Ürün Açıklaması
STWD9001 tuzdan arındırma kaisson özel polyurea, %100 katı içerikli aromatik poliyurea elastomer malzemedir. Deniz suyuna karşı yüksek antikorozyon ve erozyon direncine ve yüksek katodik erozyon direncine sahiptir. Amerika, Avustralya ve Çin'de büyük ölçekli tuzdan arındırma mühendislik projelerinde yaygın olarak uygulanmaktadır.
Ürün özellikleri ve avantajları
* Çözücü içermez, %100 katı madde, güvenli, çevre dostu ve kokusuzdur.
* Hızlı tedavi, herhangi bir eğimde ve dikey yüzeyde sarkmadan püskürtme yapabilir.
* kusursuz, sağlam ve esnek yoğun kaplama.
* Yüksek yapışma gücü, çelik ve beton alt tabakayla hızlı yapıştırma
* mükemmel darbe direnci ve aşınma direnci
* Asitler, alkali, tuzlar vb. için mükemmel antikorozyon ve kimyasal direnç
* mükemmel su geçirmezlik performansı
* İyi darbe sönümleme performansı
* Sıcaklık değişimlerine karşı mükemmel direnç
* Hızlı tedavi, uygulama yeri hızlı bir şekilde hizmete döner
* Yaşam boyu bakım maliyetini azaltmak için mükemmel dayanıklılık
* spreylenmiş yapının kullanım ömrünü uzatın
Ürün Uygulamaları
Deniz suyu tuzdan arındırma tankları, açık deniz rıhtımları ve diğer deniz ekipmanları için antikorozyon koruması.
Ürün bilgileri
Öğe |
A |
B |
Görünmemesiyle |
Açık sarı sıvı |
Ayarlanabilir renk |
Özgül ağırlık (g/m³) |
1.08 |
1.02 |
25°C'de Viskozite (cps |
820 |
670 |
Katı içerik (%) |
100 |
100 |
Karışım oranı (Hacim oranı) |
1 |
1 |
25ºC'de jel süresi (saniye |
4-6 |
Yüzey kuruma süresi (saniye) |
15-40 |
Teorik Kapsam (dft) |
1,05 kg/m2 Film kalınlığı 1 mm |
Fiziksel özellikler
Öğe |
Test standardı |
Sonuçlar |
Sertlik (Shore A) |
ASTM D-2240 |
90 |
Uzama oranı (%) |
ASTM D-412 |
460 |
Çekme dayanımı (MPA) |
ASTM D-412 |
18 |
Yırtılma mukavemeti (kN/m) |
ASTM D-624 |
65 |
Geçirimsizlik (0,3Mpa/30dak) |
HG/T 3831-2006 |
Geçirilemez |
Aşınma direnci (750 g/500 r)/mg |
HG/T 3831-2006 |
4.4 |
Yapıştırıcı mukavemeti (MPA) beton taban |
HG/T 3831-2006 |
3.2 |
Yapıştırma mukavemeti (MPA) çelik taban |
HG/T 3831-2006 |
11.5 |
Yoğunluk (g/cm³) |
GB/T 6750-2007 |
1.02 |
Katodik disbonat [1,5v, (65±5) ºC, 48h] |
HG/T 3831-2006 |
≤ 15 mm |
Kimyasal direnç
Asit direnci %10 H2SO4 veya %10 HCI, 30d |
Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
Alkali direnci %10 NaOH, 30d |
Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
Tuz direnci 30 g/l, 30 d |
Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
Tuz püskürtme direnci, 2000 saat |
Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
Yağ direnci 0# dizel, ham petrol, 30d |
Pas yok, kabarcık yok, soyulma yok |
(Referans için: Yukarıdaki veriler GB/T9274-1988 test standardına göre alınır. Havalandırma, sıçrama ve dökülme etkisine dikkat edin. Başka özel veriler gerekirse bağımsız daldırma testi önerilir) |
Uygulama ortamı
Ortam sıcaklığı |
0ºC-45ºC |
Ürün ön ısıtma sıcaklığı |
65 ºC - 70°C |
Boru ön ısıtma sıcaklığı |
55 ºC - 65 ºC |
Bağıl nem |
≤%90 |
Çiylenme noktası |
≥ 3 ºC |
Uygulama kılavuzu
Önerilen püskürtme makinesi |
GRA CO H-XP3 Poliürel püskürtme ekipmanı |
Püskürtme tabancası |
Fusion - hava tahliyesi veya mekanik tahliye |
Statik basınç |
2300 psi |
Dinamik basınç |
2000 psi |
Film kalınlığı öntavsiye et |
1000 μm |
Yeniden kaplama aralığı |
≤ 6 sa |