Bilgisayarlı Preform Plastik Enjeksiyon Makineleri Pet Yapım Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Ningbo verimli Makine ve Kalıp Co., Ltd

Plastik makine sektörünün merkezi olan Ningbo, Çin'de bulunan PET preform enjeksiyon kalıplama alanında güvenilir ortağınız OLAN VERIMLI Akıllı Ekipman'a hoş geldiniz! İçecekler, kozmetik ürünler, ilaç ürünleri ve FMCG sektörlerinde markaları güçlendiren yenilikçi şişe preform sistemleri konusunda uzmanlaşmış, dünyanın en iyi PET paketleme çözümleri sağlayıcılarından biri olarak yer alıyoruz.
 
Lider bir Çin üreticisi olarak onlarca yıllık uzmanlığımız sayesinde, 85'den fazla ülkede müşterilerin güvenini kazanarak, üst düzey PET preform enjeksiyon kalıplama çözümleri sunuyoruz.
 
Uzmanlığımız PET preform enjeksiyon kalıplama alanında yer alıyor. Eski Kanada kıdemli mühendislerinin de aralarında bulunduğu endüstri gazileri ve Çin'in "bin yetenek planından" uzmanlar tarafından sunulan Ar-Ge ekibimiz (Dr Rong & Dr. Liu), her makinede inovasyonu teşvik eder. İster standart modeller ister yüksek hızlı üretim sistemleri olsun, hassasiyet, dayanıklılık ve enerji verimliliğini bir araya getirerek global kıyaslamaları geride bırakmış ekipmanlar üretiyoruz.
 
Dünya çapında doğrudan VERIMLI markalı ihracatı genişletirken sorunsuz servis için yerel destek sağlayarak küresel bir erişim sahibiz. İster başlangıç ölçeklendirmesi ister üretimi optimize eden sektör lideri olun, çözümlerimiz farklı sektörlerdeki ihtiyaçlarınızı karşılar.
 

TEKNIK ÖZELLIKLER	BIRIM	KPET800/208S7	KPET1200/208S	KPET1200/288S7	KPET1500/288S7	KPET1500/328S7
Vida çapı	mm	60	67	67	75	75
Vida L/d Oranı	L/D	24	24	24	24	24
Teorik vuruş hacmi	cm³	1007.5	1007.5	1007.5	1262.5	1262.5
Mal Ağırlığı (PS)	g	814	1209	1209	1515	1515
	oz	28.7	42.6	42.6	53.4	53.4
Enjeksiyon nadir	g/sn	341	346	346	543	680
Enjeksiyon Basıncı	MPA	118	147	147	118	118
Kenetleme Kuvveti	KN	2080	2080	2880	2880	3280
Açma Mesafesi	mm	450	450	520	520	590
Çubuklar arasındaki boşluk	mm	520 * 520	520 * 520	630 * 600	630 * 600	680 * 680
Taşınabilir Plaka Boyutu	mm	760 * 760	760 * 760	900 * 870	900 * 870	990 * 990
Maks. Kalıp yüksekliği	mm	550	550	600	600	660
Min. Kalıp yüksekliği	mm	220	220	300	300	300
İtici Hareketi	mm	150	150	180	180	200
İtici Kuvvet	KN	75	75	100	100	177
İtici pim sayısı		4 + 1	4 + 1	8 + 1	8 + 1	12 + 1
Motor gücü	KW	23	27.8	27.8	36.5	45
Hyarauliç sistem basıncı	MPA	16	16	16	16	16
Oit deposu kapasitesi	L	380	380	450	450	500
Heatier gücü	KW	16.5	23.6	23.6	30.7	30.7
Makine boyutu	m	6.4 * 1.4 * 1.9	6.2 * 1.4 * 1.9	6.6 * 1.6 * 2.1	6.6 * 1.6 * 2.1	7.0 * 1.7 * 2.05
Makine ağırlığı	T	6.3	6.5	9.3	9.5	11.3

Ekipmanlarımızın birkaç temel bileşeni üretim hattı hızını önemli ölçüde artırır:
 
Öncelikle, yüksek hızlı sıkıştırma ünitesi daha akıllı bir tahrik sistemi ve hafif, sağlam bir yapı kullanarak hız için hassasiyetten ödün vermeden kalıbın hızlı ve dengeli bir şekilde açılıp kapanmasını sağlar. Bu, tüm üretim hattının eskisinden %60 daha hızlı çalışmasını sağlayarak aynı sürede daha fazla iş yapılmasını sağlar.
 
İkinci olarak, yüksek hızlı çıkartma sistemi ürün için "hızlı çıkış" işlevi görür ve bitmiş ürünü zarar vermeden hızlı ve sabit bir şekilde çıkarmak için birden fazla tahrik sistemi kullanır. Bu tasarım üretim hattı hızını %50'in üzerinde artırarak ürünlerin kalıpta beklemesi ihtiyacını ortadan kaldırır ve üretimi önemli ölçüde hızlandırır.
 
Ayrıca, yüksek verimli elektrikli ısıtma ünitesi ısıtma sırasında son derece verimlidir, yüksek verimli ısı kullanımı sağlar ve sıcaklığı talebe göre hassas bir şekilde ayarlayarak enerji israfını ortadan kaldırır. Bu, malzeme ısıtma hızını önemli ölçüde artırarak ısıtma sürecinin tamamının verimliliğini %30'in üzerinde artırarak malzemenin ısınması için gereken süreyi önemli ölçüde azaltır.
 
Bu parçalar birlikte çalıştığında, üretim hattı yalnızca daha hızlı çalışır, aynı zamanda sabit kalır ve aynı zamanda daha fazla ürün üretmenize olanak tanır. Daha fazla verimlilik sayesinde karlar da doğal olarak artar.

Son teknoloji ürünü bir Müşteri Deneyimi Merkezi ve titiz bir Kalite Kontrol Merkezi oluşturduk. Bu merkez sayesinde müşterileri çözümlerimize daha da yakınlaştırabilir, canlı preform üretim demolarını izleyebilir, ekipman performansını doğrulamak için yerinde testler yürütebilir ve üretim hedeflerinize uygun bire bir özelleştirilmiş danışmanlık hizmeti alabilirsiniz. İş yolculuğunuzda nerede olursanız olun: İster yeni bir başlangıç yapın ister küçük toplu preform üretimine ayak uydurarak küçük hacimli üretim yapın, ister büyük üretim taleplerine ve tutarlı, yüksek hacimli çıktı ihtiyacına sahip bir sektör lideri olun, VERIMLI iş, ölçekinize ve büyüme aşamasına göre özelleştirilmiş, savaşta test edilmiş, profesyonel preform enjeksiyon kalıplama çözümlerine sahiptir.
 
PET preform endüstrisinde 10 yılı aşkın derin uzmanlığıyla, temel odak noktamıza sadık kaldık: Teknolojik yenilik ve marka bütünlüğü. İlgili olmayan ürün alanlarına genleşmeyi kovalamıyoruz; bunun yerine tüm enerjimizi PET preform segmentine geçiriyoruz. Üretim iş akışlarını yorulmadan geliştiriyoruz, ekipman özelliklerini yükseltiyoruz ve enerji kullanımını azaltmanın, verimliliği artırmanın ve müşterilerimizin her gün karşılaştığı gerçek dünya zorluklarını çözmenin yanı sıra mühendislik çözümlerini geliştiriyoruz.
 
Dahası, dünya çapında parça tedarikçileriyle uzun vadeli stratejik ortaklıklar kurduk. Temel mekanik parçalardan yardımcı aksesuarlara kadar her bileşen, kalite ve güvenilirlik için dikkatle seçilir. Bu sıkı kaynak sağlama standardı, sağladığımız her VERIMLI sistemin olağanüstü bir kararlılık ve dayanıklılık sunmasını sağlar, böylece gelecek yıllarda tutarlı performansa güvenebilirsiniz ve uzun vadeli üretim başarınız için güçlü bir temel oluşturunuz.

PET Preform Injection Molding Machine (PET Ön Form enjeksiyonu Kalıplama Makinesi) öğesini yeniden tanımlayın

Kar marjlarının azalmaya devam edeceği plastik ambalaj endüstrisinin giderek artan rekabet ortamında, üreticiler üretim süreçlerini yeniden canlandırmak ve işletme maliyetlerini optimize etmek için büyük bir baskı altında. Kârlılığı engellemeyi bekleyen başlıca zorluklar iki kritik alanda yer alır: Verimsiz üretim döngüleri ve aşırı enerji tüketimi. Sonuç olarak, her iki sorunu da aynı anda ele alabilecek ekipman talepleri artıyor. Şu anda kullanımda olan çoğu makine, bu uygulama için özel olarak tasarlanmak yerine plastik ambalaj üretimini ele almak için küçük bileşen değişiklikleriyle uyarlanan genel amaçlı modeller olarak yeniden tasarlanmıştır. Bu herkese uygun tek yaklaşım genellikle rekabetçi kalmak için gereken performansı sunmaz.