Temel bilgiler.
Hayır. Modeli.
EASY-S Series
Tip
Kimyasal sertleştirme Kand
Döküm Yöntemi
Basınç kristalleşmesi
Kum Çekirdek Tipi
Reçine Kor
Uygulama
Makine parçaları
Sertifika
CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Taşıma Paketi
Wooden Cases
Teknik Özelikler
96*54*150mm
Ürün Açıklaması
3D baskının karmaşıklığıyla Düşük Sandalet maliyetine nasıl ulaşıyorsunuz?
3B Yazdırma nasıl çalışır
3-D baskı, evde veya ofiste 2-D yazıcı gibi çalışır. Ancak bu işlem, kağıt yerine, dökümhane sınıfı özel bir kumun kağıt inceliğinde katmanlarını ve dökümhane kalıp bileşenleri oluşturmak için özel olarak tasarlanmış bir bağlayıcı kullanır. İşlem, istenen şekil üretilene kadar birkaç adım tekrarlanır. Kum yayılır ve bilgisayar destekli tasarım (CAD) verileriyle rehberli bağlayıcı seçilerek dağıtılır.
Ardından, yapı platformu ayarlanan bir artış ile indirilir ve yeni bir kum katmanı yayılır. Daha sonra bağlayıcı, CAD verileri kullanılarak bu yeni konfigürasyona tekrar uygulanır. Parça tamamlanıncaya kadar işlem tekrarlanır. Bu sırada parça çevredeki kumdan çıkarılabilir ve döküm uygulamalarında kullanılabilir.
Geleneksel kum dökme işlemi nasıl çalışır? Kum 3D Yazıcı nedir ve nasıl çalışır?
Adda belirtildiği gibi, bir kum 3D yazıcısı gerçek silika kum, seramik ve hatta metal parçacıklar dahil olmak üzere kum benzeri malzemelerden oluşan bir çalışma ortamı kullanır. Bu teknoloji , parçacıkları fiziksel bir 3B modele bağlamak için bağlayıcı polimer kullanan bağlayıcı jetleme teknolojisidir. Bu, başka bir malzemenin dökülmesine yönelik bitmiş ürünler veya kalıplar üretmek için kullanılabilir.
Kum 3D baskı tarihi 1990'ların sonlarında Alman bir şirket, generis ve MIT (Massachusetts Teknoloji Enstitüsü) ile ABD'de başlıyor. Generis metal döküm kalıplar için kum 3D yazdırmaya odaklanırken, MIT 3DP metal bağlayıcı jet teknolojisini geliştirmiş ve patentlidir. Çalışmaları, 2000'lerin ortalarında sunulan ticari olarak piyasaya sunulan ilk yazıcıların ortaya çıkarmasına yol açtı.
Kum 3D yazıcı, diğer 3B yazdırma yöntemlerinin birçok işlevsel özelliğini paylaşır. Karmaşık iç ve dış geometrilere sahip parçaların oluşturulmasına olanak tanıyan katman katman yazdırma işlemi kullanır. Bu katmanlar, bilgisayar parçası modellerini ince bölümlere dilimleyerek tanımlanır. Kum parçacıkları, partikülleri 3D şekle solan bir bağlayıcı "yapıştırıcıyla" birbirine bağlanır. Ortalama parçacık boyutu 140-200 mikrometredir.
Kum 3D Yazdırmanın avantajları nelerdir?
Çoğu 3D baskı teknolojisi, çalışma malzemesini son parçalara işlemek için ısı kullanır. Bu, malzemeyi eriten veya sinterden lazer enerjisi ya da yalnızca plastiği eriten elektrikli ısıtıcılar olabilir, böylece ince erimiş bir akışa dağıtılabilir. Buna karşın, kum 3D yazıcı ısı kullanmaz. Mürekkep püskürtmeli yazıcı gibi çalışır, ancak bir kağıt parçasına mürekkep yerine, bir kum tabakasına bağlayıcı yazdırır. Bağlayıcı madde renkli baskı için pigment de içerebilir.
Kum 3D yazıcının "ısı gerektirmez" tasarımı, diğer 3D yazıcı teknolojilerine göre çok önemli bir avantaj sağlar: Çok büyük parçaları oluşturmak için kolayca inşa edilebilir. Süreçlerinde ısı kullanan 3B yazıcılar, boyutlarını sınırlayan ek enerji ve yalıtım gerektirir. Ancak , 13.1 x 6.6 x 3.3 ft (4 x 2 x 1 m) boyuta kadar olan üretim hacimleri ticari olarak Sve 3D yazıcılarda mevcuttur. Bu büyük üretim hacimleri ile bile 600 DPI (inç başına nokta sayısı) çözünürlükler ve 0.3 mm katman kalınlıkları yazdırılabilir.
Kum 3D yazdırma, ilk ince kum katmanını üretim platformuna düzleyerek başlar. Yazıcı kafası, klasörü bu katman için gereken desene ekstrüze ederken kum katmanını hareket ettir. Dağıtım, düzleştirme ve bağlayıcı ekstrüman sırası parça tamamlanana kadar devam eder. Yapı platformundaki ek kum , gelecek katmanlar için destek malzemesi olarak kalır, yani ek desteklere gerek yoktur.
Parça bittiğinde, gevşek kum dikkatlice çıkarılır. Son işleme, daha fazla temizlik, daha fazla mukavemet için parçanın emdirilmesini veya metal toz parçalar için sinterleme ve bağlayıcı sökülmesini içerebilir.
Kum 3D yazıcılar çok yönlüdür. Bunlar, inşaat için aralar oluşturmak veya kumdan daha yüksek mukavemete veya kumdan daha farklı malzemeye ihtiyaç duyan parçalar için yararlı olabilir. Kum dışındaki malzemelerle da kullanılabilir.
Uygulama: Pompa Bileşeni Kalıpları
Özel olarak tasarlanmış yapıştırma maddesiyle sertleştirilmiş kum, kalıp yarımları ve çekirdeklerini zorlamak ve sürüklemek için kullanılabilir. Bunlar dökümhane bileşenlerinin temel öğeleridir. Yazdırılan kum, örnek olarak veya mühendislik modeli olarak parçanın bir temsili olarak da kullanılabilir. Makine atölyesinde montaj ve hatta fikstür kurulumu için kullanılabilen parçanın dokunsal bir temsilini sağlar. Boyanmış olan bu model kum dökümüne benzer ve yaklaşık 0.06 pound/inç küp ağırlığındadır.
Bu kum, dökümhanede kullanılan geleneksel kalıplama tekniklerinden herhangi biri için bir maça yapmak için kullanılabilir ve herhangi bir alaşımla kullanımı güvenlidir. Bu çekirdek karmaşık olabilir ve herhangi bir montaja gerek duymaz, çünkü 3-D baskı işlemi çekirdek kutular gibi geleneksel aletlere duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır. Maça montajı olmamanın bir avantajı, gövde iç iç iç iç iç iç birleştirme geçitlerinin, çekirdek birleştirme eklemlerinde kanatçıklar olmadan daha temiz olması ve kötü çekirdek tümleşkesi nedeniyle döküm hatası olmaması veya bu eklemlerde çamurluğu kaçırmamasıdır.
Bu 3 boyutlu baskı işlemi, dahili kanalların dökümhane sonrası temizliğinin daha az olmasıyla sonuçlanır ve bu da daha iyi iç pompa geçitleri üretir. Bu dahili çekirdek, daha iyi pompa performansı veya verimliliği sağlayabilecek şekilde, herhangi bir çekim olmadan da elde edilebilir.
Çekirdek kutu gerektirmeyen bir çekirdek üreterek tasarım ve verimlilik kuralı ve dökümhane aletlerinin üretilebilirliği ile sınırlandırılmadı. Bu, tam ya da hiç bir teknoloji değildir. Mevcut süreçlerle veya bağımsız olarak kullanılmalıdır. Pompa üreticileri ve son kullanıcılar bunu ne zaman ve nerede mantıklı bulmalıdır.
Göndermesi çok hassas olabilecek çekirdekler için bir çözüm mevcuttur. Tam teslimatın garanti edilmesi için çekirdek kapalı bir kutuya yazdırılabilir. Bunu Rus Nesting bebekleri Matryoshkas olarak düşünün. 3 boyutlu bir yazıcı tüm bebekleri aynı anda, aynı zamanda ve yerde yapabilir. Son kullanıcılar yapı kutusunu açar ve çekirdeği kaldırır. Bir dökümhane uygulamasında diğer tüm çekirdekler gibi kullanıma hazırdır.
Esneklik
Bu basılı çekirdeğin bir diğer avantajı da gerektiğinde bunu değiştirebilmektir. Değişiklik yapmak için hiçbir alet şarjı değerlendirilmez. Pompa muhafazası düzeni yeterli tasarıma sahip ve son kullanıcının tüm ihtiyaçları dahili kanalları yükseltmektir, ardından bunları herhangi bir alet ve sorun olmadan yazdırın. Bu, tek seferlik ürünler veya numuneler için büyük bir avantaj olabilir.
Birçok kişi kalıcı aletlere yatırım yapmadan önce veya bir mühendislik fikrini kanıtlamadan önce bir şeyler denemek ister. 3-D baskı işlemi, döküm aletlerinin yüksek maliyeti ve bu aletlere ilişkin uzun üretim döngüsü süresi ile cezalandırılmadan numune alma işlemine olanak tanır.
Baskılı kum dökümhane kalıplarına da dökülür. Bu kalıplar, döküm işleminin kalıp doldurma, katılaştırma ve verim gibi değerli bilgileri toplayabileceği şekilde herhangi bir kalıplama işlemini taklit etmek için yazdırılabilir. Bu, aletlerin sipariş edilmesi öncesinde dökümhanenin prosesi iyileştirmesine, kanıtlamasına ve optimize etmesine yardımcı olur ve üretim başlangıcında alet değişikliklerini ortadan kaldırır. Pazara hızlı giriş için, 3-D baskı, döküm işlemlerinin hemen yapılması gerektiğinde ve aletlerin tamamlanmasından haftalar veya aylar sonra bile olsa yardımcı olabilir. Katkı maddesi üretiminin bir mantrası, son kullanıcıların istedikleri zaman ne istediklerini yapmaktır.
Ek Avantajlar
Eski ürünler için 3-D baskı mükemmel bir vaat sunar. Hasarlı dökümhane aletlerinin yalnızca ara sıra çalışan işler için değiştirilmesi veya onarılması gerekmezdi. Kayıp aletlerin değiştirilmesi gerekmez. Bir şirket çözümü yazdırabilir ve mevcut tüm aletleri kullanabilir.
Bu da tam ya da hiç bir teknoloji değildir. Maliyeti düşük tutmak ve yalnızca gerektiğinde gerekli olanı yapmak için karıştırın ve eşleştirin. Gelecekte, desenler bir depoda değil, bir sunucuda veya flash sürücüde depolanabilir.
Döküm ne kadar karmaşık ve çekirdek ne kadar zor üretiyor olursa, o kadar çok üretici ve son kullanıcı çözüm olarak 3-D baskı ile deneme yapmalı.
Pompa bileşenlerinin üretimindeki bu değişiklik, paradan ve zamandan tasarruf sağlayarak parça ve ürünlerin pazara daha hızlı sunulmasını sağlar. Mühendisler pahalı kalıcı aletlere bağlanmadan önce birden fazla çözümü aynı anda test edebilir. Ürünün hızlı bir şekilde üretimini sağlamak için tasarım verimliliğinden ödün vermeleri gerekmez.
Süreci başlatma
Son kullanıcılar bu teknolojiyi araştırmalı ve denemelidir. İşlemi başlatmak için 3 boyutlu bir baskı teknolojisi sağlayıcısıyla iletişim kurmaları gerekir. 3-D sağlayıcısıyla iyi iletişim ve koordinasyon önemlidir. Kullanıcılar ilgili riskler ve maliyet, kalite ve zaman gibi onlar için en önemli olan şeyler hakkında dürüst bir görüşme yapmalıdır. Teknolojinin açıklanmasını sağlamak için zamanlarını sağlayıcıyla birlikte kullanmaları ve sağlayıcıya ne sağlayabileceğini ve sağlayamayacağını sormaları gerekir.
Kullanıcılar, her şeyin 3 boyutlu baskı kullanılarak üretilemediğini ve ne de böyle bir baskı ile üretilemediğini anlamalıdır. Yeni teknolojilerle ilgili kötü deneyimler herkes için pahalıya mal olur. Çözüm sağlayıcılar, üreticiler ve son kullanıcılar, yanlış sorun için iyi bir çözüm kullanmaktan kaçınmalıdır.
Uygulama için tedarikçi yetenekleri ve süreçleriyle doğru eşleşmeyi bularak son kullanıcılar bileşenlerini daha hızlı ve daha az para karşılığında yapabilmelidir. Bu teknoloji, prototipler ve üretim çalışmalarında paradan tasarruf sağlar. Üreticiler ve son kullanıcılar, 3-D baskının kendileri için bir seçenek olup olmadığını araştırmalıdır.
Gelecekteki gelişmeler
Kum 3D yazıcılar birçok sektörde şimdiden iz bırakmış durumda. Kum 3D yazıcıların geleceğine hangi özellikler ve sınırlamalar yol gösterecektir?
Özellikler:
- Büyük baskı hacmi büyük parçalara eşittir: Kum 3D yazıcının üretim hacmi diğer tüm 3D baskı teknolojilerinden çok daha fazladır.
- Destek yapısı gerekmez: Bağlayıcı ile 3B olarak yazdırılmayan malzemeler, sonraki katmanlar için destek görevi görür.
- Az malzeme kaybı: Destek gerekmediği için malzeme israfı olmaz ve baskı yatağındaki kalan malzeme yeniden kullanılabilir.
- Ucuz baskı malzemeleri: Kum ve bağlayıcı ajanları ucuzdur, kullanıma hazırdır ve yıllar boyu kullanımı kanıtlanmıştır.
- İşlevsel metal parçalar 3B yazdırılabilir: Biraz sonradan işleme ile kum 3D yazıcılar da metal tozla kullanılabilir.
Sınırlamalar:
- Nispeten zayıf yazdırılan parçalar: Mukavemet döküm kalıpları gibi uygulamalar için uygundur ancak daha yüksek mukavemetli parçalar (örn. Metal) gereken mukavemeti elde etmek için sonradan işlem gerektirir.
- Metal 3D baskı için yüksek maliyetler: Malzeme maliyetleri ve son işlem ihtiyaçları nedeniyle maliyetler daha yüksektir.
Adres:
Floor 4, Building C, Hongye Tower, Wuda Science and Technology Park, Jiangxia District, Wuhan City, Hubei Province, Wuhan, Hubei, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Araçlar ve Sayaçlar, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, IATF16949, QC 080000
Şirket Tanıtımı:
EASYMFG, 3DP teknolojisine odaklanan, kitle üretimi için 3D baskı teknolojisinin geliştirilmesini ve tanıtılmasını sağlayan ve kapsamlı çözümler sunan yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur.
Huazhong Bilim ve Teknoloji Üniversitesi′nin teknik destek olarak hızlı üretim merkeziyle EASYMFG, Sanayi ve Bilgi Teknolojisi Bakanlığı′nın "Çin Katkı Maddesi Üretimi (3B Baskı) Sektör Destekleme Projesi"nin stratejik ortağıdır.
Şirketimizin temel ekibi, ulusal teknolojik icadı ikincilik ödülüne layık görülen, 20 yıldan uzun süredir 3D baskı alanında köklü olan Huazhong Bilim ve Teknoloji Üniversitesi′nden, Ve Hubei eyaletinde bilimsel ve teknolojik ilerlemenin birincilik ödülü ve bir dizi bakanlar ve il ödülleri.
Ekibimiz, 863 Ulusal büyük projelerinin, ulusal anahtar araştırma ve geliştirme programlarının, ulusal CNC’nin büyük projelerinin, ulusal destek programlarının, Hubei Eyaleti’nin önemli bilimsel ve teknolojik yenilik projelerinin ve benzeri birçok araştırma projesinin başkanlığını üstlenmiş ve bu projelere katılmıştır
. Ekibimiz, 3D baskıyla ilgili temel teknolojide uzun vadeli birikimi ve sağlam temeli olan SLS, SLM, SLA vb. gibi çeşitli 3D baskı teknolojileri konusunda uzmanlaşmıştır.
EASYMFG, metal 3D yazıcıların ilk kez Çin′de uygulandığı, hem döküm endüstrisine yönelik yüksek hızlı, kumlu 3D yazıcılar hem de tam renkli 3D yazıcılar için kullanılan, bağlayıcı jetting metal 3D yazıcıları hedef alan güçlü 3D yazıcılar sunuyor. Dürbün jetting metal 3D baskı teknolojisi, MIT teknoloji incelemesi tarafından 10 yılında dünyanın en büyük 2018 çığır açan teknolojilerinden biri olarak değerlendirilmiştir. Bu teknoloji, "yüksek maliyetli büyük metal nesneleri hızlı bir şekilde üreterek" üretimde aksatıcı bir değişikliğe yol açmaktadır.
Adres: Kat 4, C Binası, Hongye Kulesi, Wuda Science and Technology Park, Jiangxia District, Wuhan City, Hubei Bölgesi