|
Malzeme |
Alüminyum, plastik, bakır, pirinç, galv. Vb. |
|
Boyut |
Özelleştirilmiş |
|
Yüzey işleme |
Toz boya kaplama, elektroplatik, oksit, anot |
|
Teknik |
Dönüş, frezeleme, CNC merkez |
|
Örnek |
Küf gerekiyorsa, müşterinin kalıp ücretini ödemesi gerekir, numune alınmaz |
|
Sertifika |
ISO9001:2015 |
|
OEM |
Kabul et |
|
Teknik Resim Formatı |
3B/CAD/DWG/IGS/STP |
|
Renk |
Özelleştirilmiş |
|
Uygulama |
Cihaz, Otomatik, Bina, Sermaye ekipmanı, Enerji, Enstrümantasyon, Tıbbi cihaz, Telekomünikasyon |
Diğer metallere kıyasla, titanyum alaşımın CNC işleme özelliği vardır.
Motor bileşenlerinde, medikal çerçevelerde, havacılık sektöründe , vb. yaygın olarak kullanılır; genellikle üst uç sektörlerde kullanılan ciddi soğuk ve sert olgu, aletin aşınmasını daha da güçleştirecek, bu titanyum alaşımı yapmanın kar marjının nispeten büyük olmasını gerektirecek ve elbette makinenin nispeten yüksek olmasını da gerektirecek.
A. büyük kesme gücü: Kesme işlemi sırasında paslanmaz çeliğin plastik deformasyonu geniştir ve bu da kesme kuvvetinde artışa neden olur. Paslanmaz çelik ciddi çalışma sertleşmesi ve yüksek termal mukavemete sahiptir, bu da kesme direncini daha da artırır ve yongaları bükmek ve kırmak daha zordur.
B. yoğun çalışma sertleşmesi: Paslanmaz çelik büyük plastikliğe sahiptir, plastik deformasyonu sırasında karaktere zarar verilmiştir ve güçlenme katsayısı çok büyüktür; ayrıca, bileşik yabancı maddelerin, kesme sırasında ısı dağılımı oluşturmak için kesme işlemi sırasında ayrıştırılması kolaydır, böylece kesme sırasında sertleştirilmiş bir katman oluşur. Önceki besleme veya önceki işlem tarafından üretilen çalışma sertleştirme olayı, sonraki sürecin sorunsuz ilerlemesini ciddi şekilde etkiler.
C. Çiplerin kopması kolay değildir ve yapıştırması kolaydır</strong>: Paslanmaz çeliğin plastikliği ve sertliği mükemmeldir ve CNC işleme sırasında çapaklar süreklidir, bu da sadece işlemin sorunsuz çalışmasını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda işlenmiş yüzeyi de ezir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında paslanmaz çelik diğer metallerle güçlü bir şekilde temas eder ve yapışma ve form oluşumunun kolay bir şekilde meydana gelmesini sağlar. Bu tümörler yalnızca alet aşınmasını artırmakla kalmaz, aynı zamanda işlenen yüzeyi yırtıp bozar.
D. Yüksek kesme sıcaklığı >: Kesme sırasında aletle plastik deformasyon ve sürtünme hem büyüktür hem de çok miktarda kesme ısısı üretilir; kesme alanı ile alet-talaş teması arasındaki arayüzde büyük miktarda kesme ısısı yoğunlaşır ve ısı yayılımı durumu zayıftır.
E. aletin aşınması kolaydır: Paslanmaz çelikten karbür (TIC gibi) parçacıklar yüksek sertliğe sahiptir. Kesme, sürtünme, aletin aşınması ve çalışma sertleşmesi sırasında aletle doğrudan temas, aletin aşınmasını artırır.
Pirinç alaşımlı tip kesim genellikle iletken hassas parçalar olarak görünür ve doğruluk gereksinimleri genellikle yüksektir. Altın kaplama, gümüş kaplama vb. yüzey kaplama uygulamaları genellikle gereklidir.
Ayrıca, temelde yüzey işleme sürecine bağlı olan bazı plastik, naylon, akrilik ve diğer malzemeler de mevcuttur. Renkli baskı, su transferi vb.
Denetlenen Tedarikçi 
