ERW boru üretim makinesi için kesme ve alın kaynağı
Kesme alın kaynağı, yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim ünitelerinde ve şeridin kesme kaynağında kullanılabilir. Kaynaklanabilir malzemeler arasında paslanmaz çelik, karbon çelik ve galvanizli çelik şeritler bulunur. Kesme ucu ve kaynak makinesi çelik şeridin düzensiz uçlarını kesmek ve ön ve sonraki şeritlerin uçlarını kaynaklamak için tasarlanmıştır, ERW boru üretiminin sürekliliğini sağlar. Pnömatik veya hidrolik kesim ve yarı otomatik TIG kaynak gerektirir. Çelik şeridin kalınlığına göre manuel kesme veya hidrolik kesme seçebiliriz. Kaynak yöntemi yapay kaynak veya otomatik kaynak olabilir.
Makala ve alın kaynağı için ana parametreler
| Model |
BBNJ-240 |
| Malzeme |
Karbon çelik |
| Şerit kalınlığı |
1.0 ila 3.0 mm |
| Şerit genişliği |
50 ila 200 mm |
| kaynak hızı |
0-1580 mm/dak |
| Kaynak akımı |
16 A |
| Voltaj |
380 V veya müşteri talebine göre |
| Çalışma basıncı |
0.2-10 MPa |
ERW boru yapımı için Mama ve alın kaynağı özellikleri satır
- Gelişmiş kesme teknolojisini kullanan makas kenarları pürüzsüzdür ve pürüzsüzdür;
- Basınçlı gazın güç olarak kullanılması;
- Plakanın sıkılması, kırılması ve ortalanması pedal anahtarı ile kontrol edilir;
- Tungsten TIG kaynağı kaynak dikişi taşlamadan pürüzsüz ve konveks yapmak için kullanılır ve kaynak işleminden sonra şeridin gücü yüksektir;
- Kaynak işlemi otomasyonu.
1.eğimli makas. Üst tabana iki üst kesme bıçağı sabitlenmiştir. Üst kesici tabanı, makine şasisine vidayla bağlanır. Alt kesici bıçak mobil brakete monte edilmiştir. Alt braket, hidrolik silindir tarafından yukarı ve aşağı çalıştırılır.
2.sıkma aleti ve yerleştirme aleti, iki kaynak şeridini hizalamak ve sıkmak için şasinin üst kısmına monte edilmiştir. Sıkma düzeneği ve konumlandırma cihazı, silindirin hareketini sırasıyla iki yan pedal anahtarı ile kontrol eden bağımsız cihazlardır.
3.birleştirilecek iki şerit, sıkma cihazı yoluyla bakır elektrot plakasının ortasına yerleştirilir ve kaynak şalümosu hareketli kızaklı bloğun üzerine sabitlenir. Kaynak şalümosu kurşun vida ile ileri ve geri hareket ettirilir.
4.Motor vida çubuğunu tahrik eder ve frekans konvertörünün çıkış frekansı motorun hızını ve kaynak hızını kontrol eder.
5.Kaynak işleminin tamamı yakınlık şalteri tarafından kontrol edilir, kaynak şalümosu hareket eder ve argon ark kaynağı makinesi elektronik kontrol kutusu tarafından kontrol edilir. Kaynak işlemini otomatik olarak tamamlayın.
6.Açık gösterge lambaları sıkma durumundayken, lambalar kapalı, rahatlatıcı bir durumdadır.
7.Sıkıştırma düzeneği pedal şalteri ile denetlenir. Her bir çiğneme, sıkıştırma cihazının durumunda bir değişikliğe neden olur.
8.Yakınlık anahtarı, kaynak şalümosu ark başlatma ve geri dönüşünü kontrol etmek için kullanılır. Kaynak fenerinin hareketli bloğu üzerindeki sensörü ayarlayarak, emiş sinyali oluşturmak için mesafe 1-3 mm'ye ulaşabilir. Kaynak şalümosu arkının başlama süresi, konum ve mod ayarlanmadan elektronik kontrol ile kontrol edilir ve kaynak şalümosu ark başlatma süresi şeridin kenarında 1-2,5mm'dir. Şeridin diğer tarafında durun.
9.Fener konumu, iki düğme ile manuel olarak ileri ve geri ayarlanabilir.
Şeridin kesme ve alın kaynağı ayarı ve bakımı
- Üst makas bıçağının dört bıçağı vardır. Değiştirme sırasında, çerçeve vidasını gevşetin.
- Makas değiştirildiğinde ön kapak vidası çıkarılır, alt braket kaldırılır, alet koltuğundaki iki vida gevşetilir ve makas ileri doğru çıkarılır.
Kaynak torç ve çözümlerinde olası sorunlar
Kaynak işlemi 5 saniye içinde normal değilse operatör, nedeni bulmak için acil durdurma düğmesine basmalıdır. Bunun nedeni kaynak makinesinin açık olmamasının, tungsten kutbu ile şerit arasındaki mesafenin çok fazla olması, Tungsten kutbu oksitlenmesi, şeridin yüzeyi çok kirli veya oksit tabakası çok kalın olması olabilir.
Güvenlik Uyarısı
- Ekipmanlarda güç kapatma koruması cihazları olmalıdır
- Makine çalışırken kaynak makinesine yaklaşmak kesinlikle yasaktır.
- Kaynak işleminde, personelin gözleri ve yüzü korumak için koruyucu gözlük veya maske takmak, alev geciktirici tulum takmak ve diğer koruyucu önlemler almak gibi koruyucu önlemlere sahip olması gerekir.
Denetlenen Tedarikçi 
