Sağlam Karıştırma elemanlarına sahip gelişmiş, korozyona dayanıklı yoğurma makinesi
Şirketin temel teknolojileri ve ürünleri:
1.kimyasal ekipmanların tasarımı, üretimi ve kurulumu.
2.doymamış reçineler, emülsiyonlar, su bazlı PU, dikiş beautifiers, yapıştırıcılar için tam ekipman, boyalar, kaplamalar ve eriyen yapışkanlar
3.Cam yapıştırıcı, MS yapıştırıcı, silikon, yapı yapıştırıcısı, elektronik saksı yapıştırıcısı için tam donanım, termal iletken yapıştırıcı ve poliüretan yapıştırıcı
4.çok işlevli reaktör, güçlü dağıtıcı, planet karıştırıcı, çift planet tipi güç mikseri, yatay diz üstü çökme, dikey diz dağıtıcı, vakum dağıtıcı, eşmerkezli çift şaftlı karıştırıcı
5.Yatay ikiz vidalı mikser, ikiz vidalı koni karıştırıcı, dikey şerit karıştırıcı, sıyırıcı bıçak karıştırıcı, çift şaftlı, sıfır yerçekimi karıştırıcı, toz karıştırma için eksiksiz ekipman.
Ürün Açıklaması
Vakum yoğurucu çalışma prensibi, iki taraf birlikte çalışan ve dönen bir çift kanatın (Sigma veya Z şekilli) yarı kuru veya kauçuk viskoz plastiklerin hızlı tepki göstererek tek tip karıştırma ve karıştırma elde etmesi için güçlü kesme hareketi oluşturmasıdır. Vakum diz çökertici sıcaklık ayarlama formu, elektrikli ısıtma, buhar, yağ ısıtma, su soğutma ve diğer yöntemleri kullanır ve hidrolik silindir döndürme ve kapak açma yöntemlerini kullanır. Tahliye yöntemleri arasında hidrolik, silindir döndürme, bilyeli valf tahliyesi, vida ekstrüzyonu vb. bulunur. Silindir gövdesi ve kanadın malzeme ile temas kısmı, ürün kalitesini sağlamak için SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Vakumlu yoğurma makinesi, çeşitli yüksek viskoziteli elastik-plastik malzemeleri ve çeşitli kimyasal ürünleri karıştırmak, yoğurmak, parçalamak, dağıtmak ve yeniden polimerize etmek için ideal bir ekipmandır. Tek tip karıştırma, ölü açı ve yüksek yoğurma verimliliğinin avantajlarına sahiptir.
Vakumlu yoğurma makinesi, yüksek viskoziteli sızdırmazlık maddeleri, silikon kauçuk, nötr asit cam yapıştırıcı, sakız, kabarcık, posa, selüloz, piller, mürekkepler, pigmentler, boyalar, ilaçlar, reçineler, plastikler, kauçuk ve kozmetik ürünler.
Basınç gereksinimleri:
Vakumlu yoğurma makinesi üç tip olarak kullanılabilir: Vakum, basınç ve normal basınç. Isıtma ve soğutma:
Isıtma ve soğutma yapısı bir ceket ve bir dış yarım boru içerir. Isıtma ve soğutma yöntemleri arasında buhar, ısı aktarım yağı, sıcak su ve su soğutma yer alır. El ile veya hidrolik silindir çevirme ve kapak açma kullanır. Deşarj yöntemi:
Vakum yoğurma makinesinin boşaltma yöntemi, elle krank silindiri çevirme veya hidrolik boşaltma yöntemini içerir.
Yoğurma makinesi yapısı: Temel olarak motor, redüktör, kaplin, yatak, şanzıman yapısı, Vakum sistemi, elektronik kontrol sistemi, vb.; yoğurma makinesi sızdırmazlık formu: Temel olarak mil contası, kuzu contası, besleme portu contası vb. içerir;
Ayrıntılı fotoğraflar
Vakumlu yoğurucu, çeşitli yüksek viskoziteli elastik-plastik malzemeleri ve çeşitli kimyasal ürünleri karıştırmak, yoğurmak, parçalamak, dağıtmak ve yeniden polimerize etmek için ideal bir ekipmandır. Yüksek viskoziteli sızdırmazlık maddelerinde, silikon kauçukta, nötr asit cam tutkalında, sakız saksıda, sakız balonu, alüminyum gümüş macununda, silika jelinde yaygın olarak kullanılır. posa, selüloz ve ayrıca pil, mürekkep, pigmentler, boyalar, ilaçlar, silikon reçineler, plastikler, kauçuk, kozmetik ürünler ve diğer sektörler.
Vakumlu yoğurucu karıştırma, yoğurma, kırma, karıştırma, vulkanizasyon, ve yüksek viskoziteli ve yüksek elastik-plastik malzemelerin yeniden polimerizasyonu. Yoğurucu, homojen karıştırma, ölü açı ve yüksek yoğurma verimliliğinin avantajlarına sahiptir.
Diz çökertıcı, güçlü kesilme, ekstrüzyon ve viskoz malzemeleri hızlı bir şekilde karıştırmak için birbirleriyle işbirliği yapıp dönen bir çift bıçaktır (genellikle Z şeklinde).
Vakum yoğurucu normal tip, basınç tipi, vakum tipi ve yüksek sıcaklık tipinde olabilir. Malzemeye göre, karbon çelik yoğurucu, paslanmaz çelik yoğurucu ve özel malzeme yoğurucu olarak ayrılabilir.
Sıcaklık ayarlama yöntemi; buhar, yüksek yağ sıcaklığı ısıtma, su soğutma ve diğer yöntemleri kullanır. Boşaltma yöntemleri arasında hidrolik, silindir devirme, bilyeli valf boşaltma, vida ekstrüzyonu, hidrolik kanat boşaltma, Vb.. Ve üretimdeki sıcaklık, zaman, viskozite ve diğer ilgili veriler PLC aracılığıyla gerçek zamanlı olarak kontrol edilebilir ve kaydedilebilir
Vakumlu yoğurma makinesi temel olarak altı parçadan oluşur: Yoğurma parçası, makine tabanı kısmı, hidrolik sistem, şanzıman sistemi, vakum sistemi ve elektronik kontrol sistemi. Yoğurma parçası silindir gövdesi, posa şaftı, duvar paneli, silindir kapağı vb. parçalardan oluşur. Hidrolik sistem, büyük kapağın açılıp kapanmasını ve karıştırma silindirinin dönmesini tamamlamak için iki küçük silindiri ve iki büyük silindiri çalıştıran bir hidrolik istasyonu tarafından kontrol edilir. Sistem tasarım basıncı 7,0 Mpa'dır. Elektronik kontrol sisteminde, kullanıcı tarafından istenerek seçilebilen ve gerektiğinde kullanım için uygun ve güvenilir manuel ve otomatik elektronik kontrol sistemleri bulunur. Şanzıman sistemi bir motor, bir redüktör ve dişlilerden oluşur ve motor yoğurma makinesinin modeline göre eşleştirilmiştir. Aktarım işlemi sırasında motor hızı senkronize edebilir ve elastik bağlantı ile düşürücüye geçtikten sonra çıkış cihazı, belirtilen hıza ulaşmak için hızlı posayı tahrik edebilir ve hız frekans dönüştürücü tarafından da ayarlanabilir.
| Model |
Etkin hacim (L) |
Motor gücü (KW) |
Hız |
Deşarj yöntemi |
Isıtma yöntemi |
Vakum derecesi MPa |
| Hızlı/yavaş (dev/dak) |
Dışarı çevir |
Alttan boşaltma |
Vida boşaltma |
Elektrikli ısıtma |
Buhar |
Yağ sirkülasyonu |
| NHJ-3 |
2 |
0.75 |
42/28 |
Evet |
/ |
/ |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-5 |
3 |
1.5 |
42/28 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-20 |
12 |
3 |
42/28 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-50 |
30 |
4 |
42/28 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-100 |
60 |
5.5 |
42/28 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-200 |
120 |
7.5-11 |
42/28 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-300 |
180 |
11-15 |
42/28 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-500 |
300 |
22-37 |
32/22 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-1000 |
600 |
37-55 |
32/22 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-2000 |
1200 |
55-90 |
32/22 |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
| NHJ-3000 |
1800 |
75-110 |
32/22 |
|
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
-0,096 |
Şirket Profili
Foshan Echelon Precision Machinery Co., Ltd., ince kimyasallar ve ilgili alanlar için profesyonel bir mekatronik ekipman üreticisidir. Şirket bilimi ve teknolojiyi rehber olarak kabul ediyor, yurt içinde ve dışında gelişmiş teknolojilerin uygulanmasına kendini adamış ve küçük ve orta büyüklükteki kimyasal şirketlere hizmet vermeye odaklanıyor.
Müşterilerle etkileşimli iletişim kurarak şirket, müşterilerin farklı ihtiyaçlarına çok önem verir, sürekli olarak gelişir ve yenilikler getirir, müşteri gereksinimlerini karşılar, müşteriler ve ev sahipleri için kazançlı çlı bir durum elde eder ve ürünlerin küreselleşmesini fark eder.
Sağlayabileceğimiz ekipmanlar şunlardır: Eksiksiz reçine ekipmanı setleri, dağıtım ekipmanı, karıştırma ekipmanı, toz karıştırma ekipmanı, çatlak su ısıtıcısı silikon yağ su ısıtıcı eksiksiz üretim ekipmanı seti, cam yapıştırıcı MS tüm üretim ekipmanı seti, çift planet güç mikseri ve bir dizi kimyasal ekipman.
Ekibimiz temel ürünlerin ilgili alanlarında üretim hatlarının genel tasarımını, entegrasyonunu ve kurulumunu sağlayabilir ve kaplamalar, mürekkepler, baskı ve yedek parçalar, yapıştırıcılar, sıvı deterjanlar, kozmetik ürünler, inşaat malzemeleri gibi birçok alanda servis teknolojisi ve ekipman desteği sağlayabilir. ve yemekler.
Şeyda kalitesi, azim ruhuna bağlı kalıyor, orijinal niyetini asla unutmuyor, ileriyi taklit ediyor ve genel ekipman çözümlerinin birinci sınıf tedarikçisi olmaya çalışıyor.
Şirket, geliştirme için kalite ve yenilik ilkesine bağlı kalarak, müşterilere mühendislik tasarımı, ekipman üretimi, kurulum ve devreye alma hizmetleri ve anahtar teslim projeler sunar.
Şirket, katı bir kalite güvence sistemi uygulayarak, üstün üretim seviyesi, gelişmiş yönetim ve operasyon konseptleri ve yüksek kaliteli satış sonrası servisle müşterilerin ihtiyaçlarını karşılar.
Şirketin temel teknolojileri ve ürünleri:
1.tüm tesis için kimyasal ekipmanların tasarımı, üretimi ve kurulumu.
2.doymamış reçine, emülsiyon, su bazlı PU, dikiş beauresörü, yapıştırıcı, boya ve eriyen yapıştırıcı
3.Cam yapıştırıcı, MS yapıştırıcı, silikon, yapı yapıştırıcısı, elektronik saksı yapıştırıcısı için tam donanım, termal iletken yapıştırıcı ve poliüretan yapıştırıcı
4.çok işlevli reaktör, güçlü dağıtıcı, planet karıştırıcı, çift planet tipi güç mikseri, yatay yoğurma makinesi, dikey yoğurma makinesi, vakum dağıtıcı, eşmerkezli çift şaftlı mikser
5.Yatay çift spiral şerit karıştırıcı, çift spiral koni karıştırıcı, dikey spiral şerit karıştırıcı, sıyırıcı bıçağı karıştırıcı, çift şaftlı sıfır yerçekimi karıştırıcı, toz karıştırma tüm ekipman.
Kurumsal vizyon: Dünya çapında bir ekipman genel çözüm tedarikçisi olmak
Kurumsal değerler: Yetenekler ve materyallerden en iyi şekilde yararlanmayı sağlar
Kurumsal yetenek görünümü: Bağlılık, bütünlük, sorumluluk, öğrenme
Kurumsal kültür: Sorumluluk, öğrenme, yenilik, uygulama, ortak büyüme
Sertifikalar
Ambalaj ve Nakliye
1.doğru malzemeyi seçin
Dış ambalaj malzemelerini seçerken, malların türü, boyutu ve ağırlığı dikkate alınmalıdır. Genel olarak, ahşap kutular, demir kutular vb. yaygın olarak kullanılan dış ambalaj malzemeleri hassas veya değerli mallar için ahşap kutular veya demir kutular gibi daha dayanıklı malzemeler seçilmelidir.
2.Ambalaj yapısının makul tasarımı
Dış ambalaj yapısını tasarlarken, en iyi paketleme yöntemi, malların şekline ve boyutuna göre belirlenmelidir.
Aynı zamanda taşıma sırasında malların maruz kalabileceği darbe, titreşim ve basınç da göz önünde bulundurulmalıdır. Hassas veya kolayca deforme olmuş mallar için yastıklama malzemeleri ekleme, boşlukları doldurma vb. gibi uygun koruyucu önlemler alınmalıdır
3.İşaretleri temizleyin ve temizleyin
Malların ağırlığı, boyutu, miktarı ve diğer önemli bilgiler dış ambalajın üzerinde açıkça ve açıkça belirtilmelidir. Ayrıca malların menşei, varış yeri, göndereni ve konsinerleri de belirtilmelidir. Bu, malların tanımlanmasını, sınıflandırılmasını ve teslim edilmesini kolaylaştıracaktır.
4.uygun ambalaj malzemeleri kullanın
Dış ambalaj işlemi sırasında plastik film, bant, karton sızdırmazlık bandı vb. uygun ambalaj malzemeleri seçilmelidir. Bu malzemeler dış ambalajın kırılmasını veya açılmasını etkili bir şekilde engelleyebilir.
5.NAKLİYE düzenlemelerine uyun
Uluslararası taşımacılık yaparken ilgili taşıma yasa ve yönetmeliklerine uyulmalıdır. Örneğin, bazı ülkelerde tehlikeli maddelerin ve kimyasalların taşınmasıyla ilgili katı düzenlemeler vardır ve ilgili işaretler ve uyarılar dış ambalajda belirtilmelidir. Ayrıca, uyumlu olmayan ambalajlar nedeniyle malların reddedilmesini veya gözaltında tutulmasını önlemek için hedef ülkenin ithalat gereksinimlerini de anlamanız gerekir.
6.Çevresel faktörleri göz önünde bulundurun
Dış ambalaj malzemelerini seçerken, çevresel faktörleri göz önünde bulundurmalı ve bozunabilir veya geri dönüştürülebilir malzemeleri seçmelisiniz. Bu, yalnızca çevre üzerindeki etkiyi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda şirketin sosyal sorumluluk imajını da geliştirmesine yardımcı olur.
7.Paketi temiz tutun
Dış paketleme işlemi sırasında ambalajı temiz tutun ve herhangi bir leke, hasar veya başka kusur bulunmadığından emin olun. Bu, malların imajı ve kalitesini iyileştirebilir ve taşıma sırasında mal hasarı ve kaybı olasılığını azaltabilir.
SSS
S1: Yoğurma makinesi nedir?
Yoğurma makinesi, ters dönüşlü iki karıştırma kanatıyla (genellikle Z tipi veya Sigma tipi) yüksek viskoziteli, yüksek yoğunluklu malzemeleri (kauçuk, plastik, gıda hammaddeleri, kimyasal maddeler vb.) karıştırıp yoğuran bir cihazdır. Çekirdek işlevi, malzemeleri eşit bir şekilde karıştırmak veya yırtılma kuvveti ve ekstrüzyon kuvveti yoluyla fiziksel/kimyasal tepkimeler geçirmektir.
S2: Yoğurma makinelerinin ana türleri nelerdir?
Yapı olarak: Yatay yoğurma makinesi, dikey yoğurma makinesi.
Fonksiyona göre: Normal yoğurma makinesi, vakumlu yoğurma makinesi (vakumlu boşaltma fonksiyonlu).
Isıtma yöntemi ile: Buhar ısıtma, elektrikli ısıtma, yağ ısıtma, vb.
S3: Hangi sektörler için uygundur?
Kauçuk, plastik, gıda (hamur, çikolata gibi), farmasötik, kimyasal (pigment, yapıştırıcı gibi), pil malzemeleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır.
S4: Yoğurma makinesi nasıl doğru bir şekilde çalıştırılacağını?
Ekipmanın temiz olup olmadığını ve yağlama sisteminin normal olup olmadığını kontrol edin;
Deşarj vanasını kapatın ve kapasite gereksinimlerine göre besleyin (hacmin %70'ini aşmamak önerilir);
Ana motoru çalıştırın ve karıştırma kanadının hızını proses gereksinimlerine göre kademeli olarak ayarlayın;
Karıştırma işleminden sonra makineyi durdurun ve malzemeyi boşaltmak için tahliye valfini açın.
S5: Eşit olmayan malzeme karıştırma nedenleri olabilir mi?
Çok fazla veya çok az besleme;
Karıştırma kanadının hızı proses gereksinimlerini karşılamıyor;
Malzemenin viskozitesi çok yüksek, bu da yetersiz akışkanlığa neden oluyor;
Karıştırma süresi yetersiz.
S6: Ekipmanın ısıtılması veya soğutulması gerekiyor mu?
Süreç gereksinimlerine bağlıdır:
Isıtma: Erimesi veya reaksiyona katkıda (kauçuk vulkanizasyon gibi) olması gereken malzemeler için kullanılır;
Soğutma: Sürtünme ısıtılmasından dolayı malzemenin denatmasını önlemek için (bazı gıda hammaddeleri gibi).
S7: Günlük bakımın önemli noktaları nelerdir?
Her kullanımdan sonra ekipmanın iç duvarında kalan malzemeyi ve karıştırma kanadını temizleyin;
Yağlama yağı miktarını düzenli olarak kontrol edin (şanzıman, rulmanlar vb.);
Bağlantı elemanlarının (örneğin cıvatalar) gevşek olup olmadığını kontrol edin;
Çalışma parametrelerini (sıcaklık, hız, akım, vb.) kaydedin.
S8: Karıştırıcı bıçak aşınmışsa ne yapmalıyım?
Küçük aşınma taşlama ile onarılabilir;
Karıştırma verimliliğini etkilememek için ciddi aşınma yeni bıçakların değiştirilmesini gerektirir.
S9: Ekipman uzun süre kullanılmadığında nasıl bakım yapılır?
İç kısmı iyice temizleyin ve pas önleyici yağ uygulayın;
Toz birikmesini önlemek için güç kaynağı ve kapağın bağlantısını kesin;
Parçaların sıkışmasını önlemek için karıştırıcı bıçağı her ay manuel olarak döndürün.
Q10 : Motor aşırı yük alarmı alarm verirse ne yapmalıyım?
Malzemenin aşırı dozlu veya viskozitesinin çok yüksek olup olmadığını kontrol edin;
Karıştırıcı bıçağın devrini düşürün;
Mekanik tıkanıklığı giderin (odaya yabancı madde girmesi gibi).
Q11 : Çalışma sırasında anormal sesin olası nedenleri nelerdir?
Yatak aşınması veya yetersiz yağlama;
Vites kutusu arızası;
Karıştırıcı bıçak odacıla çarpışır (montaj ofseti veya deformasyonu).
Q12 : tahliye elektrovanası kaçağıyla nasıl baş eder ?
Valf portunda kalan malzemeyi temizleyin;
Sızdırmazlık halkasının eskimiş veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin;
Valf sıkıştırma cihazını ayarlayın.
Q13 : Çalışma sırasında hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır ?
Çalışma sırasında ellerinizi veya aletlerinizi boşluğa koymak kesinlikle yasaktır;
Ekipman çalışırken koruyucu kapağın açılması yasaktır;
Yüksek sıcaklıklarda çalışırken ısı yalıtımlı eldiven kullanın.
Q15 : malzemelerin çapraz kontaminasyonu nasıl önlenmeliyim?
Farklı malzeme yığınları üretmeden önce ekipmanı iyice temizleyin;
Hassas malzemeler (ilaç ve gıda gibi) için özel temizlik maddeleri kullanın.
Q16 : uygun bir yoğurma makinesi modeli nasıl seçersiniz?
Aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması gerekir:
Malzeme özellikleri (viskozite, korozyon);
Tek işlem hacmi;
Isıtma/soğutma işlevlerinin gerekli olup olmadığı;
Malzeme gereksinimleri (paslanmaz çelik, karbon çelik vb.).
Q17 : Garanti süresi ve satış sonrası servis politikası?
Standart garanti süresi 1 yıldır (sözleşmeye bağlıdır);
Uzaktan teknik destek ve yerinde onarım hizmetleri sağlanır.
Q18 : Yedek parça veya teknik destek nasıl temin edilir ?
Lütfen üreticiyle iletişime geçin ve ekipman modelini sağlayın. Uyumluluğun sağlanması için orijinal aksesuarların kullanılması önerilir.
