1:LNG Gaz silindiri makine üretim hattı
En kaynak şirketinin LNG silindir üretim hattı sıvılaştırılmış doğal gazı depolamak için kullanılır.
Hepimizin bildiği gibi sıvılaştırılmış doğal gaz dünyadaki en çevre dostu ve temiz enerjidir,
fakat doğal gazın taşınması ve depolanması nispeten zor,
ayrıca sabit bir sıcaklık veya kriyojenik (düşük sıcaklık) ortam koruması gerekir.
Şirketimiz tarafından sağlanan LNG projeleri bu sorunu mükemmel bir şekilde çözmektedir.
2:LNG Gaz silindiri makine üretim hattı Ayrıntıları
Hayır
|
LNG silindir özellikleri |
LNG çap aralığı
(mm) |
LNG Tüp bölümünün uzunluğu
(mm) |
LNG Depo uzunluğu
(mm) |
LNG Maks. Ağırlık
(Kg) |
LNG Malzemesi |
1
|
İç
depo |
Φ850 |
1500 |
2050 |
240 |
06:19nI10 |
2 |
Dış
depo |
Φ850 |
1700 |
2050 |
460 |
3:LNG Gaz silindiri makine produaction hattı süreç akışı
4: LNG silindir makine üretim hattının yapısı
1.Sarma makinesi
|
2.Dahili tankıyla ızgara cihazı |
3.Dış borulu ızgara cihazı |
4.döner makine |
5.Kkesme makinesi |
6.Otomatik basınç sınama sistemi
|
7.Otomatik esnek konveyör hattı |
8.LNG silindir vakum sistemi |
9.Helyum kütle spektrometresi sızıntı detektörü |
10.Helyum kaçak arama sistemi |
11.Başlık tertibatı makinesi
|
12.silindir temizleme makinesi |
13.Boru bağlantı parçaları için ultrasonik temizleme makinesi |
14.yalıtım kağıdı fırını |
15.Moleküler süzgeçli fırın |
16.Geçiş polisaj makinesi
|
17.Kaynak tezgahı |
18.Dairesel eklem kusur dedektörü ve kurşun oda |
19.Dairesel dikiş Kaynağı |
20.Boylamasına dikiş kaynak makinesi |
5 LNG silindiri makine üretim hattının ayrıntılı makine parametreleri
LNG silindiri makine üretim hattı
Boyuna dikiş kaynak makinesi
·Uygulama kapsamı:
1.Bu ekipman özellikle boyuna için kullanılır
LNG kaynak makinesinin dış deposunun dikiş kaynağı yalıtımlı
gaz silindiri.
2.Malzeme malzemesi: Paslanmaz çelik.
3.Malzeme kalınlığı: 2,5 mm ~ 6,0 mm.
4.Kaynak bağlantı formu: I tipi alın bağlantısı.
5.Çap aralığı: Φ508mm~φ758mm.
LNG silindiri makine üretim hattı
i̇ç ve dış iç lastik için dikiş kaynak ekipmanı
·Kaynak işlemi ve ekipman özellikleri:
1.Çalışma modu: Tek işlemle iki tabanca ile eş zamanlı kaynak.
2.Ekipman krikoyla kaldırma basıncı: En az 3 ton (ayarlanabilir kriko basıncı).
3.ekipmanın ana bilgisayar kalitesi: En az 5.0 ton.
4.Malzeme yerleştirme yöntemi: Kaynak şalümosu sabitlenir ve iş parçası döner.
5.Çap aralığı: Φ508mm~φ758mm.
6.Barelin uzunluğu: 500 mm ~ 1800 mm.
LNG silindiri makine üretim hattı
LNG silindir vakum sistemi
·LNG silindir Ekipman kullanımı:
1.her gruba pompalanacak vakum şişesi sayısı en az 36'dir.
2.her bir gaz silindiri grubu vakumlandıktan sonra, vakum tapasındaki son vakum 5×10 Pa'ya ulaşır.
3.ekipmanın genel püskürtme tabancasının helyum kaçak algılama oranı ≤ 1×10-9Pa·m3/s.
4.Yedek nitrojen basıncı 80 kPa mutlak basıncın altında kontrol edilir.
LNG silindiri makine üretim hattı
Geçiş polisaj makinesi
·Polisaj makinesinin çalışma verimliliği:
1.Malzeme yüzeyi cilalanmış. İlk polisaj çarkı sırayla sekizinci arasından geçtikten sonra, gereken cila RA ≤ 0.8 elde edilebilir
2.Çalışma döngüsü yaklaşık 20 dakika kadar sürebilir.
3.Ekipman yüksek kaliteli çelikten kaynaklanmıştır, yüzey kaynak işleminden sonra tamamlanmıştır ve ön ve arka besleme raflarının her biri 2 m'dir.
6:LNG Gaz silindir makinesi üretim hattı Ekipman çalışma ve kurulum koşulları
6.1 Ekipman sahası ortamı ve çalışma gereksinimleri
1) Ortam sıcaklığı: -6ºC~45ºC
2) Bağıl nem: ≤%90
3) Güç kaynağı: 380 V ± %10
4) Frekans: 50 HZ ± %2
5) Basınçlı hava: 0,6 milyon
6.2 Kurulum gereksinimleri
LNG Gaz silindiri prodüellosu hattı solmuş hava, nitrojen, argon, musluk suyu, soğutma suyu ve istasyon ekipmanının gerektirdiği diğer genel elektrik boru hatları ile atölye vinci, zemin hattı ve kurulum, gömülü parçalar, işlevsel yardımcı oda, bölme, zemin yüzeyi işleme, duvar ve çatı açıklığı, delik onarımı ve diğer inşaat mühendisliği, gaz boru hattı döşeme.
Denetlenen Tedarikçi 
