Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi | Standart: | SB167, SB163 | Not: | Inconel600, Inconel 601, 2.4851, |
|---|---|---|---|
| Tip: | U Bükme, Yığınlık, Bobin, Semaless ve Kaynaklı | Yüzey: | Resimli ve Parlak, Parlak, Parlak |
| Yüksek ışık: |
nikel alaşımlı tüp,hastelloy c tüpü |
||
Inconel Tube, ASTM B 163 Inconel Alloy 600 dikişsiz Tüp, 25.4 X 1.65 X 6100 mm
İnkonel Alaşım 600
Ortak Ticaret Adları: Inconel 600; Alloy 600; Nikel 600; Nickelvac 600; Ferrokronin 600.
INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W. No 2.4816) , şu uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesidir
korozyona ve ısıya karşı direnç gerektirir. Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve sunar
yüksek mukavemet ve iyi tabilikanlığın istenen kombinasyonu. INCONEL ALAŞIM 600' in çok yönlülüğü
Kriyojenik sıcaklıktan 1095°C'nin (2000°F) üzerine çıkan çeşitli uygulamalarda kullanım için led'dir.
Teknik Özellikler
Inconel Alloy 600 , UNS N06600 ve Werkstoff Numarası olarak belirlenmiştir 2.4816.
Çubuk, Çubuk, Tel ve Çit Stoku: ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665;
AMS 5687; BS 3075NA14; VE 3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; Ve DIN 17754; ISO 9723, 9724 ve
9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.
Plaka, Sayfa ve Şerit: ASTM B 168; ASME SB 168; ASTM B 906; ASME SB 906, ASME Kod vakaları 1827
VE N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 VE 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.
BORU VE TÜP: ASTM B 167; ASME SB 167, ASTM B 163; ASME SB 163, ASTM B 516; ASME SB 516,
ASTM B 517; ASME SB 517, ASTM B 751; ASME SB 751, ASTM B 775; ASME SB 775, ASTM B 829;
ASME SB 829, ASME Kod vakaları 1827, N-20, N-253 ve N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207,
MIL-DTL-23227
DIĞER: ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15FE
Kimyasal bileşim
|
UNS Adlandırması |
N06600 |
|
İnkonel Alaşım |
600 |
|
Nikel (+ Kobalt) |
72 dak |
|
Krom |
14.0 - 17.0 |
|
Demir |
6.00 - 10.00 |
|
Karbon |
0.15 maks |
|
Manganez |
1.0 maks |
|
Sülfür |
0.015 maks |
|
Silikon |
maks. 0.50 |
|
Bakır |
0.50 maks |
Inconel Ürünleri
Özel Metals Corporation tarafından üretilen korozyona karşı yüksek sıcaklığa dayanıklı birkaç metal alaşımına ön kod adı olarak INCONEL 600/601/625/800-H/825 tescilli ticari marka adı uygulanır. Bu INCONEL 600/601/625/800-H/825 alaşımları veya süper alaşımları sulu ortamlarda iyi korozyon direnci, yüksek sıcaklık ayarlarında mükemmel mukavemet ve oksidasyon direnci, iyi yorulma-yırtılma mukavemeti ve üretim kolaylığı gibi özellikler gösteren nikel bazlı alaşımlardır. Prosaic Steel ve Alloys üreticilerle ilişkili değildir. Siparişler, mevcut tüm kaynaklardan gelen teknik özellikleri karşılamak üzere doldurulacaktır. Adlar yalnızca listelenen teknik özelliklerle uyumlu ürünlerin tanımlanmasına yardımcı olmak amacıyla referans olarak listelenir.
|
İç borular
Aralık: 0.2 ILA 20 mm kalınlığında 1 mm dış çap 254 mm dış çap. Tip: Dikişsiz, ERW, kaynaklı, CDW Form: Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen, Bobin, 'U' Shap Diğerleri: Hidrolik Boru, Korna borusu, kılcal Boru, Kazan borusu, Hassas Boru, IBR Tüp, İç kare borular Uzunluk: Tek Rastgele, Çift Rastgele ve Kesme Uzunluğu Bitiş: Düz Uç, eğimli Uç, dişli |
|
|
İç borular
Dikişsiz/ERW/Kaynaklı/üretilmiş İnkonel Alaşım boruları Form: Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen, Hidrolik vb. Uzunluk: Tek Rastgele, Çift Rastgele ve Kesme Uzunluğu Bitiş: Düz Uç, eğimli Uç, dişli |
|
|
İnkonel flanşlar
Kaynak Boyun, Kayma, Kör, soket Kaynağı, Bacak Eklemi, Gözlükler, halka bağlantısı, orifis, Uzun Kaynak Boyun, Kapak flanşı, vb. i̇nkonel Flanşlar Sınıfı: 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500# ve 2500# |
|
|
İç çubuklar ve çubuklar |
|
|
İnkonel dövme bağlantılar
Türler: Dirsek - 90 derece &45 derece, T-eşittir ve azaltır, Rakor, Çapraz, kaplin - Tam ve Yarım, Soket Azaltma, KAPAK, Fiş - Altıgen ve Kare, nipel (Altıgen/Azaltma), Burç, Sockolet, Weldolet, Thredolet, Elbolet, Nipolet |
|
|
Inconel alın Kaynağı Bağlantı Elemanları Notlar: UNS 8825 (Inconel 825), UNS 6600 (Inconel 600), UNS 6601 (Inconel 601), UNS 6625 (Inconel 625) Tipler: Dirsek - 90 derece &45 derece, T-eşittir ve Azaltma, Birlik, Çapraz, kaplin - Tam ve Yarım, Soket Azaltma, KAPAK, Fiş - Altıgen ve Kare, nipel (Altıgen/Azaltma), Burç, Sockolet, Weldolet, Thredolet, Elbolet, Nipolet |
|
|
İnkonel Levbalar ve plakalar
|
|
|
İnkonel Bağlantı Elemanları
|
Türler:
Endüstriyel cıvatalar:
Saplama cıvataları, altıgen başlı cıvatalar, soket altıgen başlı vida tespit cıvataları, u cıvatalar, j cıvatalar, mantar başlı kare boyunlu cıvatalar, t başlı cıvatalar, kelebek vidalı cıvatalar, göz cıvataları, göz cıvataları, göz cıvataları, temel cıvatalar, yapısal cıvatalar
Endüstriyel somunlar:
Altıköşe somunlar, altıköşe kaplin somunları, altıköşe ince somunlar, kare somunlar, altıköşe taçlı somunlar, kendinden kilitli somun, altıgen kubbeli somunlar.
Endüstriyel pullar:
Düz rondela, düz büyük ve küçük pullar, yaylı kilit rondelaları, yaylı pullar ağır hizmet tipi, dişli pullar, yıldız pullar, bir ve iki tırnaklı tırnaklı pul
Endüstriyel vidalar:
Yassı Başlı Oluklu Vidalar, Altıgen Başlı Vidalar, mercimek Başlı Oluklu Vidalar, Havşa Başlı Oluklu Vidalar, Yassı Yıldız Başlı Vidalar, Havşa Yükseltilmiş Başlı Vidalar
İnkonel 600
Inconel nikel-krom-demir alaşım 600, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren bir mühendislik malzemesidir. Alaşım ayrıca üstün mekanik özelliklere sahiptir ve istenen yüksek mukavemet ve iyi bir iş gücü kombinasyonunu sunar. Yüksek miktarda nikel içeriği, birçok organik ve inorganik bileşiğin korozyona karşı verdiği alaşım direncini sağlar ve klorür-iyon gerilim-korozyon çatlağı için neredeyse bağışıklık sağlar. Krom, sülfür bileşiklerine karşı direnç sağlar ve yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı solüsyonlarda oksitleme koşullarına karşı direnç sağlar. Alaşım çökeltme ile sertleştirilemez, yalnızca soğuk iş ile kuvvetlendirilebilir ve sertleşir.
Inconel alaşım 600 çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıktan 2000 F'nin üzerine kadar çeşitli manuel uygulamalarda kullanımına yol açtı. Alaşım, kimyasal endüstrisinde, mukavemeti ve korozyon direnci açısından eczane gibi yoğun bir şekilde kullanılır. Uygulamalar arasında kabarcık kuleleri, hareketsiz görüntüler, ısıtıcılar ve kabarcık kuleleri, yağ asitleri, buharlaştırıcı tüpleri, tüp örtüleri ve sodyum sülfid üretimi için katman tepsileri ve abietik asidi kağıt posa üretiminde taşımak için ekipmanlar yer alır.
Alaşımın yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı ve oksidasyon direnci, ısı işleme endüstrisindeki birçok uygulama için bu değeri faydalı hale getirir. Tornalar, susturucular, silindir kalpleri ve diğer fırın bileşenleri ve ısı işleme sepetleri ve tepsileri için kullanılır. Havacılık alanında, yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve hava çerçevesi bileşenleri için alaşım 600 malzeme kullanılır. Örnek olarak kilit teli, egzoz gömlekleri ve türbin keçeleri verilebilir.
Alaşım aynı zamanda nükleer reaktörlerin üretilmesinde kullanılan standart bir malzemedir. Yüksek saflıkta su ile korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir ve reaktör su sistemlerinde klorür-iyon gerilim-korozyon çatlamasıyla ilgili herhangi bir gösterge tespit edilmemektedir. Nükleer uygulamalarda alaşım, ayrıntılı teknik özelliklere uygun olarak üretilir ve Inconel alaşım 600T olarak adlandırılır.
İnkonel 625
Inconel nikel krom alaşım 625 yüksek mukavemeti, mükemmel şekilde üretilebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci için kullanılır. Servis sıcaklıkları kriyojenik ile 1800F arasında değişir.
İnconel alaşımın gücü 625, nikel-krom matrisindeki molibden ve köşe ile sertleştirme etkisinden elde edilir, bu nedenle sertleştirme tedavileri gerekmez. Kimyasal öğelerin bu kombinasyonu, alışılmadık derecede yüksek korozyon ortamlarının yanı sıra oksidasyon ve karbonlaşma gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dayanıklılıktan da sorumludur.
inconel 625 çok yönlü ve çok çeşitli sıcaklık ve basınç altında üstün korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş bir kabul görmesinin başlıca nedenidir. Üretim kolaylığı nedeniyle, tesis ekipmanları için çeşitli eleman ve bileşenler haline getirmiştir. Yüksek mukavemeti, örneğin diğer malzemelerle mümkün olduğunca ince duvarlı damarlarda veya tüplerde kullanılmasını sağlayarak ısı aktarımını iyileştirir ve ağırlıktan tasarruf sağlar. Inconel alaşım 625 tarafından sunulan korozyon direnci ve mukavemet kombinasyonunu gerektiren bazı uygulamalar tüp, reaksiyon kapları, damıtma sütunları, ısı eşanjörleri, transfer boruları ve valflerdir.
İnkonel 800
Incoloy alloy 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın karbonlaşma, oksidasyon ve diğer zararlı etkilerine karşı dirençli olması gereken ekipmanlar için yaygın olarak kullanılan bir yapı malzemesidir. (Optimum kırılma ve yorulma özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için, 800 H ve 800 HT dev alaşımlar kullanılır). Alaşımdaki krom, oksidasyon ve korozyona karşı dirençlidir. Yüksek nikel yüzdesi, alaşımın sünek olması için austik bir yapı sağlar. Nikel içeriği ayrıca genel korozyona, ölçeklemeye ve gerilim korozyonuna karşı dirence katkıda bulunur.
Yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara maruz kalınan çeşitli uygulamalarda Incoloy alaşım 800 kullanılır. Sepet, tepsi ve armatür gibi ısı işleme ekipmanları için kullanılır. Nükleer elektrik santrallerinde, buhar kazanlı ütüler için kullanılır. Alaşım genellikle elektrikli ısıtma elemanlarının kılıfında kullanılan ev aletlerinde kullanılır. Kağıt posa üretiminde, sindirim sıvısı ısıtıcıları genellikle alaşımdan 800 üretilir. Petrol işleme sırasında, alaşım proses akışını hava ile soğutan ısı eşanjörleri için kullanılır.
İnkonel 825
Incoloy alaşım 825 bakır, molibden ve titanyum ilaveleri ile nikel-demir-krom alaşımıdır. Alaşımın kimyasal bileşimi, birçok aşındırıcı ortama karşı olağanüstü direnç sağlamak üzere tasarlanmıştır. Nikel içeriği klorür-iyon korozyon çatlasyonuna karşı direnç için yeterlidir. Molibden ve bakır ile birlikte nikel, sülfürik ve fosforik asit içeren ortamlar gibi ortamlarda azalma için de üstün direnç sağlar. Molibden ayrıca, aşınma ve kükürtlü korozyona karşı direnç sağlar. Alaşımın krom içeriği nitrat ve oksitleyici tuzlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere karşı direnç sağlar. Titanyum ilavesi, alaşımı tanecikli korozyona karşı hassasiyete karşı dengelemek için uygun bir ısı işlemesiyle hizmet eder. Incoloy 825'nin çeşitli koşullar altında genel ve bölgesel korozyona karşı direnci alaşımın geniş bir kullanım olanağı sağlar. Uygulamalar arasında kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz geri kazanımı, asit üretimi, turşu işlemleri, nükleer yakıtın yeniden işlenmesi ve radyoaktif atıkların işlenmesi yer alır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
