Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Otoklav tuğla makineleri
Dongyue Machinery Group'u ziyaret edin
Dongyue, 18 yıldan uzun süredir AAC Plant'ta uzmanlaşıyor, iyi kalite ve rekabetçi fiyat, Hindistan, Endonezya, Vietnam'da 30'den fazla hat bulunuyor ve biz de Alman Şirketi ile işbirliği yapıyoruz.
Giriş
Arele beton blok (hafif blok) hafif ve gözenekli burölanti malzemesidir. Işık tutma sıcaklığı yanmaz ve diğer advantages.it parçalar birçok tuğla türü halinde üretilebilir, örneğin: 600 × 200 × 100,80 × 80 × 180,240 × 115 × 53,600 × 200 × 125), endüstri binası ve ortak bina olarak kullanılabilirler. world.in'de daha popüler olan bu bloklar Kil tuğlalarının yerini tamamen alır.
hafif uçan tuğla, makine hazırlama işi
1. 4 hektarlık arazi gereklidir
2. Atölye Alanı - yaklaşık 30000 m2 veya 30000 sft
3. Toplam Bitki Alanı (inşaat alanı) = 4500 m2 veya 45000 sft
4. Güç bağlantısı gerekir - 500 KVA
5. İdeal insan gücü gereksinimi 40 numara (yetenekli-10, yarı vasıflı-10 ve vasıfsız 20)
6. Beceri bölümü 40 işçiler = 2 saatlik vardiyaların 10'si 15 kişi + Kazan ve otoklav bölümü 3 vardiyada 3 kişi 8
7. Su gereksinimi günde yaklaşık 225 ton.
8. Fly kül gereksinimi günde yaklaşık 225 ton
9. yukarıdaki güç ve tesis hesaplamaları, limon kırma Birimi olmayan Fly ash tabanlı AAC ve kum için Ball mill'a dayanmaktadır. Bu işlem gerektiriyorsa bunları daha sonraki bir aşamada ekleyebiliriz. Ancak, kurulum aşamasından itibaren bu hükümlere yerinde yer vereceğimize eminim
yılda 10 ila 333 gün boyunca 300 iş günü düşünülebilir.
11 Fly elektrik santralleri tarafından ücretsiz olarak temin edilir. Sadece Project tarafından işlelecek ulaşım. Ortalama mesafe 250 KM
12. Karbon Kredisi, tahminidir. Proje sahibi, bağımsız danışmanlar aracılığıyla Karbon kredisi almak için CDM projesinin kendi bölümünü idare etmelidir. 2012'den sonra CDM'nin biçimini kontrol edin
13. tüm boyutlardaki AAC Blokları, BIS standartlarına göre temel olarak belirtilen boyutlarda olmak üzere pazar gereksinimlerine göre üretilecektir.
2.hafif uçan tuğla üretim makinesi ÇALIŞMA IŞLEMI
Üretim süreci basit bir şekilde takip edişimdir ve uygulanması karmaşıktır.
İlk olarak, Fly Ash suyla karışır ve Slurry'yi bir sulu karışımda hazırlar. Kumu temel malzeme olarak kullanılıyorsa ince güç elde etmek için kumu öğütmek üzere bir top öğütücüye ihtiyacımız vardır. Ağlama işlemi aynı kumdur.
Slurry yapıldıktan sonra, slurry sürekli olarak çalkantı yapıldığı, slurry depolama tankında saklanır. Artık parçacıkların çökmesi için, artık sürekli olarak ağlı depolama tankının çalıştırılmaya özen göstermeniz gerekir.
Ardından bir tartı hamuru, Slurry, Lime, OPC, alçı ve alüminyum gücü önceden ayarlanmış miktarlarla tartar ve iyice karıştır. Karışım ayrıca, kalıp arabasında taşınan kalıba karışımını da üfler. Karışımın tam dökmesi kalıbın yaklaşık %50'ini dolduracak kadar yeterlidir.
Ardından, havalandırma ve ilk ışık ayarı gerçekleşebilmesi için kalıp 2 saat sıcak bir odada tutulur. Bir sonraki süreç, karmaşık bir üstten kaldırma vincinin kalıbı ele geçirdiği ve bloğu yok eden büyük bloğun kalıplarını kaldırma işlemidir.
Sonraki işlem, bloğun düz tel kesimidir ve blok, tel serisi boyunca kesme arabasından geçer. Bu işlem, blok sabit kaldığı ve kesici bloğu dikey olarak kestiği durumlarda dikey tel kesme işlemini izler.
Son kesme blokları, 8 KG/m2'lik basınçta 12 saat boyunca otoklav içinde buhara ve 200D C'ye sahiptir
3.hafif uçan tuğla makinesi RAW MALZEME
Fly-Ash: Bu Proje Profilinde bu ham madde hakkında çok şey söyleniyor. Ancak bu Ham malzeme Termal Enerji Santrallerinde serbestçe kullanılabilir. Bu ürün için vergi yok. Ulaşım ücretleri yalnızca girişimci tarafından da geçerlidir.
Kireç: Aktif güçlü kireç, ürüne gerçek havalandırma sağlamak için bir gerekliliktir. Aşama 1'de aktif limonu doğrudan satın almayı hedefleyebiliriz. -2.aşamada, geriye dönük entegrasyon ve daha rekabetçi bir avantaj elde etmek için sahada kireç gücü ünitesi üretmeyi düşünebiliriz. Ayrıca fabrika binalarında da limon yakma klini düşünebiliriz. Ancak projenin mali durumları , bu projede enerji birimi ve kireç katil maliyetlerini dikkate almadı. Farklı kireç kalitesi mevcuttur ve ham maddelere bağlı olarak optimum üretim kalitesini elde etmek için karışım tasarımı seçilebilir.
OPC. Bu proje, OPC çimentolarını ana bağlayıcı malzeme olarak kullanmayı amaçlamaktadır. Daha yüksek tutarlı kalite sunmasının yanı sıra tuğlalara daha hızlı güç sağlar. Aynı zamanda aynı durum için daha iyi bir maliyet etkinliği sağlar. OPC'yi kullanmak standart bir uygulama olacaktır. OPC kullanmanın diğer önemli avantajları (diğer bağlayıcılarla karşılaştırıldığında) ülke çapındaki Çimento şirketleri Perakende Ağı aracılığıyla yerel olarak bulunabilirliği kolaylaştırmaktır.
Alçı toplamı: Bu da endüstriyel atık. Bu ürün, Gübre Fabrikası'nın endüstriyel bir yan ürünü olarak mevcuttur. Bloklar için uzun vadeli güç vermek, alçı toplamından sorumludur.
Alüminyum Güç. İnce taşlanmış alüminyum gücü çok sınırlı miktarda (%0.5'den az) kullanılır, böylece aktif kireç ve havalandırma için taban malzemesinde silika ile tepkimeye girer,
AAC BLOĞU AYRINTILI ÜRÜN AÇIKLAMASI
1 Ürün ağırlığı, kontrol için 600 kg/m3'e göre belirlenir.
2 yıllık kapasite 200.000 M3
3 set ham madde oranı: çimento %6.5, ham kireç %23, flyash %68, gypsum %3, alüminyum macun
350 g/M3 toz.
4 su ve malzeme oranı 0.631
5 bir kalıp ürünü 2,88M3
6 Döküm döngüsü süresi 5-6 dakika, kesme döngü süresi 5 dakika.
7 döküm arıması sıcaklığı 38-42 derece
8 vücut sessiz durağı. Süre 1.5-2,5muhafazr, sıcaklık 50-90 derece, sessiz durma gövde gücü 0.15-0,18Mpa'dır
9 buhar sertleştirme döngü süresi, yaklaşık 0,5 saat içinde otoklav içinde ve dışında, buhar sertleştirme döngü süresi yaklaşık 6 saat/1,6 milyon saat, toplam 6.5 saat.
AAC blok makine/hafif blok makine avantajları
(1) hafif
Beton yoğunluğu genellikle 400 kg/m3'tür (üretim pazarına göre ), ile aynı
1/3 adet kil tuğla ve 1/5 adet ortak beton. Bu nedenle Hafif tuğla
daha fazla üretim yapın ve ayrıca tavan ve direk kirişini azaltın best'e (en i̇yi) basın. ardından
malzeme ve maliyet, aynı zamanda sallanmayı da beraberinde koymaktadır.
(2) sıcaklığın tutulması
Çok sayıda gözenekli, sunum kalp katsayısı 0.9 W/(mk) 1/4 ile aynı veya
1/5 adet kil bloğu, bu nedenle şu anda en iyi malzemelerdir Dünya. Birçok malzeme türü vardır
en düşük atık.
(3) Yüksek Güç
Yüksek basınçlı buhar sertleştirme otoklavlama işlemi AAC'ye ulaşılamaz güç/ağırlık oranı sağlar, M150 betondan daha yüksek ve Hindistan Yapı kodu gereksinimlerini çok aşıyor
(4) Maliyet tasarrufu
Hafif AAC olması, binanın ölü ağırlığını önemli ölçüde azaltarak çelik (%27'e kadar) ve çimento (%20'e kadar) yapısal maliyet tasarrufu sağlar.
Killi tuğlanın 8 katı büyüklüğünde olan AAC duvar yapısı, 1/3 ek parça içerir ve böylece %66'e kadar tasarruf sağlar
3. Çevre dostu: Yazma/destek ihtiyacı yok
4. Kuvvet: Daha Yüksek Mukavemetli tuğlalar.
5. eşit şekil: Daha kolay ve hızlı Tuğla çalışma.
6. üniform şekil: Tuğla işinde daha az harç.
7. üniform şekil: Plaster'da daha az harç.
8. doğal beton: Zamanla güç kazanıyor.
9. doğal beton: Duvarlar açık/pl dışı kalabilir
10.Kırmızı B ile karşılaştırıldığında daha iyi ısı ve ses yalıtımı
11.ele alma ve nakli sırasında Uzak daha Küçük Brakeage
12. Kırmızı Tuğla karşılaştırıldığında daha iyi Titreşim direnci
13.hafif: Daha hızlı ve daha kolay taşıma
14.hafif: Daha hızlı ve daha kolay tuğla işleri
15.hafif: Yapısal betonu %35 oranında azaltır
AAC blok Pazar Analizi
AAC, Batı ülkelerinden gelişmeye kadar dünya çapında giderek daha popüler hale geliyor
ülkeler. Aşağıdaki Özellikler AAC'nin özellikle yüksek binalarda kolay ulaşılamaz bir özelliği olmasını sağlar:
1) çok hafif
2) çok çeşitli boyutlar
3) Yüksek ateşe dayanıklı
4) mükemmel Termal yalıtım
5) mükemmel Ses yalıtımı
6) Nem Koruması
7) Termite dirençli
8) Yüksek iş gücü ve kolay işlem
%65 pazar payıyla otoklav gazbeton hattını (AAC) üretimde Çin'de lider konumdayız. Hatlarımızı Rusya, Tayland, Ukrayna, Orta Doğu gibi farklı ülkelere ihraç ettik. Ayrıca yurtdışında 30'den fazla AAC üretim hattımız var. Ayrıca Hindistan ve Endonezya'da da da ofisimiz de var.
Müşterimize, satış sonrası hizmetleri tasarlama, üretim, kurulum, devreye alma, eğitim ve iyi bir servis sunmak için hizmet verebiliriz. Kapasite: Yılda 50000 metreküpten 300,000 metreküpe.
Ekipmanlar: Stoklama hammaddeleri, karıştırma, kalıplama, şekillendirme, kesme, buharlaşma ve sertleştirme, vinç kenetleme, taşıma vb.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
