Tam Otomatik Beton Bloğu Makine Hattı (QT4-15C)
1.Otomatik Beton Blok üretim Makine Kontrol Sistemi Hattı:
Elektrik kontrol sistemi, içe aktarılan renkli dokunmatik ekran ve veri girişi ve çıkış cihazı ile programlanmış PLC'den oluşur; güvenlik mantıksal kontrolü ve sorun giderme Sistemi de dahildir. Titreşim analiz sistemi: Titreşimi optimum verimliliğe ayarlamak için tüm makinenin titreşim frekansını, titreşim genliğini, titreşim ivmesini ve gürültüsünü tespit eder.
2.Otomatik Beton Bloğunun Hidrolik Sistemi Makine Hattı:
Sistem, yüksek dinamik performans oranlı valflere sahip içe aktarılan bileşenler ve contalardan oluşur. Anahtar silindirlerin hareketi, çalışma gereksinimine göre akış ve basınç regülatörü aracılığıyla çalıştırılabilir. Ana şasi, kalıp doldurmanın kolaylığı için geniştir, böylece daha fazla blok da hazırlayabilir. Eşit basınç elde etmek için basıncı 100t değerine kadar yükselten üç yağ haznesi kullanılır. Ayrıca, ortadaki en küçük hazne sırasıyla sol ve sağ taraftaki çalışma hızını artırarak üretkenliği artırır.
3.Frekans dönüştürme motoru titreşim kutusunu tahrik ediyor, ideal titreşim kuvvetini, titreşim frekansını ve genliğini elde etmek kolay, yüksek kaliteli blok üretebilir. Benzersiz çift titreşim kutusu, tutarlı ve dayanıklı olmasını sağlamak için genliğin sapmasını daha da düşük ve eşit hale getirmek üzere tek bir titreşim tablosunda tahrik eder.
4.daha gelişmiş malzeme besleme teknolojisini kullanır, besleme gözünden gelen malzeme hızlı ve eşit bir şekilde kalıp haznesine düşer, ağırlık hatasını ±%5'den az, yoğunluk hatasını ≤±%15'den düşük yapar.
5.Düşük enerji tüketimi. Ortak Blok yapımı makinelere kıyasla bu ekipman yatırımı %18 oranında arttı ancak çıktı %35 oranında iyileştirildi, birim tüketimi %5 oranında azaltıldı.
6.üretim prosesinde benzersiz avantajlar: Yüksek kalınlık ve dikdörtgen çelik çerçeve, dört kılavuz sütun, sağlamlık yapısı ve uzun ömür.
7.sürecin kullanılmasının getirdiği avantajlar
Benzersiz Su geçirmez Yapı
Süper yüksek yoğunluk
İnşaat kolaylığı
Rüzgara dayanıklı
Mükemmel ısı yalıtımı
Donma-çözülme testi
Geçirnebilirlik direnci
| Ana makine boyutu |
2600 × 2500 × 2300 mm |
Ana makine gücü |
17,7 KW |
| Kalıp Alanı |
400 × 800 mm |
Titreşim kuvveti |
55 KM |
| Kalıplama Süresi |
30 SN |
Kapasite |
- - |
| Paletin boyutu |
1010 × 580 × 20 mm |
Mikser modeli |
JS500 |
| Ana makinenin ağırlığı |
3 T |
Genel su tüketimi |
5T/her gün |
| Voltaj |
380 V |
|
|
Teorik atölye alanı: 180 m 2, yaklaşık 6 bin ila 9 işçi gerekir. Ofis, sertleştirme alanı ve gerçek statünüzü ayarlamak için istifleme alanı.
2. üretim kapasitesi
| Boyut (UxGxY) |
Bilgisayarlar/Kalıp |
PC/İK |
PC/8 HR |
m3/yıl |
| 400 X 100 X 200 |
8 |
1200-1920 |
9600-15360 |
27648-36864
27648-36864 |
| 400 X 150 X 200 |
6 |
900-1440 |
7200-11520 |
31104-41472 |
| 400 X 200 X 200 |
4 |
600-960 |
4800-7680 |
27648-36864
27648-36864 |
| 400X250X200 |
3 |
450-720 |
3600-5760 |
25920-34560
25920-34560 |
Denetlenen Tedarikçi 
