir. Geniş bir yüzey alanına sahip olan alumina, elektrolitte iyi bir çözünürlük sağlar ve aktiftir ancak
higroskopik.
6, aşınma katsayısı. Aşınma katsayısı olarak adlandırılan, alumina kontrollü koşullarda akışkanlaştırılmış bir yatağa sürtüştükten sonra numunedeki fraksiyonel içeriğin yüzde değişikidir. Aşınma katsayısı, alüminyum kuvvetinin fiziksel bir göstergesidir.
Alüminyum, fiziksel özelliklerine göre genellikle üç türe ayrılabilir: Kum, un ve ara. Bu üç tip alüminyum fiziksel özelliklerde büyük farklılıklar gösterir. Kum benzeri alumina küçük bir yığın yoğunluğuna, büyük bir özel yüzey alanına, biraz daha küçük bir yeniden duruş açısına ve daha az miktarda A-Al2O3'e sahiptir ve kalın parçacıklar daha fazla tekdüzdür ve mukavemet daha yüksektir. Un benzeri alumina büyük bir hacim yoğunluğuna, küçük bir yüzey alanına sahiptir, büyük miktarda A-Al2O3, daha ince parçacıklar ve düşük mukavemet içerir. Ara aluminanın fiziksel özellikleri arada bir yerdedir.
Adres:
Yinhuai North Road, Chaozhou, Guangdong, China
İşletme Türü:
Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Sanat ve El Sanatları, Çantalar, Kılıflar ve Kutular, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001
Şirket Tanıtımı:
Şirketimiz, çok amaçlı taleplerinizi karşılayabilecek çeşitli ürünler sunar. Şirketin kurulmasından bu yana "önce kalite, önce müşteri ve kredi tabanlı" yönetim ilkelerine bağlı kalırız ve müşterilerimizin potansiyel ihtiyaçlarını karşılamak için her zaman elimizden geleni yaparız. Ekonomik küreselleşme trendi karşı konulamaz bir güçle geliştiğinden, kazançlı bir durum elde etmek için şirketimiz dünyanın dört bir yanından gelen kuruluşlarla işbirliği yapmaya samimi bir şekilde istekli.
Chaozhou Fengye Zirconium New Materials Co., Ltd
., 60, 000 metrekarelik bir alana sahip zirkonya ürünleri yüksek teknoloji kuruluşlarında 28, 000 metrekarelik akıllı çok işlevli üretim tesisiyle profesyonel bir araştırma ve geliştirme üretimi; 700 metrekare ve 000, 10 metrekare Ar-Ge test merkezi bahçe tarzı personel, büyük ölçekli üreticilerin tüm üretim süreçlerinin bağımsız olarak üretilen toz, kalıplama ve sinterleme işlemlerini yapabilir.
Şirket yüksek sertliği, yüksek sıcaklığı, aşınma direnci, korozyon direnci, elektrik yalıtımı, yüksek mukavemete sahip yapısal seramik ürünler üretmek için patentli teknoloji kullanarak izostatik presleme, akış Festivali, jeller, enjeksiyonlar, enjeksiyon ve diğer gelişmiş kalıplama ekipmanlarını tanıttı. uzay, nükleer sanayi, petrol, kimyasal, tekstil, tekstil alanlarında yaygın olarak kullanılan manyetik olmayan, hafif ve metal benzeri olmayan üstünlük, gıda, tıbbi ekipman, makine ve diğer alanlar.