Ekipman bileşenleri
Otomatik paketleme ünitesinin ana bileşenleri:
- Otomatik ambalaj ölçeği (isteğe bağlı)
- Kasnak grubu
- Torba dikiş makinesi grubu
- Otomatik kaldırma konveyörü
- Paketleme ünitesi kontrol sistemi
- Torba besleme makinesi düzeneği
Çalışma prensibi akış şeması
Teknik parametreler
- Tasarımın temel temeli:
Otomatik paketleme, verimliliği artırma, insan gücünden tasarruf ve rahat kullanım.
- Ürün verileri, ambalaj malzemeleri ve ekipman çalışma koşulları
- Ambalaj malzemesinin adı: Pirinç ve iyi akışkanlığa sahip diğer tanecikli malzemeler
-Paketleme sıcaklığı: Malzeme sıcaklığı 50°C'den az
- Likidite: Genel
- Bağımsız paketleme sisteminin kapasitesi:
Paket başına set: (25~50) kg
Paketleme hızı: (500~600) paket/saat (test verileri pirinçtir)
- Ambalaj çantası gereksinimleri:
Tip: Açık tip
Ambalaj malzemesi: Kaplamasız dokuma torba, film olmayan dokuma torba düz bir torba şekli gerektirir, köşeler yoktur, bükülmez, katlanmaz ve kırışmaz, torba ağzında yapışmaz ve torba ağzı torba ağzıyla dokuma torbayı ovarak torba oluşturma işleminden geçer; çift taraflı kaplamalı dokuma torba, çift taraflı film gerektirir, torba ağzı soğuk kesilmiş dokuma bir torbadır ve çanta düz, katlanma ve kırışıklık içermez.
Boyutlar: Uzunluk: (750~970) mm
Genişlik: (450 ~ 550) mm
Ağırlık: 25 kg/50 kg ≥50 g/90 g
Ambalaj torbası referans boyutu:
25 kg: 450 mm × 750 mm (uzunluk × genişlik)
50 kg: 550 mm × 970 mm (uzunluk × genişlik)
Not: Verilen çantaların genişlik ölçüleri M tarafını içermez.
- Ekipman çalışma koşulları
Ortam sıcaklığı: (0 ~ 40) ºC
Nem: %90'e kadar
- Hava tüketimi: 533 L/dak (0,5 MPa)
- Güç: 5,5kw
- Ana bileşenlerin açıklaması
- Paketleme makinesinin yapısı
a. Torba besleme makinesi
Yatay olarak düzenlenmiş 2 torba kabı vardır ve torba besleme cihazı, vantuzlu torba alma cihazı tarafından ekipmana sağlanır. Bir ünitenin boş torbaları alındığında, ekipmanın sürekli çalışmasını sağlamak için sonraki ünitenin boş torba deposu otomatik olarak torba toplama konumuna geçer.
b. Torba besleme cihazı
Torba besleme mekanizması, genellikle sürekli üretim süreci sırasında torba hazırlama platformuna yatay olarak yerleştirilmiş dokuma torbanın ön açıklığını tamamlamak ve kelepçeleyerek torba sabitleme ağzı ve torba açma mekanizması istasyonuna 90 derece döndürmektir. Torba sıkıştıktan sonra, torba besleme mekanizması sıfırlanır ve bu şekilde devam edin.
c. Kapı geri çekme ve torba açma cihazı
Torba besleme cihazı dokuma torbayı torba kelepçeleme istasyonuna taşıdığında, servo torba besleme cihazı kapının ağzına 90° döner ve torba besleme işleminin tamamlandığı sinyalini gönderir. Bir klips cebin her iki tarafını tutar. Aynı zamanda, her iki taraftaki torba açma silindirleri aynı anda hareket eder ve kapı açma cihazı, boşaltmayı başlatmak için torbayı açar.
d. Torba tutma cihazı
Malzeme doldurma işlemi sırasında, torba tutma mekanizmasının destek plakası yukarı doğru hareket ederek torbayı tutar ve malzemenin ambalaj ağırlığını taşır. Malzeme doldurulduktan sonra, tutucu tahtanın hareketi dolu torbayı sarıp aynı zamanda kelepçeleme tahtası torbanın ağzını düzleştirerek torbanın boşaltma istasyonundan çeneye doğru itilmesini sağlar.
e. Çene Şekillendirme
Bu mekanizmanın temel işlevi, işlenmiş ürün konveyörüne malzeme dolu dokuma torbaları tanıtmak ve dikiş istasyonuna girmektir. Esnek şekillendirme kılavuz kayışı, farklı hızlara ve dikiş çantalarına ihtiyaç duyan servo motor tarafından tahrik edilir.
f. Kontrol paneli
Paketleme makinesinin tüm işlemleri bu panelden kontrol edilir.
- Paketleme makinesi kilitlenmesi
- Torba besleme makinesinde torba eksikliği alarmı
Torba besleme makinesinin torba saklama alanında bulunan dokuma torbalar kullanıldığında, program, torba saklama alanının otomatik olarak değiştirilmesini kontrol eder ve aynı zamanda gösterge ışığı ve sesli alarm alarm alarm çalar ve görüntülenir. Tüm dokuma poşetler kullanıldığında poşetler zamanında teslim edilmezse, paketleme ünitesi otomatik olarak çalışmayı durdurur.
- Yetersiz hava basıncı
Hava basıncı ayarlanan değerden düşük olduğunda paketleme makinesi çalışmayı durdurur. Aynı zamanda, gösterge lambası ve sesli alarm da çalar.
- Çanta ve açık çanta
Boş torba sıkışmadığında veya torbanın ağzı tam olarak açılmadığında, yüklenmeyen boş torba otomatik olarak torbanın bulunduğu alandan dışarı atılır.
- Bağlantı kesilme
Dikiş torbası dişinde kırılma alarmı. Aynı zamanda paketleme makinesi de durur.
e. Güvenlik kapısı anahtarı
Güvenlik kapısı açıldığında paketleme makinesi otomatik olarak durur.
- Dikiş makinesi
Fonksiyon: Bu cihaz otomatik endüksiyon, dikiş makinesi, diş koparma alarmı, elektrik kontrol sisteminden vs. Oluşur. Malzemeyle dolu torbalar otomatik olarak konveyörden içeri aktarılarak otomatik olarak dikilir ve otomatik olarak frezelenir. Diş kopmuşsa dikiş makinesinin kontrol sistemi otomatik olarak alarm verir ve bir kilit durdurma sinyali gönderir.
Özellikler
- Tam otomatik paketleme makinesi. Ekipman, paketleme torbasını manuel olarak yerleştirdikten sonra otomatik torba besleme, otomatik torba yükleme, otomatik torba açma, otomatik algılama, otomatik ağırlık, otomatik doldurma ve paketleme torbasının otomatik olarak mühürlenmesi, yüksek otomasyon derecesi.
- Patentli teknoloji olan özel olarak geliştirilmiş dokuma torba besleme makinesi, poşetleri paketleme makinesine hızlı, sağlam ve güvenilir bir şekilde tedarik edebilir.
- Dokunmatik ekran, PLC programlanabilir kontrol sistemi, makine arayüzü ekranı kullanımı, kullanıcı dostu makine arayüzü tasarımı daha net ve daha rahat ve daha insancıdır. Ekipmanın kendi kendine arıza teşhis işlevi vardır ve arızalar dokunmatik ekran uyarılarına göre hızla giderilebilir.
- Ekipman yüksek güvenliğe sahiptir, kapalı bir yapıya sahiptir ve bir kilitleme cihazı ile donatılmıştır. Bir işçi ekipmana girerse ekipman otomatik olarak durur ve alarm verir. Ekipman yalnızca manuel onay ve sıfırlama sonrasında yeniden başlatılabilir.
- Dokuma poşetler için patentli torba açma teknolojisi, yüksek akışlı vakum emilimi, sabit ve güvenilir torba açıklığı ile bir araya getirilmiştir.
- Şanzıman mekanizması, her bir hareketin esnek, doğru ve hızlı olmasını sağlamak için servo motor ve vites iletim yöntemini kullanır.
- Otomatik kaldırma konveyörü, geniş kaldırma yüksekliği aralığı, hassas ve dengeli kaldırma ve güçlü taşıma kapasitesi ile tek noktadan sürüş ve dört noktalı dikey kaldırma özelliğini kullanır.
- Tartma sistemi, özel olarak tasarlanmış üç sensör ve bilimsel ve makul bir düzen gibi gelişmiş bir ölçüm yapısı kullanır; böylece tartma kovası makul ölçüde gerilmiş olur ve bu da ekipmanın dengesini ve parazit önleme yeteneğini büyük ölçüde artırır.
Ana yapılandırma
Hayır |
Parça adı |
Marka |
Kategori |
1 |
PLC |
Omron (Japonya) |
Elektrikli parçalar |
2 |
Dokunmatik ekran |
Delta (Tayvan) |
3 |
Düşük voltaj elektrik |
Eaton (Almanya) |
4 |
Sınırlama anahtarı |
Omron (Japonya) |
5 |
Fotoelektrik/ yakınlık şalteri |
Turck (Almanya) ve SICK (Almanya) |
6 |
Vakum anahtarı |
SMC (Japonya) |
7 |
Yük hücresi |
HBM (Almanya) |
8 |
Röle |
IDEC (Japonya) |
9 |
Vakum vantuzu |
Özel el sanatıyla ev yapımı |
Mekanik parça |
10 |
Silindir |
AirTAC (Tayvan) |
11 |
Elektromanyetik valf |
SMC (Japonya) |
12 |
Servo motor |
Delta |
13 |
Planet redüktör |
Delta veya Hubei Kefeng |
14 |
Rulman |
&Y |
15 |
Vakum pompası |
ZD |
Ürün örnek çizimi