Silo teknik özellikleri
1.Ayrıntılar
- Ad: Taşınabilir toz geçirmez silo
- Üretkenlik: 1000 t/sa -
- Kapasite: 35 cbm
2.ekipmanın talimatları
Zishi Hopper Bulk kargo operatörleri, boşaltma sırasında toz görevlerini azaltmaya yardımcı olmak için ekipman, çözüm ve uzmanlık gerektirir. Maksimum boşaltma üretkenliğini korurken, bunu birinci sınıf tasarım ve mühendislik çözümleriyle elde etmek için teknoloji ve uzmanlık sağlıyoruz.
Ekipman, ağırlıklı olarak yük yükünü boşaltmak ve kamyona yüklemek için kullanılır. Yükü almak için tutunarak tip gantri vinci üzerinden, ardından tutunan malzemeyi yük sisteminin üzerine yerleştirmek için kızak vincinin ilgili hareket mekanizması yoluyla, ardından tutmayı gantri vincinin PLC kontrol sistemi üzerinden açarak, yük doğrudan besleme hunisine, besleme gözü üzerine yükleyecektir, elektrikli hidrolik itme çubuğu kontrol cihazına sahip olun. yük yükü yükü taşınırken besleme hunisinin çalışma güvenliğini, verimliliğini ve çalışma verimliliğini artırmak için yükün çıkışını kontrol etmek için kullanılır.
3.Malzeme ayrıntıları
Malzemeler: Klinker
Yoğunluk: 0.8-1,0t/m3
4.Ekipman Teknik Özellikleri
4.1 besleme ŞEHESNESNESN
Üretici: |
Jiangsu Zishi |
Ürünün adı: |
Taşınabilir toz geçirmez silo |
Çalışma süresi: |
sürekli |
Yükseklik |
11.000 mm |
Toplam ağırlık |
~ 42 T |
Ekipmanın boyutu: |
Çizime bakın |
- Mekanik Çelik Yapı
Yükseklik |
11.000 mm |
Boş ağırlık |
38 T |
4.3 besleme
Hacim |
yaklaşık 35 m³ |
Üst boyut |
Çizime bakın |
Alt boyut |
Çizime bakın |
Çelik tipi |
10_Q345 |
4.4 Izgara plakası
Çelik boyutu |
Çizime bakın |
Izgara Plakası Boyutu |
400 mm * 400 mm |
Plaka üreticisi |
Jiangsu |
4.5 Elektrik ve Kontrol
Güç: |
380 V; veya beklemede |
Frekans: |
50 Hz veya beklemede |
Kontrol gerilimi: |
220 V |
4.6 diğer
Renk: |
GEREKSİNSİNSİNSİNğe göre |
Düstalar: |
4 set |
4.7 Deduster Özellikleri:
Tip |
Miktar: Setler/silo |
Toz tutuculu A Tipi |
Teknik Özellikler |
Hava hacminin tedavi ediyormuş |
m3/sa |
13550-17220 |
Toplam filtreleme alanı |
m3 |
186 |
Filtre torbası miktarı |
pc'ler |
120 |
Giriş yoğunluğu |
g/m3 |
200 |
Çıkış yoğunluğu |
mg/m3 |
50 |
Giriş sıcaklığı |
ºC |
≤ 120 |
Filtreleme hızı |
m/dak |
1.2 - 1.5 |
Toz toplayıcı direnci |
PA |
≤ 1200 |
Filtre torbası boyutu |
Mm |
φ130×2000 |
Filtre torbası malzemesi |
500 gm2 |
Kaplamalı olyester iğne keçe filtresi |
Deduster yatak basıncı |
PA |
500 |
Motor gücü |
KW |
18.5 |
Boş ağırlık |
T |
2,0 T |
Hava kompresörü |
Basınç |
PA |
5 - 7 × 100 |
Hava tüketimi |
m3/dak |
Yaklaşık 0.27 |
Elektromanyetik
Plse valfi |
Miktar |
pc'ler |
6 |
Orijin |
|
İthal edilmiştir |
Ile gösterge programı denetleyicisi
(anahtar kutusu ) |
Tip |
PLC |
İthal edilmiştir |
Miktar |
ayarla |
1 |
Giriş/çıkış gerilimi |
V |
220/24 |
4.8 Hopper5'in akış şeması. Teknik ayrıntılar:
Çelik plaka sayısal kumanda makinesi tarafından tahrik edilir ve avantajı:
Stil="text-align:left;">Samanlık ve girintinin stresi yoktur; II Kaynak plakaları arasındaki açıklık incedir, kaynak gerilimi küçüktür ve kaynak hattı çatlamasız olarak korunur. Kaynak sırasında gazla korunur; kaynak gerilimi küçüktür ve kaynak hattı çatlamasız olarak korunur.
Yukarı kiriş, pres çubukları, kısa kiriş ve kepçelerin delikleri makine tarafından sıkılmıştır, eşmerkezli olmasını sağlar.
Kepçelerin eğik plakası şu şekilde ele alınır kepçeleri ve diğer parçaları tam boyut ve görünüm
Atıfta bulunulmamış diğer teknik özellikler, besleme gözü ve İletişim Bakanlığı'ndaki şirket standardına göre ifade edilir.
6. boyama
<>Çelik yapının tüm yüzeyleri Sa2.5 GRADE.PRINER kaplama uygulamasına kumla vurulmuşlardır. 400µm, üst boya uygulaması 70 mmÜst boya rengi: Müşterinin talebine göre.7. Bildirim ve Bakım
<> besleme gözü, tutma tarafından sık sık bağlanmamalıdır. Koruma rayının üzerinden geçilmesi yasaktır. Lütfen koruyucu ray dışındaki huniyi kontrol edip onarmanız gerektiğinde güvenli bir hazırlık yapın. Besleme hunisine doğru yukarı veya aşağı doğru gitmeye dikkat edin. Zıplamak ve oynamak yasaktır. Hatların tüm bağlantıları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Tüm elektrikli ekipmanlar güvenli bir şekilde çalıştırılmalı ve düzenli olarak kontrol edilmelidir. Tüm cıvatalar, gevşeklik ve kırık olup olmadığını görmek için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Cıvatalarda gevşeklik ve çatlak varsa işlemi durdurun ve bozuk cıvataları değiştirin, ardından işleme devam edin. Toz toplama sepeti düzenli olarak kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Besleme hunisini kaldırmak için aynı çelik tel halatları kullanın, Dört sütun (ayaklar) eşit ve kademeli olarak gerilmelidir. Güç kaynağı devreye girdiğinde, hava kompresörünün dönme yönünü görmek için (faz hattını ayarlamak için). Motorun normal çalışıp çalışmadığını görmek için dört düğmeyi açın. Bir motor çalışmazsa toz toplama sepeti çalışmaz. (Toz toplama haznesi boşalır.) sınırlayıcının normal olup olmadığını görmek için el iğnesi ve cam bir süre daha çalıştırın. Besleme hunisinin kaynak hattı, silo titreşimli olarak çalışıp olmadığı düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kaynak hattında çatlaklar varsa, işlemi durdurun ve kaynak hatlarını onarın, sonra işleme devam edin. İşlem sonrasında kepçeler temizlenmelidir. Vanayı güvenli açılma konumuna getiriniz. 8. Diğerleri
<> Alıcı, besleme hunisini oluştururken besleme hunisinin kalitesini denetlemek ve kontrol etmek için satıcının fabrikasına gidebilir.
Teslim sırasında, üretim huninin genel çizimini ve aşınan parça çizimini sağlamalıdır. Kullanım Kılavuzu.
Silo teknik özellikleri
1.Ayrıntılar
- Ad: Taşınabilir toz geçirmez silo
- Üretkenlik: 1000 t/sa -
- Kapasite: 35 cbm
2.ekipmanın talimatları
Zishi Hopper Bulk kargo operatörleri, boşaltma sırasında toz görevlerini azaltmaya yardımcı olmak için ekipman, çözüm ve uzmanlık gerektirir. Maksimum boşaltma üretkenliğini korurken, bunu birinci sınıf tasarım ve mühendislik çözümleriyle elde etmek için teknoloji ve uzmanlık sağlıyoruz.
Ekipman, ağırlıklı olarak yük yükünü boşaltmak ve kamyona yüklemek için kullanılır. Yükü almak için tutunarak tip gantri vinci üzerinden, ardından tutunan malzemeyi yük sisteminin üzerine yerleştirmek için kızak vincinin ilgili hareket mekanizması yoluyla, ardından tutmayı gantri vincinin PLC kontrol sistemi üzerinden açarak, yük doğrudan besleme hunisine, besleme gözü üzerine yükleyecektir, elektrikli hidrolik itme çubuğu kontrol cihazına sahip olun. yük yükü yükü taşınırken besleme hunisinin çalışma güvenliğini, verimliliğini ve çalışma verimliliğini artırmak için yükün çıkışını kontrol etmek için kullanılır.
3.Malzeme ayrıntıları
Malzemeler: Klinker
Yoğunluk: 0.8-1,0t/m3
4.Ekipman Teknik Özellikleri
4.1 besleme ŞEHESNESNESN
Üretici: |
benyamin |
Ürünün adı: |
Taşınabilir toz geçirmez silo |
Çalışma süresi: |
sürekli |
Yükseklik |
11.000 mm |
Toplam ağırlık |
~ 42 T |
Ekipmanın boyutu: |
Çizime bakın |
- Mekanik Çelik Yapı
Yükseklik |
11.000 mm |
Boş ağırlık |
38 T |
4.3 besleme
Hacim |
yaklaşık 35 m³ |
Üst boyut |
Çizime bakın |
Alt boyut |
Çizime bakın |
Çelik tipi |
10_Q345 |
4.4 Izgara plakası
Çelik boyutu |
Çizime bakın |
Izgara Plakası Boyutu |
400 mm * 400 mm |
Plaka üreticisi |
Jiangsu |
4.5 Elektrik ve Kontrol
Güç: |
380 V; veya beklemede |
Frekans: |
50 Hz veya beklemede |
Kontrol gerilimi: |
220 V |
4.6 diğer
Renk: |
GEREKSİNSİNSİNSİNğe göre |
Düstalar: |
4 set |
4.7 Deduster Özellikleri:
Tip |
Miktar: Setler/silo |
Toz tutuculu A Tipi |
Teknik Özellikler |
Hava hacminin tedavi ediyormuş |
m3/sa |
13550-17220 |
Toplam filtreleme alanı |
m3 |
186 |
Filtre torbası miktarı |
pc'ler |
120 |
Giriş yoğunluğu |
g/m3 |
200 |
Çıkış yoğunluğu |
mg/m3 |
50 |
Giriş sıcaklığı |
ºC |
≤ 120 |
Filtreleme hızı |
m/dak |
1.2 - 1.5 |
Toz toplayıcı direnci |
PA |
≤ 1200 |
Filtre torbası boyutu |
Mm |
φ130×2000 |
Filtre torbası malzemesi |
500 gm2 |
Kaplamalı olyester iğne keçe filtresi |
Deduster yatak basıncı |
PA |
500 |
Motor gücü |
KW |
18.5 |
Boş ağırlık |
T |
2,0 T |
Hava kompresörü |
Basınç |
PA |
5 - 7 × 100 |
Hava tüketimi |
m3/dak |
Yaklaşık 0.27 |
Elektromanyetik
Plse valfi |
Miktar |
pc'ler |
6 |
Orijin |
|
İthal edilmiştir |
Ile gösterge programı denetleyicisi
(anahtar kutusu ) |
Tip |
PLC |
İthal edilmiştir |
Miktar |
ayarla |
1 |
Giriş/çıkış gerilimi |
V |
220/24 |
4.8 Hopper5'in akış şeması. Teknik ayrıntılar:
Çelik plaka sayısal kumanda makinesi tarafından tahrik edilir ve avantajı:
Stil="text-align:left;">Samanlık ve girintinin stresi yoktur; II Kaynak plakaları arasındaki açıklık incedir, kaynak gerilimi küçüktür ve kaynak hattı çatlamasız olarak korunur. Kaynak sırasında gazla korunur; kaynak gerilimi küçüktür ve kaynak hattı çatlamasız olarak korunur.
Yukarı kiriş, pres çubukları, kısa kiriş ve kepçelerin delikleri makine tarafından sıkılmıştır, eşmerkezli olmasını sağlar.
Kepçelerin eğik plakası şu şekilde ele alınır kepçeleri ve diğer parçaları tam boyut ve görünüm
Atıfta bulunulmamış diğer teknik özellikler, besleme gözü ve İletişim Bakanlığı'ndaki şirket standardına göre ifade edilir.
6. boyama
<>Çelik yapının tüm yüzeyleri Sa2.5 GRADE.PRINER kaplama uygulamasına kumla vurulmuşlardır. 400µm, üst boya uygulaması 70 mmÜst boya rengi: Müşterinin talebine göre.7. Bildirim ve Bakım
<> besleme gözü, tutma tarafından sık sık bağlanmamalıdır. Koruma rayının üzerinden geçilmesi yasaktır. Lütfen koruyucu ray dışındaki huniyi kontrol edip onarmanız gerektiğinde güvenli bir hazırlık yapın. Besleme hunisine doğru yukarı veya aşağı doğru gitmeye dikkat edin. Zıplamak ve oynamak yasaktır. Hatların tüm bağlantıları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Tüm elektrikli ekipmanlar güvenli bir şekilde çalıştırılmalı ve düzenli olarak kontrol edilmelidir. Tüm cıvatalar, gevşeklik ve kırık olup olmadığını görmek için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Cıvatalarda gevşeklik ve çatlak varsa işlemi durdurun ve bozuk cıvataları değiştirin, ardından işleme devam edin. Toz toplama sepeti düzenli olarak kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Besleme hunisini kaldırmak için aynı çelik tel halatları kullanın, Dört sütun (ayaklar) eşit ve kademeli olarak gerilmelidir. Güç kaynağı devreye girdiğinde, hava kompresörünün dönme yönünü görmek için (faz hattını ayarlamak için). Motorun normal çalışıp çalışmadığını görmek için dört düğmeyi açın. Bir motor çalışmazsa toz toplama sepeti çalışmaz. (Toz toplama haznesi boşalır.) sınırlayıcının normal olup olmadığını görmek için el iğnesi ve cam bir süre daha çalıştırın. Besleme hunisinin kaynak hattı, silo titreşimli olarak çalışıp olmadığı düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kaynak hattında çatlaklar varsa, işlemi durdurun ve kaynak hatlarını onarın, sonra işleme devam edin. İşlem sonrasında kepçeler temizlenmelidir. Vanayı güvenli açılma konumuna getiriniz. 8. Diğerleri
<> Alıcı, besleme hunisini oluştururken besleme hunisinin kalitesini denetlemek ve kontrol etmek için satıcının fabrikasına gidebilir.
Teslim sırasında, üretim huninin genel çizimini ve aşınan parça çizimini sağlamalıdır. Kullanım Kılavuzu.