Saf nikel kayış |
Nikel bazlı alaşımlar , yüksek mukavemetli alaşımlar sınıfına ve 650 ~ 1000 ºC yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve korozyona karşı belirli dirence sahip alaşımlara atıfta vardır. Ana performansa göre nikel tabanlı ısıya dayanıklı alaşımlar, nikel tabanlı korozyona dayanıklı alaşımlar, nikel tabanlı aşınmaya dayanıklı alaşımlar, nikel tabanlı hassas alaşımlar ve nikel tabanlı şekil bellek alaşımları olarak daha da alt bölümlere ayrılmıştır. Farklı alt tabakalara göre süper alaşımlar demir tabanlı süper alaşımlar, nikel tabanlı süper alaşımlar ve kobalt tabanlı süper alaşımlar olarak ayrılır. Nikel tabanlı süper alaşım nikel tabanlı alaşım olarak adlandırılır. |
Ana performansa göre nikel tabanlı ısıya dayanıklı alaşımlar, nikel tabanlı korozyona dayanıklı alaşımlar, nikel tabanlı aşınmaya dayanıklı alaşımlar, nikel tabanlı hassas alaşımlar ve nikel tabanlı şekil bellek alaşımları olarak daha da alt bölümlere ayrılmıştır. |
Ana alaşım elemanları bakır, krom ve molibden elemanlarıdır. İyi bir kapsamlı performansa sahiptir ve çeşitli asit korozyonuna ve gerilim korozyonuna karşı direnç gösterir. En eski uygulama (1905 yılında ABD'de üretilmiştir), Monel alaşım (Monel alaşımı ni 70 Cu30) olarak da bilinen nikel-bakır (ni-Cu) alaşımıdır; nikel-krom (ni-CR) alaşımına ek olarak (nikel bazlı ısıya dayanıklı alaşım, korozyona dayanıklı alaşımlarda ısıya dayanıklı korozyon alaşımları, nikel-molibyum (alaşım (Özellikle Hastelloy B serisine atıfta bulunan yerli, korozyona dayanıklı, korozyona dayanıklı, Pekin Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü, Bao titanyum grubu nadir metal malzeme şirketleri vb.), nikel-krom-molibden (ni-CR-Mo) alaşımlar (çoğunlukla Hastelloy C serisine atıfta bulunan, evsel korozyona dayanıklı, Pekin Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü, Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baotai Group Renavaz Metal Malzemeleri Şirketi vb.) vb. aynı zamanda, saf nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımların tipik bir temsilcisidir. Bu nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımlar, çoğunlukla petrol, kimyasal maddeler ve güç gibi korozyona dayanıklı çeşitli ortamlar için parça üretiminde kullanılır. |
Çoğu nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşım, austenit yapıya sahiptir. Katı solüsyon ve yaşlanma tedavisinde, alaşımın austenit matrisi ve hububat sınırları üzerinde metalik fazlar ve metal karbonatlar bulunur. Çeşitli korozyona dayanıklı alaşımlar bileşime göre sınıflandırılır ve özellikleri aşağıdaki gibidir: |
Ni-Cu alaşımının korozyon direnci, indirgeme ortamındaki nikel alaşımından daha iyidir ve oksitleyici ortamlardaki bakırdan daha iyidir. Oksijen ve oksidanlar olmadığında yüksek sıcaklıklı florin gazı, hidrojen florür ve hidroflorür için dirençlidir. Asit için en iyi malzeme (bkz. metal korozyonu). |
Ni-CR alaşımı aynı zamanda nikel bazlı ısıya dayanıklı alaşımdır; çoğunlukla oksitleyici ortam altında kullanılır. Yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve sülfür, vanadyum ve diğer gazların korozyonuna karşı direnç, korozyon direnci artan krom içeriğiyle artar. Bu alaşımlar hidroksit (NaOH, KOH gibi) korozyona ve gerilim korozyon direncine de karşı iyi dirence sahiptir. |
Ni-Mo alaşımı çoğunlukla aşındırıcı indirgeme ortamı durumunda kullanılır. Hidroklorik asit korozyonuna karşı en iyi alaşımdır, ancak oksijen ve oksidanlar varsa korozyon direnci önemli ölçüde azalır. |
Ni-CR-Mo (W) alaşım, yukarıdaki ni-CR alaşımının ve ni-Mo alaşımının özelliklerini birleştirir. Çoğunlukla karma oksitlenme azaltma ortamı durumunda kullanılır. Bu alaşımlar yüksek sıcaklıklı florlu hidrojen, hidroklorik asit ve oksijen ve oksidanlar içeren hidroflorik asit solüsyonlarında ve oda sıcaklığında ıslak klorda iyi korozyon direncine sahip olur. |
Ni-CR-Mo-Cu alaşımı sülfürik asit korozyonuna karşı direnç gösterir ve ayrıca bazı oksidasyonu azaltan karma asitlerde iyi korozyon direncine sahiptir. |