Elektrowinning Hücre Altın İşleme Ekipmanı CIL CIP altın karbon püskürtme fabrikasini
Altın ve gümüş sarısı, Altın CIP ve CIL bitkisi, altın cevher işleme tesisi ve farklı madenlere göre diğer işleme teknolojilerinin geri kazanılması için küçük ve orta ölçekli Merrill Crowe Çinko tortu bitkileri üretiyoruz.
CIP'den (Posa karbon) altın damlama (leach içinde karbon) geliştirilmiştir, daha az proses akışı, kurşunlama prosesinde zaman tasarrufu ve üretim harcamalarını azaltır. Ayrıca, altın çıkarma verimliliğini artıran gelişmiş çıkarma teknolojisi. CIL üretim hattı, mineral endüstrisinde CIP'den daha geniş bir kullanımdır.
Altın CIL işleme:
Öğütme sonrası cevher tarım ve siyanür solüsyonunun lig tanklarına beslenir ve burada altın siyanür içinde çözünür. Hamile solüsyon daha sonra karbonun eklendiği bir dizi tanka aktarılır. Altın, karbonun yüzeyine serpti. Altın rengi eklenmiş karbon, ekranlama ile çıkarılır. Altın renkli karbonlar daha sonra altın renginin yok olduğu ısıtılmış sodyum hidroksit-siyanit-su çözeltisinin içine girmiştir. Bu konsantre solüsyon, altın tabakların (yaklaşık 3 dakika içinde) paslanmaz çelik katodlara hızlı bir şekilde ulaştığı bir dizi elektrokazanan hücreden geçer. Altın katotlardan, kurutulmuş ve eritilmiş yüksek basınçlı spreylerle, altın tuğla veya külçeler için kalıplara dökülür.
Genel üretim Süreci:
Kırma, Tarama Süreci
Ham cevher, titreşimli bir besleyici tarafından birincil eziciye ve ardından ikincil eziciye bir kayış konveyörü tarafından beslenir. Ezilmiş cevher sıralama için titreşim ekranına gönderilir, ekranın altındaki cevher toz siloya gönderilir ve ekranın üzerindeki cevher yeniden kırma için bir kayış konveyörü tarafından üçüncü eziciye gönderilir. Ardından ezilmiş maden ayırma için eleme makinesine gönderilir. Bu, üç aşamalı, tek döngülü bir ezme akış şemasından biridir.
Taşlama, Sınıflandırma Süreci
Toz silodan gelen ham madde, besleyici ve kayış konveyörü üzerinden ilk bilyalı öğütücüye gönderilir. Bilyeli freze spiral klagiyi boşaltır ve daha büyük parçacık boyutlu sulu sulu yeniden öğütme için geri döner. İkinci klayıcı için hidrosiklona taşma pompalanır ve daha büyük parçacık boyutuna sahip sülükler ikinci top öğütücüye girer ve tahliye ikinci klasiğe geri döner. Bu, iki adımlı iki kapalı döngülü bir taşlama akış şemasının bir halkasıdır. Taşma
hidrosiklon cüruf ekranına ve kalınlaştırana gönderilir.
Konsantrasyon
Yoğunlaştırıcının susuzlaştırma ve yoğunlaştırma işleminden sonra, klaginin aşırı akış posa yoğunluğu, gerekli derleme reaksiyonu konsantrasyonuna (%40) göre ayarlanacak ve eşit bir şekilde derleme işlemi, sürekli besleme sağlanacaktır.
Kurşunlanma ve Adsorpsiyon
Sıvı pompasıyla sıvı damlayan tanka beslenen yoğunlaştırıcının yoğunlaştırılmış posa, sodyum siyanür ekleyerek 20-24 saat karıştırdı. Siyanür kompleksleri oluşturmak için siyanür içeren altın sarısı, altın siyanür kompleksi aktif karbon tarafından emilir, altın yüklü karbon, karbon belirli bir derece altınına ulaştığında, hava kaldırıcı altın yüklü karbon, sulamayı kaldırmak için karbon kaldırma eleğinin adını alır ve pompayla emilti elektrolizine taşınır.
Nem alma ve Elektromanyetik Kazanma
Altın yükleyici karbonunu yükleyen analitik sütununa iletilen ısıtma yoluyla nem alma çözeltisi, nem alma sütunu ısıl, basınç altında ve karbondan kaynaklanan altın rengi rengi ile yağlanmış olacaktır. Çıplak karbon, emildikten sonra leach soğurma bölümüne geri döndü.
Emildikten sonra, altın içeren hamile solüsyon elektrokazanan hücreye gelir, altın tozu, elektrolit fakir solüsyon elde edin
ellosyon için iade edilebilir.
Desorpsiyon elektroliz sistemi ekipmanının farklı kapasitesi:
|
Model |
Uygun boyut |
Çalışma parametresi |
|
Maden tartı (t/d) |
Haçlı kalite (g/t) |
|
GKJD-200 |
150 |
2 - -8 |
Sıcaklık: 150 ± 2OC
(Na0H) PH: ≥ 13.5
Nem alma basınç deposu: 0.5 (MPA)
Elektrolit depo basıncı: 0.45 (MPA) |
|
GKJD-300 |
150-300 |
2 - -8 |
|
GKJD-500 |
300-500 |
2 - -8 |
|
GKJD-700 |
300-500 |
2 - -8 |
|
GKJD-1000 |
500-1000 |
2 - -8 |
|
GKJD-1500 |
500-1000 |
2 - -8 |
|
GKJD-2000 |
1000-2000 |
2 - 20 |
|
GKJD-2500 |
1000-2000 |
2 - 20 |
|
GKJD-3000 |
1000-2000 |
2 - 20 |
|
GKJD-3500 |
2000-3000 |
2 - 20 |
|
GKJD-4000 |
2000-3000 |
2 - 20 |
|
GKJD-5000 |
2000-3000 |
2 - 20 |
|
GKJD-8000 |
3000-5000 |
2 - 20 |
Denetlenen Tedarikçi 
