Fabrika doğrudan Satış tozu Paketi 718 Yüksek Sıcaklık Alaşımı Toz Nikel Krom Demir Alaşım toz Boya

• Uygulama: Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal
• Standart: DIN, ASTM
• Saflık: Alloy
• Alaşım: Alaşım
• Tip: Nickel Alloy
• Toz: Toz
• Taşıma Paketi: Vacuum Packaging
• Teknik Özelikler: 99%
• Ticari Marka: EB
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 500000kilograms/Year

Ürün Açıklaması

Uygulamalar:

Inconel718 alaşım, niyobium ve molibden içeren çökeltme sertleşen nikel-krom demir alaşımıdır. 650°C'nin altındaki yüksek ve düşük sıcaklık ortamlarında yüksek mukavemet, iyi sağlamlık ve korozyon direnci vardır Uygulama durumu katı solüsyon tedavisi veya çökeltme sertleşmesi olabilir.

 Isınma
 
Yüzeyin temiz kalması için ısıtma işleminden önce ve işlem sırasında malzemenin yüzeyi temizlenmelidir. Isıtma ortamı sülfür, fosfor, kurşun veya diğer düşük erime noktalı metaller içeriyorsa Inconel718 alaşımı kırılgan hale gelir. Kirler işaret boyası, tebeşir, yağlama yağı, su, yakıt, Vb. yakıtın sülfür içeriği düşük olmalıdır. Örneğin, sıvılaştırılmış gaz ve doğal gazın kirlilik içeriği %0.1'den az olmalı, şehir gazının sülfür içeriği 0,25 g/m3'ten az olmalı ve petrol gazının sülfür içeriği %0.5'den az olmalıdır.
 

 Isıtılmış elektrikli fırın daha hassas sıcaklık kontrolü kabiliyeti için uygundur, fırın gazı nötr veya zayıf alkalin olmalıdır ve fırın gazının bileşiminin oksitleme ve azalma özelliklerinde dalgalanma olmasından kaçınılmalıdır.
 

 Termal işleme
 
Inconel718 alaşımının uygun sıcak çalışma sıcaklığı 1120-900ºC'dir ve soğutma yöntemi su damlatma veya diğer hızlı soğutma yöntemleri olabilir. Sıcak çalışmadan sonra daha iyi performans için zamanında eklenmelidir. Malzeme, sıcak işleme sırasında işleme sıcaklığının üst sınırına kadar ısıtılmalıdır. İşlem sırasında plastiklik sağlamak için, deformasyon %20'e ulaştığında son işlem sıcaklığı 960°C'den düşük olmamalıdır
 

 
Soğuk çalışma
 Çözelti işlemi sonrasında soğuk çalışma yapılmalıdır. Inconel718'in çalışma sertleştirme oranı, asetenik paslanmaz çelikten daha büyüktür, bu nedenle işleme donanımı uygun şekilde ayarlanmalıdır ve soğuk çalışma süreci sırasında ara bir ekleme işlemi yapılmalıdır.
 

Isı işleme
 Farklı solüsyon tedavisi ve yaşlanan tedavi süreçleri farklı malzeme özelliklerine neden olur. Γ" fazının düşük difüzyon hızı nedeniyle, Inconel718 alaşımının mekanik özellikleri uzun süreli eskime tedavisi ile elde edilebilir.
 
Cilalı
Inconel718 malzeme kaynağının yanındaki oksitin giderilmesi paslanmaz çelikten daha zordur. İnce bir zımpara şeridi ile cilalanmalıdır. Nitrik asit ve hidroflorik asidin karışık asidini turlamadan önce, oksitler de zımpara kağıdı veya tuz banyosu ön işlemi ile temizlenmelidir. Bkz. .
 
İşleme
Inconel718'in işleme işlemi, çözelti işleminden sonra yapılmalıdır ve malzemenin çalışma sertleşmesi göz önünde bulundurulmalıdır. Sinirsellik paslanmaz çelikten farklı olarak Inconel718, düşük yüzey kesme hızları için uygundur.
 

kaynak
Çökeltme sertleşmesi tipi Inconel718 alaşım kaynak için çok uygundur ve kaynak işleminden sonra çatlama eğilimi yoktur. Bu malzemenin başlıca avantajları, güvenilir, kolay işleme ve yüksek mukavemet.
 
 Inconel718 ark kaynağı, plazma kaynağı vb. için uygundur. Kaynak işleminden önce malzemenin yüzeyi temiz, yağdan, tozdan vb. arındırılmış olmalı ve parlak metal kaynak işleminden 25 mm mesafede cilalanmalıdır.


 

S: Şirket veya üretici ticareti yapıyor musunuz?  
Y: Fabrikamız.  

S: Teslimat süreniz ne kadar?  
Y: Genellikle malların stokta olması 5~10 gündür. Veya malların stokta olmaması halinde miktara göre 45 gündür.  

S: Ödeme şartlarınız nedir?  
A: Ödeme <=1000USD, %100 önceden. Ödeme >= 1000 USD, %50 T/T peşin, sevkiyattan önce bakiye.
Gözden gözden gözden gözden geri alınamaz LC.