40 kg - 70 kg Bran toz Boya Makinesi

• After-sales Service: Online Support and Door-to-Door Serve
• Warranty: One Year
• Automatic Grade: Automatic
• Application: Rice, Flour, Soybean Meal, Bran, Second Meal, Ddgs, Cottonseed
• Type: Filling and Sealing Machine
• Forming Species: Bag Moulding
• Hayır. Modeli.: QZB-500B
• Forming Function: Filling
• Driven Type: Electric
• Material Type: Powder
• Packaging: Bag
• Packaging Material: Woven Bag
• kapasite: 450-660bags/H
• güç: 9 kw
• çanta malzemesi: Non-Laminated Woven Bag
• Pocket Closure: Sewing Machines, Folding Machines
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: 6208.5× 3672.5× 2191mm
• Ticari Marka: Ewinall
• Menşei: China Luan
• HS Kodu: 8422400090
• Üretim Kapasitesi: 10 Sets/Month

Ürün Açıklaması

Ekipman bileşenleri

Otomatik paketleme ünitesinin ana bileşenleri:

1. Servo paketleme ölçeği (isteğe bağlı)
2. Kasnak grubu
3. Kombine dikiş makinesi grubu
4. Otomatik kaldırma konveyörü
5. Paketleme ünitesi kontrol sistemi

   Teknik parametreler

   Tasarımın temel temeli:
   otomatik paketleme, verimliliği artırma, insan gücünden tasarruf ve rahat  kullanım.
   Ürün teknik parametreleri, ambalaj malzemeleri ve ekipman çalışma koşulları
   Ambalaj malzemesinin adı: Soya fasulyesi yemeği ve kümes hayvanı yemi gibi iyi akışkanlığa sahip granüler malzemeler
   - Malzeme nem içeriği: Nem ≤%13.0 (Güney) nem ≤%13.5 (Kuzey)
   -Paketleme sıcaklığı: Malzeme sıcaklığı 50°C'den az
   -Likidite: Ortalama
   Bağımsız paketleme sisteminin kapasitesi:
   Paket başına set: (50~70) kg
   Paketleme hızı: Saat başına (540~650) paket
   Paketleme hızı Özel koşullar Geleneksel yüksek sıcaklık kullanılarak test verileri sosis yemeği ambalaj malzemesi olarak
   Ambalaj çantası gereksinimleri:
   Tip: Açık tip
   Ambalaj malzemesi: Kaplamasız dokuma torba, film olmayan dokuma torba düz bir torba şekli gerektirir, köşeler yoktur, bükülmez, katlanmaz ve kırışmaz, torba ağzında yapışmaz ve torba ağzı torba ağzıyla dokuma torbayı ovarak torba oluşturma işleminden geçer; çift taraflı kaplamalı dokuma torba, çift taraflı film gerektirir, torba ağzı soğuk kesilmiş dokuma bir torbadır ve çanta düz, katlanma ve kırışıklık içermez.
   Boyut 1 (soya fasulyesi yemeği): Uzunluk: 50/70kg: 1100/1240 mmgenişlik: 50 kg: 660/720mm
   Boyut 2 (Bran): Uzunluk: 40 kg: 1200 mm
   Genişlik: 40 kg: 800 mm
   Ağırlık: 50 / 70 ≥ 100 / 124g
   Çarpıtma ve yabani ot yoğunluğu, kök/10 cm:> 40×40
   Radyal çekme (N/50mm): 50 kg > 440/490
   Yabani ot çekme (N/50 mm): 50 kg > 420/470
   Katlama gereksinimleri: Malzeme yüzeyinden torba ağzına kadar olan mesafe 200 mm'den fazladır.
   Ekipman çalışma koşulları
   Ortam sıcaklığı: (0 ~ 40) ºC
   Nem: %90'e kadar
   Hava tüketimi: 583L/dak (0,5MPa)
   Güç: 9 kW kayış ölçekli, 5 kW ölçek yok
   
   Ana ekipman bileşimi
   3.1 Ambalaj makinesinin yapısı
   a. Torba besleme cihazı
   Yatay olarak düzenlenmiş 2 torba kabı vardır ve vantuz torbası toplama cihazı ekipmana torba sağlar. Bir ünitenin boş torbaları alındığında, ekipmanın sürekli çalışmasını sağlamak için sonraki ünitenin boş torba deposu otomatik olarak torba toplama konumuna geçer.
   b. Torba besleme cihazı

6. Torba besleme mekanizması, genellikle sürekli üretim sürecinde torba hazırlama platformuna yatay olarak yerleştirilmiş dokuma torbanın ön açıklığını tamamlamak ve bunu kelepçeleyip 90 derece döndürerek torbanın ağzı büzülen ve torba açma mekanizması istasyonuna göndermektir. Torba sıkıştıktan sonra, torba besleme mekanizması sıfırlanır ve bu şekilde devam edin.
   
   c. Kapı geri çekme ve torba açma cihazı
   Torba besleme cihazı dokuma torbayı torba kelepçeleme istasyonuna taşıdığında, servo torba besleme cihazı kapı geri çekilene kadar 90 derece döner ve torba besleme işleminin tamamlandığını bildirir. Bir klips cebin her iki tarafını tutar. Aynı zamanda, her iki taraftaki torba açma silindirleri aynı anda hareket eder ve kapı açma cihazı, boşaltmayı başlatmak için torbayı açar.
   
   d. Torba tutma cihazı
   Malzeme doldurma işlemi sırasında, torba tutma mekanizmasının destek plakası yukarı doğru hareket ederek torbayı tutar ve malzemenin ambalaj ağırlığını taşır. Malzeme doldurulduktan sonra, tutucu tahtanın hareketi dolu torbayı sarıp aynı zamanda kelepçeleme tahtası torbanın ağzını düzleştirerek torbanın boşaltma istasyonundan çeneye doğru itilmesini sağlar.
   
   e. Çene Şekillendirme
   Bu mekanizmanın temel işlevi, işlenmiş ürün konveyörüne malzeme dolu dokuma torbaları tanıtmak ve dikiş istasyonuna girmektir. Esnek şekillendirme kılavuz kayışı, farklı hızlara ve dikiş çantalarına ihtiyaç duyan servo motor tarafından tahrik edilir.
   
   f. Kontrol paneli
   Paketleme makinesinin tüm işlemleri bu panelden kontrol edilir.
   
   3.2 Ambalaj makinesi kilidi
   a. Torba besleme makinesinde torba eksikliği alarmı
   Torba besleme makinesinin torba saklama alanı kullanıldığında, gösterge lambası ve sesli alarm alarm çalar ve görüntülenir. Tüm dokuma poşetler kullanıldığında poşetler zamanında teslim edilmezse, paketleme ünitesi otomatik olarak çalışmayı durdurur.
   
   b. Yetersiz hava basıncı
   Hava basıncı ayarlanan değerden düşük olduğunda paketleme makinesi çalışmayı durdurur. Aynı zamanda, gösterge lambası ve sesli alarm da çalar.
   
   c. Çanta ve açık çanta
   Boş torba sıkışmadığında veya torbanın ağzı tam olarak açılmadığında, yüklenmeyen boş torba otomatik olarak torbanın bulunduğu alandan dışarı atılır.
   
   d. Bağlantı kesilme
   Dikiş torbası dişinde kırılma alarmı. Aynı zamanda paketleme makinesi de durur.
   
   e. Güvenlik kapısı anahtarı
   Güvenlik kapısı açıldığında paketleme makinesi otomatik olarak durur.
   
   f. Takip işlemi zinciri kapatma
   Paketleme makinesi bir zincir sinyali sağlar. Sonraki işlemde bir arıza veya duraklama sinyali varsa paketleme makinesi sinyali aldıktan sonra durur.
   
   3.3 Otomatik katlama, dikiş makinesi, etiketleme makinesi.
   FONKSİYON: Bu cihaz otomatik giriş, sıkıştırma, dikiş makinesi, diş kopma alarmı, elektrik kontrol sisteminden oluşur, Vb. malzemelerle dolu torba otomatik içe aktarma sistemi tarafından konveyörden içe aktarılır ve kıvrıldıktan sonra dikiş otomatik olarak dikilir ve diş otomatik olarak kırpılır. Diş kırılması durumunda, dikiş makinesinin kontrol sistemi otomatik olarak alarm verir ve bir kilit durdurma sinyali gönderir.

   Özellikler

    

7. Tam otomatik paketleme makinesi. Ekipman, paketleme torbasını manuel olarak yerleştirdikten sonra otomatik torba besleme, otomatik torba yükleme, otomatik torba açma, otomatik algılama, otomatik ağırlık, otomatik doldurma, otomatik sızdırmazlık, otomatik etiket teslimi ve otomatik etiket teslimi. yüksek.
8. Patentli teknoloji olan özel olarak geliştirilmiş dokuma torba besleme makinesi, poşetleri paketleme makinesine hızlı, sağlam ve güvenilir bir şekilde tedarik edebilir.
9. Dokunmatik ekran, PLC programlanabilir kontrol sistemi, makine arayüzü ekranı kullanımı, kullanıcı dostu makine arayüzü tasarımı daha net ve daha rahat ve daha insancıdır. Ekipmanın kendi kendine arıza teşhis işlevi vardır ve arızalar dokunmatik ekran uyarılarına göre hızla giderilebilir.
10. Ekipman yüksek güvenliğe sahiptir, kapalı bir yapıya sahiptir ve bir kilitleme cihazı ile donatılmıştır. Bir işçi ekipmana girerse ekipman otomatik olarak durur ve alarm verir. Ekipman yalnızca manuel onay ve sıfırlama sonrasında yeniden başlatılabilir.
11. Dokuma poşetler için patentli torba açma teknolojisi, yüksek akışlı vakum emilimi, sabit ve güvenilir torba açıklığı ile bir araya getirilmiştir.
12. Şanzıman mekanizması, her bir hareketin esnek, doğru ve hızlı olmasını sağlamak için servo motor ve vites iletim yöntemini kullanır.
13. Otomatik kaldırma konveyörü, geniş kaldırma yüksekliği aralığı, hassas ve dengeli kaldırma ve güçlü taşıma kapasitesi ile tek noktalı tahrik ve dört noktalı dikey kaldırma özelliğini kullanır.
14. Tartma sistemi, özel olarak tasarlanmış üç sensör ve bilimsel ve makul bir düzen gibi gelişmiş bir ölçüm yapısı kullanır; böylece tartma kovası makul ölçüde gerilmiş olur ve bu da ekipmanın dengesini ve parazit önleme yeteneğini büyük ölçüde artırır.
15.  

    Ana yapılandırma

     

    Hayır	Parça adı	Marka	Sınıflandırma
    1	PLC	Omron (Japonya)	Elektrikli parçalar
    2	Dokunmatik ekran	Delta (Tayvan)
    3	Düşük voltaj elektrik	Eaton (Almanya)
    4	Sınırlama anahtarı	Omron (Japonya)
    5	Fotoelektrik/yakınlık şalteri	Turck (Almanya) ve SICK (Almanya)
    6	Basınç Şalteri	SMC (Japonya)
    7	Yük hücresi	Mettler Toledo (ABD)
    8	Röle	IDEC (Japonya)
    9	Vakum vantuzu	Özel el işi hazırlayıcı	Mekanik parça
    10	Silindir	SMC (Japonya)
    11	Elektromanyetik valf	FESTO (Almanya)
    12	Servo motor	Delta veya Inovance
    13	Planet redüktör	Delta ve Hubei Kefeng
    14	Rulman	NSK (Japonya)
    15	Vakum pompası	ZD