Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
Uygulamalar:
BİRLİKTE
Akıllı telefon1
-150/+53
-200/+73
-73/+45
Alaşım yüksek karbon ve tungsten içeriğine, mükemmel aşındırıcı aşınma direncine, ısıya, korozyona karşı dayanıklılığa, yüksek kırmızı sertliğe ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir ancak darbe mukavemetine sahiptir ve çatlama eğilimine karşı hassastır.
Aşınmaya dayanıklı malzeme aşınması ve sağlam malzeme aşınmasının olduğu durumlara uygulanır. Vidalı pervane, pompa valfi yuvası vb.
HRC50 - 57
Erime noktası 1265ºC
Likidite 17s/50g
Gevşek ütüleme yoğunluğu 4,7 g/cm3'tür
Kobalt bazlı alaşımlar uygun miktarda tungsten ve karbonla erimiş kobalt krom alaşımlardır ve tungsten eklenmesi kobalt matrisini daha sağlam bir çözüm haline getirir. Kobalt'taki karbonun çözünürlüğü çok küçüktür, bu nedenle WC, W2C, M6C, Bu sert fazlar kobalt matrisine dağılarak çökeltme güçlendirmesi etkisi yaratır ve bu tür alaşımları yüksek sıcaklıklarda 800°C'de oluşturur, yine de mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve yüksek sıcaklık sertliği sağlar, bu nedenle kobalt, krom, tungsten, karbon alaşımları yüksek sıcaklık aşınma direnci, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve termal yorulma gibi mükemmel kapsamlı özelliklere sahiptir.
Cobalt 417°C'nin altında kapalı altıgen yapıya sahiptir, düşük sürtünme katsayısına sahiptir ve iyi aşınma direncine sahiptir. 417°C sıcaklıkta, yakın paketlenmiş altıgen kristallerden yüz merkezli kübik kristallere dönüşüm meydana gelir ve bu da hacim gerilimine neden olur. Bu nedenle, kobalt bazlı kaynak katmanının çatlamasını önlemek için sprey kaynağı sırasında kaynaklı malzemenin önceden 500°C ila 600°C sıcaklığa ısıtılması genellikle gereklidir.
Şirketimiz tarafından üretilen kobalt bazlı alaşım tozu, plazma yüzey kaplama, lazer kaplama ve oksiasetilen alev püskürtme kaynağı için uygundur. Aşağıda verilen kobalt bazlı sprey kaynak alaşımı tozu, plastik fıçılar ve demir fıçılarda paketlenmiştir ancak toz parçacıkları nispeten ince olduğundan ve nemi kolayca emdiğinden kullanıcıların kullanmadan önce iki saat 120°C'de kurutduktan sonra bu tozu kullanması önerilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
