Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
STWD9514, %100 katı içerikli aromatik sprey poliyurea elastomer'dır. Tiyatrolar, sinema, oditoryum, konferans salonu ve diğer kamusal alanlarda bulunan yüksek kaliteli hoparlörleri büyük ölçüde koruyan ahşap malzemelerle mükemmel bir uyum sağlar. Hoparlörleri çarpışma ve aşınmaya karşı korur ve yüksek ses kalitesini garanti eder. STWD9514 polyurea , film desteklerinin ve park manzaralarının dekorasyon koruması için de uygundur.
Ürün özellikleri ve avantajları.
* Çözücü içermez, %100 katı içerik, güvenli, çevre dostu ve kokusuzdur.
* Hızlı tedavi, herhangi bir eğimde ve dikey yüzeyde sıçrayabilir, sarkma olmaz.
* kaplama filmi kompakt, yoğun ve esnektir, ahşap ve köpük alt tabakayla yüksek yapışma mukavemetine sahiptir.
* mükemmel darbe direnci, çarpışma direnci ve aşınma direnci
* Asitler, alkali, tuzlar vb. için mükemmel antikorozyon ve kimyasal direnç
* İyi darbe sönümleme performansı
* mükemmel su geçirmez ve neme dayanıklı performans
* Sıcaklık değişimlerine karşı mükemmel direnç
* Hızlı tedavi, uygulama yeri hızlı bir şekilde hizmete döner
* Bakım ve kullanım ömrünü azaltmak için mükemmel dayanıklılık
* spreylenmiş yapının kullanım ömrünü uzatın
Ürün Uygulamaları
Film askısları, ahşap elektrikli aletler, ahşap mobilyalar ve diğer dekoratif koruma
Ürün bilgileri
| Öğe | A | B |
| Görünmemesiyle | Açık sarı sıvı | Ayarlanabilir renk |
| Oran (g/m³) | 1.13 | 1.04 |
| 25°C'de Viskozite (cps | 650 | 720 |
| Katı içerik (%) | 100 | 100 |
| Karıştırma oranı (hacim oranı) | 1 | 1 |
| 25ºC'de jel süresi (saniye | 3-5 | |
| Kuruma süresi (saniye) | 10-20 | |
| Teorik Kapsam (kuru film kalınlığı) | 1,03 kg/mfilm kalınlığı: 1 mm | |
| Öğeler | Test standardı | Sonuç |
| Sertlik (Shore D) | ASTM D-2240 | 52 |
| Uzama oranı (%) | ASTM D-412 | 150 |
| Çekme dayanımı (MPA) | ASTM D-412 | 20 |
| Yırtılma dayanımı (N/km) | ASTM D-624 | 65 |
| Geçirimsizlik (0,3Mpa/30dak) | HG/T 3831-2006 | geçirilemez |
| Aşınma direnci (750 g/500 r)/mg | HG/T 3831-2006 | 4.5 |
| Yapıştırıcı mukavemeti (MPA) beton taban | HG/T 3831-2006 | 3.1 |
| Yapıştırma mukavemeti (MPA) çelik taban | HG/T 3831-2006 | 11 |
| Yoğunluk (g/cm³) | GB/T 6750-2007 | 1.02 |
| Katodik disbonat [1,5v, (65±5) ºC, 48h] | HG/T 3831-2006 | ≤ 15 mm |
| Asit direnci %10 H2SO4 veya %10 HCI, 30d | Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
| Alkali direnci %10 NaOH, 30d | Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
| Tuz direnci 30 g/l, 30 d | Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
| Tuz püskürtme direnci, 2000 saat | Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
| Yağ direnci 0# dizel, ham petrol, 30d | Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
| (Referans için: Yukarıdaki veriler GB/T9274-1988 test standardına göre alınır. Havalandırma, sıçrama ve dökülme etkisine dikkat edin. Başka özel veriler gerekirse bağımsız daldırma testi önerilir) | |
| Ortam sıcaklığı | 0ºC-45ºC |
| Ürün spreyi ısıtma sıcaklığı | 65 ºC - 70°C |
| Boru ısıtma sıcaklığı | 55 ºC - 65 ºC |
| Bağıl nem | ≤%75 |
| Çiylenme noktası | ≥ 3 ºC |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
