1.Yapay Kuvars Taş üretim Hattı
Yapay kuvars taş üretim hattı temel olarak besleme hunisi, konveyör, karıştırma sistemi, karıştırma sistemi, ezici makineden oluşur, Malzeme dağıtım makinesi, pres makinesi, katılaştırıcı fırın, test makinesi vb. Test makinesi tüm tesisin temel parçalarının prototipidir. Bu sayede, yapay kuvars taş levha numuneleri oluşturularak tarifi test edebilirsiniz. Hacim üretimi ancak başarılı testlerden sonra gerçekleştirilecektir.
Tüm hattın prosesi, hammaddelerin ağırlığını (kuvars tozu, kum vb.) tarafından ölçmektir → bunları karıştırıcıya konveyör ile gönderin → yardımcı malzemeye (reçine, sıkılaştırıcı madde, bağlantı maddesi vb.) ekleyin, ayrı ayrı karıştırın ve hepsini birlikte karıştırın → malzemeyi dağıtım makinesine dağıtın → karışık malzemeyi pres makinesine koyun → vakum titreşimi presleme ve şekillendirme → katılaştırma fırınında katılaştırma → soğutma → kuvars levha
Proses formülü ve ham madde tüketimi (birim: Kg)
ad
|
taşlar |
mikser tozu |
Karışık reçine |
Başlatıcı |
| ağırlık |
178 |
85.44 |
21.36 |
0.2136 |
Benzer rakiplerin yapay kuvars taş üretim makinesi ile karşılaştırıldığında Eaststar makinesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
, Paskalya Yıldızı:
(1). Yüksek üretim kapasitesi: 3.25 * 1,65 m ile 4~5 dakikada 1 kaba levha, (Kalınlık: 12~50 mm). Bir günde 20 saat ve yılda 300 gün çalışma süresi olarak sayın, yıllık çıktı 380000'in üzerine çıkar.
3.25 * 1.65,4 ~ 5,20,25,38
(2). Yüksek yoğunluk ve sertliğe sahip üretim hattımız tarafından üretilen kuvars: Yoğunluk 2.35-2,45 g/cm3; Mohs'sertlik 6-7'dir.
,:2.35 - 2,45 g/cm3; 6-7
(3).Yüksek otomasyon: Tüm işlemler bilgisayar tarafından kontrol edilir, sabit kalite, insan gücü tasarrufu, yüksek ürün kalitesi, dünyanın en son teknolojisine sahip mikser, tam hız karıştırma ve tam otomasyon malzeme besleme özelliği yüksek ve kararlı kaliteli ürünü garanti eder.
(4). Küfün kaldırılması, maliyetlerden tasarruf edilmesi, daha yüksek üretkenlik ve levha deforme olma olasılığını azaltır.
(5). Paslanmaz çelik levha kullanarak fırını sertleştirmenin yeni gelişimi, düzlemsel levha; eşit şekilde ısıtılmış ve enerji tasarrufu sağlar.
(6). Gelişmiş şekillendirme ve sağlamlaştırma teknolojisi: Yüzde kullanarak yeniden filtreleme yalnızca %6 - %9'dir, en yüksek üretim maliyetinden tasarruf sağlar ve yüksek kaliteli ürün sağlar.
%6-9,
(7). Makinemiz için dengeli ve güvenilir, en düşük arıza oranı ve bakım maliyeti.
(8). Tamamlanmış ve özel teknik destek sağlama. Ekipmanları müşterinin pratik taleplerine göre yeniden tasarlayın. Örneğin, katılaşan fırın ısıtmasını doğal gaz kullanarak tasarlamak elektrik gücünün yerini alır.
3.Ham malzeme ve formül
(1) Ham malzeme
SiO2 tozu (lütfen taş tozu öğütücü makinemize bakın)
Doğal kuvars hurda;
Toz;
Reçine;
Başlatıcı;
Firming Agent, vb.
Teknik özellik (,,: Tam Otomatik ve yarı otomatik.)
Yapay kuvars levha boyutu:
3250 * 1650 mm;
3250 * 1.650 mm;
2450 * 1850 mm;
2450 * 1650 mm.
Toplam toz: Maks. 850 kW, Ortalama 600 KW;
Kapasite:
** 4-5 dakika 1 parçalı kuvars plaka üretir
F. Arazi alanı gereksinimi
Ham madde deposu: 2000.
Yapay kuvars üretim hattı atölyesi: 2000
Depo: 2000
Denetlenen Tedarikçi 
