Temel bilgiler.
Hayır. Modeli.
XKNC-100GL
Process Usage
Metal-Turing Milling Boring Tapping etc.
Movement Method
Linear, Point and CS
Control Method
Semi-Closed Loop Control
Numerical Control
CNC/MNC
Processing Precision
0.2μM
Performance Classification
Economical CNC Machine Tools
Certification
CE, ISO 9001
D30mm of Spindle Through-Hole
Precision Pneumatic Chuck
High Precision Processing
Special Fixture
Teknik Özelikler
CE, ISO 9001
Menşei
Shaanxi Province, China
Ürün Açıklaması
Φ XKNC-100GL seri, Xi'an kitamura tarafından geliştirilen küçük boyutlu hassas otomatik CNC'dir. NC makine alet tasarımı ve gelişmiş teknoloji kullanımı alanında yılların kadar deneyimlidir. Düşük maliyetli ve küçük boyutlu olmasının yanı sıra yüksek sertlik ve yüksek hassasiyet ile ünlüdür ve küçük bileşenlerin otomatik hassas işleme tabi tutulmasına uygundur.
XKNC-100G tabanlı XKNC-100GL, yüksek hızlı otomatik yükleme ve boşaltma manipülatörü ve otomatik depo tutucu cihazı ile donatılmıştır. Disklerin ve mil manşonlarının otomatik olarak işlenmesi ve üretim hattında gözetimsiz çalışma için kapsamlı olarak geçerlidir. Üretim ve işleme verimliliğini artırmak için bileşen parçasının kesme işlemi ve boş işlerin otomatik olarak ele alınması üzerinde eş zamanlı çalışma gerçekleştirebilir. Makineye eklenen cs fonksiyonu, eğri veya kontur işleme için hassas çalışma uygulamalıdır.
İşlevsel özellik:
1.Yüksek hassasiyet
KITAMURA tarafından üretilen benzersiz yüksek hassasiyetli ana mil çok iyi bilinmektedir, ancak yüksek hızlanmalı servo motorları ve yeni yüksek hızlı CNC'yi kullanarak önceki modele göre çevrim süresini azalttık. Ödün vermeden, "kazınmış kaplamayı" geliştirdik. Bu, şirketimiz tarafından yıllarca geliştirilen en istikrarlı hassasiyetle elde edilebilir. Ayrıca 0,1 μm NC hassasiyet faktörü, daha pürüzsüz bir koniklik ve radyus R işleme imkanı sağlayan standardımızdır.
2.Yüksek maliyetli performans
NC serisi makine aleti özellikle düşük maliyetli pazardaki üst düzey otomasyon ekipmanları için uygundur. Manipülatör ZL, YL besleme ekseni, üretim maliyetini en aza indirmek için yapısal tasarımda basittir. FANUC 0i MATE TD tam işlevli CNC cihazı ve tam basamaklı AC servo sürücü sistemi ile donatılmıştır. Düşük maliyetle otomatik kontrol gereksinimini karşılamak için iki servo milini kontrol etmek amacıyla harici PLC üzerinden boşaltma işlemi gerçekleştirilmelidir veya daha yüksek güvenilirliğe sahip FANUC 0i TD çift kanallı sistemi benimsemelidir.
3.Hızlı taşıma, kullanışlı manipülatör
Milin ön ucunun bileşen parçasını işlemesi için en kısa süre yalnızca 7,5 saniyedir. NC serisi makine takımı özellikle parça üretimi için hızlı bir şekilde uygulanabilir veya yüzey kalitesi konusunda katı bir gereksinim duyan parça parçasının sürekli ve tam otomatik olarak işlenmesinde kullanılır. Pnömatik manipülatör, otomatik işlemeyi uygulamak için farklı parça şekillerine göre farklı taşıma işlemleri (vakum tutma gibi) uygulayacaktır.
Otomatik yükleme ve boşaltma cihazı, insana yönelik tasarımı benimsemek için PLC + HMI kontrol platformunu kullanır. Operatör ilgili parametreleri insan bilgisayarı arayüzüne girerse. Makine aracıyla çevrimiçi otomatik işleme hemen uygulanacaktır Genel sayısal kontrol sistemi standardı, insan işletim uygulamalarına çok yönlü bir şekilde uygun olmalı ve insan-bilgisayar etkileşimi gereksinimini karşılamalıdır.
4.uygun takım yapısı
Etkin strok: Strok: X ekseni boyunca 320 mm ve Z ekseni boyunca 270 mm.
Takım direği alt plakasından milin merkez çizgisine olan mesafe 43 mm'dir;
Takım direği alt plakasından milin merkez çizgisine olan mesafe 43 mm'dir;
Delme, diş açma, delme, delme, frezeleme, daire dışı dönüş için hassas işleme aletlerinin kurulumu için uygun takım takım yapısı ve takım ayarı için geniş alan mevcuttur, radyal delik işleme, diş döndürme ve kesme.
5.Yüksek hassasiyetli besleme
Kılavuz rayı, kılavuz rayı yüzeyinin hassas tutma süresini uzatan, su tutma, taşlama ve kazıma işlemi ile yüksek kaliteli dökme demir kullanır. Her kayar yüzey, yeterli sayıda kuyruk oluğu yüzeyi ile ve otomatik yağlama sistemi ile temas eder. Makine takımının sabit hassasiyetini uzun süre korur.
Z ekseni, hassas işleme konusunda yüksek sertlik ve geniş aralık gereksinimlerini karşılayan Çift V kayar kılavuz rayı yapılandırmasına sahiptir.
6.Yüksek hassasiyetli mil
Yüksek hassasiyetli mil ekseni çekirdeği yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır ve çoklu ısı işleme ve mükemmel işleme süreçlerine maruz kalmıştır. Rulmanlar orijinal Japon teknolojisine sahiptir. Su geçirmezlik seviyesini en üst seviyeye çıkarmak için Alman su geçirmez halkalara da sahiptir.
Özel konfigürasyonlar için, aşağıdaki özelliklere sahip dahili bir elektrik motoru mili seçilebilir: Mil devri 8000d/d'dir ve daha yüksek hassasiyet ve hassasiyet gerektiren makine iş parçası için geçerli olan milin yüksek hızını ve yüksek hassasiyetini sağlamak için soğutma için yağ ısı eşanjörü kullanılır.
7.İşleme hassasiyeti 0,2μm aralığında
Mil, 0,2μm hassasiyet dahilinde yuvarlaklık, doğrusallık ve yüzey pürüzlülüğü ile yüksek hassasiyetli işleme yapılmasını sağlamak için ultra hassas radyal bilyalı rulman kullanır.
İşleme koşulu:
Malzeme: BsBM
Milin dönme hızı: 3000 dev/dak
Besleme: 0,03 mm/dev
Kesme derinliği: 0,02 mm (yarıçap)
Alet burnu radyus: R0.3
Kesme aleti: Yapay elmas
8.çeşitli otomatik donanımların ve kelepçeleme cihazlarının açılması ve kapatılması seçimi
Standart aksesuarlar arasında, mukavemeti kolayca ayarlayıp kovanı değiştirebilen, dengeli ve güvenilir bir şekilde kullanılabilen vites çatalı tipi sıkıştırma mekanizması ve yay karıştırıcı kelepçeleme modu bulunur. İsteğe bağlı konfigürasyonlar arasında germe hassasiyeti ve daha geniş bir aralıkta olan mandren kelepçeleme, hassas pnömatik mandren veya diyafram tespiti bulunur
Vites çatalı tipi sıkıştırma mekanizması
KL25 tip germe pensesi
Pnömatik döner silindir
Güç adaptörü
9.Esnek ve çeşitli manipülatör ve istifleyici tasarımı
Çok özellikli parçaları kullanmak için istifleyici esnek bir şekilde tasarlanabilir. Depolama, yükleme, kaldırma vb. tüm faktörler dikkate alınmıştır. Katlayıcı, geniş bir yelpazeye ve büyük miktarda parçaya sahiptir. Ayrıca titreşim ve matris tepsisi ile donatılabilir, bu şekilde uzun süre kesintisiz çalışma için vücut bakımı olmadan fark edilebilir.
Manipülatör
Disk saklama
Matris tepsisi saklama
Titreşim
Geniş parça aktarım cihazı
Faz algılama cihazı
Yüksek basınçlı yonga sökme denetimi
Yağ buharı cihazı
Teknik parametreler:
(1) Makine özellikleri:
İşleme kapasitesi | Yatak üzerinden maksimum salınım | Φ320 mm |
Alet paneli zemin levhasında dönüş çapı | Φ160 mm |
Maksimum Makine ile İşleme Çapı | Φ100 mm |
Maksimum işleme uzunluğu | 100 mm |
Mil | Mil hızı | MAKS. 6000 DEV/DAK |
Mil delik çapı | Φ25 mm |
Dönüş devri değişimi | Kademesiz |
Besleme hızı | X ekseni besleme hızı | 15 m/dak |
Z ekseni besleme hızı | 15 m/dak |
Strok | X ekseni konturu | 320 mm |
Z ekseni hareketi | 270 mm |
Motor | Mil servo motoru | 3.7 / 5,5KW |
Besleme ekseni (X/Z) servo motoru | 1,2 KW |
Diğer | Güç kapasitesi | 10 VA |
Merkez yüksekliği | 1.470 mm |
Makine alet boyutu (U x G x Y) | 2408x1570x2430 mm |
Makine alet ağırlığı | Yaklaşık 2000 kg |
(2) NC cihaz özelliği
Kontrol sistemi | FANUC 0i montaj ilişkisi TD |
Kontrol ekseni sayısı | Aynı anda iki eksen (X/Z), manuel modda bir eksen. |
Giriş modu | MDI girişi, mutlak değer/artış değeri aynı anda kullanılır |
Depolama kapasitesi | 512 KB |
İnterpolasyon işlevi | Düz çizgi, konik yüzey, dairesel yay, diş açma |
En az giriş artışı | 0,001 mm |
En az hareket artışı | X ekseni: 0,00005mm Z ekseni: 0,001 mm |
Alet konumu telafisi | Şekil dengeleme | ±999.9999 |
Aşınma telafisi | ±9.9999 |
Alet dengeleme numarası | 64 süit |
Oturum açma programı numarası | 400 program |
Manuel hareket büyütme | 0.5 / 0.1 / 0.01 / 0,001mm |
Yardımcı işlev | M2, S4, T4 |
Çalışma beslemesi büyütme | %0 ~ 150 |
Hız büyütme | %0,25, 50, 100 F0,25 |
Giriş çıkış arabirimi | RS232C |
Ekran dili | Çince, İngilizce ve Japonca |
(3) diğer standart özellikler
Dolaşım fonksiyonu | Anormal yük algılama fonksiyonu |
Metrik sistem/İngiliz sistemi dönüşümü | Programlanabilir veri girişi |
Birden fazla dolaşım işlevi | İkinci yardımcı işlev (B kodu) |
Arka plan düzenleme | Sabit yüzey kesme hızı kontrolü |
İşleme süresi ve miktarı göstergesi | Teknik resim boyutu girişi |
Grafik sunum fonksiyonu | Alet arkının dengelenmesi |
Matkap için sabit döngü | Diş işleme desteği |
Değişken vida adımı | Disket program dizini göstergesi |
Makro talimatı | İş parçası koordinat sistemi |
Genişletilmiş program düzenleme | Ek makro talimat değişkeni |
Seri numarası arama | |
(4) XKNC-100GL otomatik konfigürasyon tablosu
Kontrol cihazı | DVP-PLC + HMI |
Kontrol ekseni sayısı | Aynı anda 2-4 eksen iki eksen (İsteğe bağlı olarak uzatılabilir) |
Yatay eksenin maks. Besleme hızı | 80 m/dak |
Dikey eksenin maks. Besleme hızı | 75 m/dak |
Yatay eksen motorunun gücü | 1,5 KW |
Dikey eksen motorunun gücü | 1,0 KW |
ZL ekseni hareketi | 1.400 mm |
YL ekseni hareketi | 500 mm |
Maks. Parça ağırlığı | 0,5 kg |
Maks. Parça boyutu | (Φ15-Φ65) X30 |
Min. Parça süresi | ≤7,5 SN |
Min. Parça Alma ve aktarma süresi | ≤7,5 SN |
* sürekli ürün güncellemeleri nedeniyle ürün özellikleri önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Standart aksesuarlar
(1) Kesme yağı cihazı | 1 set × 1 |
(2) Merkezi yağlama cihazı | 1 set × 1 |
(3) Aydınlatma cihazı | 1 set × 1 |
(4) Alet direği alt plakası | 1 set × 1 |
(5) Pnömatik kelepçe (25) çalıştırma cihazı | 1 set × 1 |
(6) KL-25 Komple germe pensesi (25) | 1 set × 1 |
(7) KL25 tipi mil germe pensesi adaptörü (25) | 1 set × 1 |
(8) Araç direği K05/K10 | 2 adet × 1 |
(9) Araç ve alet kutusu | 1 set × 1 |
(10) Makine alt desteği metal blokları | 1 set × 1 |
(11) Makine aleti için polietilen plastik torba | 1 adet × 1 |
(12) ZL ekseni hat modülü | 1 set × 1 |
(13) YL ekseni hat modülü | 1 set × 1 |
(14) Pnömatik standart manipülatör | 1 set × 1 |
Özel aksesuarlar
(1) üç renkli sinyal lambası | 1 set × 1 |
(2) Transformatör SG-10KVA | 1 set × 1 |
(3) cs fonksiyonu | 1 set × 1 |
(4) Mil inç üfleme düzeneği | 1 set × 1 |
(5) Mil kovanı arka konumlandırma | 1 set × 1 |
(6) Hassas pnömatik güç 3 çeneli mandren şekillendirme çeneleri | 1 set × 1 |
(7) KL-25 mil germe pensesi (25) 10 | 1 adet × 1 |
(8) Hassas pnömatik güçlü 3 çeneli mandren (aksesuarlar dahil) | 1 set × 1 |
(9) Alet tutucu AH1 | 2 adet × 1 |
(10) 25 matkap ucu K66 | 1 set × 1 |
(11) K61 3. Delme aleti direği | 2 adet × 1 |
(12) Matkap kelepçesi SL25-ER25-50 | 2 adet × 1 |
(13) ER25 matkap dişlisi anahtarı | 2 adet × 1 |
(14) ER25 delme dişlisi kovanı 9 | 5 adet × 1 |
(15) Aletler (parçaya göre tedarikçi tarafından seçilecektir) | 1 set × 1 |
(16) Makine takımının taşınması ve sigortası | 1 makine × 1 |
(17) Yüksek basınçlı soğutma sıvısı cihazı | 1 set × 1 |
(18) Mil arka yağ akış cihazı | 1 set × 1 |
(19) Alet arka yağ akış cihazı | 1 set × 1 |
(20) Yağ buharı cihazı | 1 set × 1 |
(21) İğ durdurma işlevi | 1 set × 1 |
(22) pim konumlandırma kilitleme cihazı | 1 set × 1 |
(23) Mil yol verme havası veya yağ üfleme | 1 set × 1 |
(24) Parça tutucu | 1 set × 1 |
(25) Araçlar | 1 set × 1 |
Kurulum ve Çalıştırma Gereksinimleri
Şirketten satın aldığınız makine takımının yüksek performansa sahip olmasını ve yüksek hassasiyette olmasını sağlamak için lütfen makine takımının kurulum için gerekli ortam koşullarına dikkat edin.
1.Çevresel parametreler:
Öğe | Çevresel Parametre Durumu | Açıklama |
Sıcaklık | 17ºC ~ 25ºC (çalışırken) 0ºC~60ºC (taşıma sırasında) | İzin verilen aralık 15ºC ~ 40ºC tercih edilir Sıcaklık farkı ±2ºC |
Nem | 20°C'de %40 ~ %70 | Yoğuşmasız |
Titreşim | 0,5G'nin altında | |
2.Kurulum konumu
(1) Cihaz, mikrodalga, ultraviyole radyasyon, lazer veya X ışını aralığı içinde radyasyon yayan cihazlar üzerine kurulmamalıdır.
(2) İşleme hassasiyetini sağlamak ve sıcaklık farkını azaltmak için lütfen makine takımını aşağıdaki alanlara kurmayın:
1.doğrudan güneş ışığı;
2.Yüksek nem;
3.büyük sıcaklık farkı;
4.Titreşim;
5.Yüksek yoğunluklu manyetik alan;
6.tozlu alan;
(3) ekipmanın kurulacağı yerin çevresindeki alanda aşağıdakiler bulunmamalıdır:
1.Garaj
2.yoğun trafik için özel yol
3.basınç veya damga ekipmanı
4.Elektrik kaynağı, punta kaynağı veya argon ark kaynağı
5.SubStation
6.Yüksek gerilim hattı
7.toz üretiminden sorumlu donanım veya işleme
3. Kurulum yeri:
Ekipmanın kurulumu için gerekli tüm temel, temeli boşluk ve gevşek toprak gibi kötü durumlardan korumak için uygun şekilde kurcalamaya tabi olmalıdır.
Ekipmanın kurulacağı yer, ilgili ulusal standartların gerekliliklerine uygun sabit bir güç kaynağı ile donatılacaktır. Geçici kaynaklar kullanılmamalıdır. Ekipmanın iyi bir topraklama koruması olmalıdır.
Ekipmanın kurulacağı yerde sabit bir hava kaynağı olmalıdır. Basınçlı hava kuru ve temiz olmalı ve ulusal standardın ilgili gereksinimlerini karşılamalıdır.
4.Güç gereksinimleri:
Ekipmanın kurulacağı yer, güç kaynağı için üç fazlı dört telli sistemle donatılacaktır. Hat gerilimi 380 V ± %5.
Ekipman kurulumu için yerinde üç fazlı dört kablolu sistem bulunan güç hattının voltajı 200 V ± %5 ise, ekipman güç kaynağına bağlıyken bir transformatör kullanmak gerekmez.
Ekipman yerine üç fazlı dört kablolu sistem bulunan güç hattının voltajı 220V ise, ekipman güç kaynağına eriştikten sonra, güç voltajının dalgalanmada 220V + %5'i aşmadığından emin olmak için güç kaynağının gerilim dengelemesine dikkat edilmesi gerekir.
5.Basınçlı hava
Basınçlı hava borusu bir filtre ve kurutucu ile donatılmış olmalıdır. Ekipmandaki hava basıncı 0.7 ~ 1,0 Mpa olmalıdır, hava akışı 5 metreküp/saat olmalıdır (her standart makine aleti).