Sertifika: | CE, ISO9001: 2000, CE, SGS |
---|---|
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
Otomatik derece: | Otomatik |
Tip: | AAC Block Machine |
aac kapasitesi: | yılda 50000-300.000 m3 |
deneyim: | 20 yıl deneyim |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Dongyue yeni tasarım aac blok makine serisi satışa sunuldu< o:p>
Almanya AAC CONCEPT GMBH ile teknoloji aktarımı işbirliği< o:p>
Arele edilmiş beton blok (hafif abluka ) hafif ve gözenekli burölanti malzemesidir . Işık tutma sıcaklığı yanmaz ve diğer advantages.it bloklar halinde ( örneğin: 600 × 200 × 100,80 × 80 × 180,240 × 115 × 53,600 × 200 × 125 × world.in) yapılabilir, endüstri binası ve ortak bina olarak kullanılabilirler. 'de daha popüler olan bu bloklar Kil tuğlalarının yerini tamamen alır.
2.aac tesisimiz benzersiz avantajı
(1) Şirketimiz , AAC üretiminde ünlü ve uzmandır Yaklaşık 10 yıllık blok makinelerimiz var, 15 set AAC tesisimiz var Endonezya'da Hindistan'da 10 set. Vietnam'da 5 set, 2 set Burma, Moğolistan'da 2 satır , Kazakistan 'da 1 satır inç
Bulgaristan, bu yüzden dünya çapında AAC üretim hattı kurmak için çok deneyimimiz var .
(2) Otoklavlı gazbeton hattını ( AAC) üretmesi konusunda Çin'de lider konumdayız.
3.AAC blok aac fabrika avantajları
(1) hafif
Gazbeton yoğunluğu genellikle 400 - 700 kg/m3'tür ( üretim pazarındaki pazara göre), 1/3 killi tuğla ve 1/5 ortak beton ile aynıdır. Bu nedenle hafif tuğlayı kullanmak , binanın ağırlığını daha da azaltabilir ve ayrıca tavan ve direk presinin kirişini en iyi şekilde azaltabilir. Daha sonra , malzemeyi ve malzemeyi kurtarabilir maliyet, aynı zamanda sallanmaya da karşı mücadele.
(2) sıcaklığın tutulması
Birçok tanesinin gözenekli olduğu, sunum kalp katsayısı 0.9-0,22 W/(mk), 5 veya 1/4 kil tuğla ile aynı olduğu için şu anda dünyadaki en iyi malzemelerdir. Birçok malzeme türü vardır ve en düşük atık oranına sahiptir.
(3) Yüksek Güç
Yüksek basınçlı buhar sertleştirme otoklavlama işlemi AAC 'ye ulaşılamaz güç / ağırlık oranı sağlar, M150 betondan daha yüksek ve Hindistan Yapı kodu gereksinimlerini çok aşıyor
5.AAC fabrika üretim süreci
İlk olarak , Fly Ash suyla karışır ve Slurry'yi bir sulu karışımda hazırlar. Kumu temel malzeme olarak kullanılıyorsa ince güç elde etmek için kumu öğütmek üzere bir top öğütücüye ihtiyacımız vardır. Ağlama işlemi aynı kumdur.
Slurry yapıldıktan sonra , slurry sürekli olarak çalkantı yapıldığı, slurry depolama tankında saklanır. Artık parçacıkların çökmesi için, artık sürekli olarak ağlı depolama tankının çalıştırılmaya özen göstermeniz gerekir.
Ardından bir tartı hamuru , Slurry, Lime, OPC, alçı ve alüminyum gücü önceden ayarlanmış miktarlarla tartar ve iyice karıştır. Karışım ayrıca, kalıp arabasında taşınan kalıba karışımını da üfler. Karışımın tam dökmesi kalıbın yaklaşık %50'ini dolduracak kadar yeterlidir .
Ardından, havalandırma ve ilk ışık ayarı gerçekleşebilmesi için kalıp 2 saat sıcak bir odada tutulur . Bir sonraki süreç , karmaşık bir üstten kaldırma vincinin kalıbı ele geçirdiği ve bloğu yok eden büyük bloğun kalıplarını kaldırma işlemidir.
Sonraki işlem , bloğun düz tel kesimidir ve blok , tel serisi boyunca kesme arabasından geçer . Bu işlem , blok sabit kaldığı ve kesici bloğu dikey olarak kestiği durumlarda dikey tel kesme işlemini izler.
Son kesme blokları , 8 KG/m2 'lik basınçta 12 saat boyunca otoklav içinde buhara ve 200D C'ye sahiptir
7.AAC tesisine dair bazı parçalar
Yeşil hayatı destekleyen lider duvar malzemesi geliştirme
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler