| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Tip: | Enjeksiyon Üfleme Kalıplama Makinesi |
| Ham Madde: | hdpe/ldpe/pp/ps |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
FD70S çift servo enjeksiyonlu kalıplama makinesi 
» Temel özellikler
1.Sıkıştırma çerçevesi kalıp ayarlama alanını genişleten tek kirişli, çift direkleri kullanır ve kalıbın takılması daha kolay olacaktır.
2.Enjeksiyon kelepçeleme üç yağ vatası ve küçük yağ besleme kutusu yapısını benimser, bu nedenle açma/kelepçeleme hızı daha hızlı olur ve kalıbın yatak basıncı daha eşit olur.
3.using gergi çubuğu koruması, taşıma tezgahı yükselirken/düşerken açık/sıkmalı kalıp çalışmasını sağlar, böylece üretim verimliliği belirgin şekilde artar ve kalıp doğru istasyonda olmadığı zaman çekirdek çubukların hasar görmesini korur.
4. %30 tüketim tasarrufu için çift servo motor sistem kontrolü (İsteğe bağlı).
5.QT malzemeli özel kalınlıktaki çalışma platformu makinenin düzgün çalışmasını, kelepçeleme kuyusu ve bozulma önleyiciyle çalışmasını sağlar.
» Çalışma İlkesi
İstasyon A: Ön form enjeksiyonu
Şişe boynu, malzemeyi boşluğa enjekte ettikten sonra, doğru kontrolden sonra kalıp açıldığında ve kavite ile birlikte... için insanlıklar sağlandıktan sonra doğru şekilde kalıplanacaktır.
İstasyon B: Üfleme kalıbı
Bu kısımda üfleme işlemi yapıldı, soğutmadan sonra kalıplama tamamlanacak. (Şişe şekli kalıp boşluğuna karar verir). Mandrallardan çıkan hava boşluğu sarıp kalıba yapışır. Sonra kalıp açılır ve mandrallar şişeler ile birlikte... konumuna döner.
İstasyon C: Sıyırma
Biberon bu konumda ve sonra paketlenmek üzere insansız hava aracından otomatik olarak dışarı atılır. Enjeksiyon/üfleme/çıkartma işlemlerinin üç hareketi aynı anda çalışır ve bu da makineyi yüksek verimli ve şişe içeren düşük atık haline getirir.
» Temel Teknik Parametreler
| Hayır | Öğe | Birim | FD30 | FD50 | FD70 |
| 1 | Vida çapı | mm | 40 | 45 | 50 |
| 2 | Vida L/D oranı | 22 | 22 | 22 | |
| 3 | Maks. Teorik enjeksiyon kapasitesi | cm³ | 165 | 254 | 324 |
| 4 | enjeksiyon kalıbının sıkıştırma kuvveti | kn | 300 | 450 | 600 |
| 5 | şişirme kalıbının sıkıştırma kuvveti | kn | 55 | 70 | 80 |
| 6 | hidrolik sistem basıncı | MPA | 14 | 16 | 16 |
| 7 | Sıkıştırılmış havanın maks. Basıncı | MPA | 1 | 1 | 1 |
| 8 | Soğutma suyunun israfı | m³/dak | ≥ 0.3 | ≥ 0.5 | ≥ 0.8 |
| 9 | Çeşitli formalanabilirlik ürünleri | ml | 1.5-2000 | 1.5-2000 | 1.5-2000 |
| 10 | Formalanabilirlik ürünü yüksekliği | mm | ≤ 200 | ≤ 200 | ≤ 200 |
| 11 | Biçimlenebilirlik ürünü çapı | mm | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 100 |
| 12 | Toplam güç | kw | 24.7 | 36 | 48 |
| 13 | Büyük boyut (U × G × Y) | mm | 3200 × 1150 × 2200 | 3750 × 1300 × 2300 | 4000 × 1450 × 2350 |
| 14 | Makine ağırlığı | ton | 4 | 6 | 6 |
» Makine Ana parçaları Markası
| Önemli parçalar | Marka |
| Servo motor/VDP (İsteğe bağlı) | Teknik/Yuken |
| Hidrolik motor | Intermote (Intermote |
| Hidrolik valf | Yuken |
| Pnömatik valf | ÇST |
| Elektrik valfi | Schendier veya Omron |
| Gömlek ölçeği | JEFFRAM |
| Kontrol cihazı | Jinghua/Omron (isteğe bağlı) |
| Kontaktör | Schendier |
| Contalar | DZ |
| Yaklaşma anahtarı | Omron |
