| After-sales Service: | Supplied |
|---|---|
| Warranty: | 30years |
| Type: | Seamless |
| Technique: | Cold Drawn |
| Material: | Aluminium, Copper, Brass, Cupronickel, Carbon Stee |
| Usage: | Pipeline Transport, Boiler Pipe, Hydraulic/Automobile Pipe, Oil/Gas Drilling, Food/Beverage/Dairy Products, Machinery Industry, Chemical Industry, Mining, Construction & Decoration, Special Purpose |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Gömülü G Tipi Fin Tüpü ASTM A179 + Al 1060 Karbon Çelik Üreticisi
Genel Bakış:
"G" Tipi alüminyum Gömülü Flez Boru ısı eşanjöründe önemli bir parçadır, özellikle hafif ve üretimi kolay olan alüminyumdan yapılmış kanatlı boru ısı eşanjöründe kullanılır ve genellikle ısı alışverişi cihazlarında kullanılır.
Gömülü Fin tüplerinin ana tasarım özelliği, kanatçığın yerleştirilmesini ve borulara kesilmiş helisel bir oluğa kaynaklanmasını içerir. G kanatları daha yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir ve çok dayanıklıdır.
Gömülü kanatçıklar, yüksek termal çevrimlerde veya yüksek sıcaklıklarda ve kanatçık tarafının düzenli temizliğe maruz kalacağı yerlerde kullanım için en uygun seçenektir. Bu tip kanatçık, olukların yerleştirilebilmesi için minimum 1,65 mm duvar kalınlığına ihtiyaç olması nedeniyle büyük bir sınırlamayla birlikte gelir. Ancak, "G" tipi kanatçık 400°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve daha iyi iletkenlik için karbon çelik kanatlar içerebilir.
Üretim Süreci
Özellikle G tipi kanatlı boru, çelik boruda önceden işlenmiş belirli genişlik ve derinliğe sahip bir spiral olukdur ve ardından alüminyum şerit, ekipman üzerindeki çelik borunun üzerine yerleştirilmiştir. Sarma işlemi sırasında, belirli bir ön sıkma kuvveti nedeniyle çelik şerit spiral oluğa sıkıca sıkıştırılarak çelik şerit ile çelik boru arasında belirli bir temas alanı sağlanır.
Çelik şeridin geri tepmesini ve düşmesini önlemek için çelik şeridin her iki ucu çelik boruya kaynaklanmış olmalıdır. İç hattı kolaylaştırmak için çelik şerit ile spiral oluk arasında belirli bir boşluk olmalıdır. Boşluk, bir parazit oluşturamayacak kadar küçükse, iç işleme sorunsuz bir şekilde devam etmek zordur.
Ayrıca sarılı çelik kayış her zaman belirli bir sekme ile geri döner. Bunun sonucunda çelik kayış ve spiral oluğun alt yüzeyi iyi birleştirilemez. İç kanatçıklar genel ekipman üzerinde gerçekleştirilebilir ve maliyet yüksek değildir.
Sonlandırılan tüp ısı eşanjörünü başarılı bir şekilde seçmek ve tasarlamak için aşağıdakiler dahil olmak üzere birçok değişken vardır:
- Tüpler ve kanatlar için en uygun metaller;
- Tüp geliştirme tipi - kanatlar veya tel;
- Tüp duvarlarının kalınlığı;
Boruların I/D ve O/D'si;
- kanatçıkların arası;
- Hava akışı sağlamak için fanların tipi ve sayısı;
A179 kimyasal bileşim
| Eleman | A/SA 179 |
| C | 0.06 - 0.18 |
| MN (Min. | 0.27 - 0.63 |
| P | ≤ 0.035 maks |
| S | ≤ 0.035 maks |
Eşdeğer Malzeme:
| Derece | ASTM A179 / ASME SA179 | |
| UNS No (UNS No | K01200 | |
| Eski İngiliz | BS | CFS 320 |
| Almanca | Hayır | 1629 / 17175 |
| Numara | 1.0309 / 1.0305 | |
| Belçika | 629 | |
| Japon JIS | D3563 / G3461 | |
| Fransızca | A49 - 215 | |
| İtalyanca | 5462 | |
Uygulamalar
- İlaç Ekipmanı
- kimyasal Ekipman
- Deniz suyu Ekipmanı
- Isı Eşanjörleri
- kondansatörler
- Posa ve Kağıt Endüstrisi
Kıyı dışı petrol sondaj şirketleri
- Güç Üretimi
- Petrokimya
- Gaz İşleme
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
