After-sales Service: | Supplied |
---|---|
Warranty: | Supplied |
Type: | Seamless |
Technique: | Cold Drawn |
Material: | Titanium |
Surface Treatment: | Polished |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Teknik özellik: | ASME SB338, ASTM B338 | Not: | GR7 |
---|---|---|---|
Tip: | Dikişsiz/kaynaklı | Boyut Standart: | ASTM B16.10 VE B16.19 VE ÖZELLEŞTIRILMIŞ |
Yüzey: | Parlatma veya Parlatma | Sertifika: | ISO/CE/SGS |
Yüksek ışık: |
Kondansatörler Ti Alaşım borusu,GR7 Ti Alaşım Tüpü,ASME SB338 Alaşım Çelik dikişsiz Tüpler |
ASME SB338 GR7 UNS R52400 Ti Alaşım Tüpü kondansatörleri ve Isı Eşanjörleri
ASME SB338, yüzey kondansatörleri, buharlaştırıcılar ve ısı eşanjörleri için tasarlanmış sorunsuz ve kaynaklı titanyum ve titanyum alaşımlı tüpler veya tüpler için standart teknik özelliklerdir. Ürün işaretlerinde küçük farklılıklar dışında ASTM B338 ile aynıdır. Tüp kullanımı için titanyum ve titanyum alaşımlarının 28 sınıfı vardır. Bunlar arasında Titanyum Sınıf 2, Sınıf 7 ve Sınıf 12 en sık tüp uygulamalarında görülür.
Titanyum Alaşım derece 7, düşük yoğunlukta üstün korozyon direnci ve kullanışlı kuvvete sahiptir. Korozyon direncinde önemli bir artış sağlamak için bu alaşıma küçük bir palet eklemesi yapılmıştır.
GR7 kimyasal bileşimi
Eleman | Kimyasal bileşim % |
Sınıf 7 | |
Nitrojen, maks | 0.03 |
Karbon, maks | 0.08 |
Hidrojen, maks | 0.015 |
Demir, maks | 0.30 |
Oksijen, maks | 0.25 |
Alüminyum | … |
Vanadyum | … |
Kalay | … |
Ruthenium | … |
Palladyum | 0.12 - 0.25 |
Molibden | … |
Krom | … |
Nikel | … |
Niobium | … |
Ziconium | … |
Silikon | … |
Kalıntılar, her biri maksimum | 0.1 |
Kalıntılar, maksimum toplam | 0.4 |
Titanyum | denge |
Titanyum Sınıf 7 Tüpler Mekanik Özellikleri
Derece | Titanyum Alaşım Gr7 |
Yoğunluk | 0.163 lb/inç3 |
Çekme Mukavemeti | 50 |
Akma Mukavemeti (%0.2 Ofset) | 40/65 |
Uzama | %20 |
Titanyum Sınıf 7 Tüp fiziksel Özellikleri
Beta Transus (Beta Transus) (F±25) | 1675 | ||||
Termal genleşme Katsayısı (10 inç/inç/F) | 32-212 | 4.8 | |||
32-600 | 5.1 | ||||
32-1000 | 5.4 | ||||
32-1200 | 5.6 | ||||
32-1500 | 5.6 | ||||
Yoğunluk (lb/cu.inç) | 0.163 | ||||
Erime Noktası, yaklaşık (F) | 3020 | ||||
Oda Isısinde Elektrik direnci (Mikroms cm) | 56 | ||||
Modül Elastikiyet - Gerilim (106 psi) | 14.9 | ||||
Modül Elastikiyet - Bükülme (106 psi) | 6.5 | ||||
Termal İletkenlik (BTU/sa/m2/F/ft.) |
Oda sıcaklığında 9.5 | ||||
Oda sıcaklığındaki Özgül Isı (BTU/lb./F). | 0.124 | ||||
Güvenilirlik | İyi | ||||
Tavlama Sıcaklığı (F) | Dolu | 1300° / 30 dak. -2 saat; Havalı Soğutma | |||
Stres Azaltma | 1000-1100°/30 dak.; Havalı Soğutma | ||||
Hazırlama * Sıcaklık (F) | Engelleme | 1600 - 1700° | |||
Son işlem | 1500 - 1600° | ||||
Mevcut Fabrikası Ürünleri | Boru, Boru | ||||
Tipik Uygulama | Medyanın olduğu kimyasal endüstride korozyon direnci için hafif azalma veya oksitlenme ve azalma arasında değişir. |
GR7 Malzeme eşdeğeri
STANDART | KSTOFF NR. | UNS |
Titanyum Sınıf 7 | 3.7235 | R52400 |
Uygulamalar
- Klorasyon sistemleri
- Gaz temizleyiciler
Elektrik santralleri, posa ve kağıt çamaşır suyu tesisleri, sülfür dioksit temizleyiciler ve korozyona daha az dirençli metallerin kaynak kaplaması için çıkış kanalları ve yığın astarları
- Asit üretimi ve pikleme sistemleri
- Farmasötik endüstriler, kontaminasyonu önlemek için alaşım bağlantı parçaları ve borular kullanır korozyona bağlı arızalardan kaynaklanır
-SELOphane üretimi
- Klorasyon sistemleri
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler