AAC hafif Blok yapımı Bitki (Endonezya AAC serisi)
Şirketimizin profesyonel gazbeton blok proses ekipmanı teknik araştırma ve geliştirme ekibi, programlama, düzen, mühendislik tasarım grafikleri, kurulum devreye alma dahil olmak üzere müşteriler için planlama projelerine rehberlik edebilir, tekniğin üzerinden geçerek, fabrika ve üretim teknolojisi inşa kılavuzu. On dokuz yıldan beri üretim hattının tasarımı olan Shandong Dongyue Building Machine Co., Ltd, teknik yenilik ve ekipman reformu sürecinde büyük miktarda iş yapar. Tasarım yapısı ilkesi: Süreç rotası kısa değil, çok uzun, malzeme süreci basit değil, inşaat inşaatı küçük değil, ekipman seçimi doğru değil basit.
Dongyue'yu seçin, elde edilen yalnızca yüksek kaliteli ekipmandır, aynı zamanda sizin için yetkili uzmanlar tarafından özelleştirilmiş proje planlamasına da sahiptir. AAC makine tesisi kurulumu, teknik eğitimi ayarlama, üretim bakımının her yönü. Hepimiz sizinle birlikte, bağış fabrikasıyla birlikte, yatırımınıza eşlik etmeye istekli olacağız.
Blok sepsifikasyonu:
Uzunluk: 600 mm
Genişlik: 100, 125, 150, 200, 250, 300 mm
Yükseklik: 150, 200, 250, 300 mm
100, 000m3 yatırım yapın, toplam yatırımı tahmin edin xxx on bin xxxv on bin. Tam otomatik xxx on bin, fabrika yatırımı xx on bin, fabrika alanı 1600 m2 civarındayken arazi alanı 35.000 m2'dir.
Şirketimizin AAC ekipmanı tarafından üretilen bloklarında şu özellikler bulunur:
1.hafif: AAC bloklarının ağırlığı 500-700kg/m³, yalnızca 1/4 kil 1/5'e eşdeğer olan hafif tiptir. Normal beton tuğla yapılarla karşılaştırıldığında kendi kendine ağırlığı %40'i azaltır.
2.İyi yalıtım performansı: AAC blok ısı iletkenliği, 1/6 numaralı yaygın beton bloklardan oluşur, yalıtım performansı 240 mm kalınlığında kil tuğla makinelerden çok daha iyidir.
3.Yüksek anti-sismik özelliği: AAC beton blokların ağırlığı hafiftir, küçük atalet kuvveti ve belirli bir aseismik kapasitesine sahip olması nedeniyle iyi genel performans sağlar.
4.İyi işleme performansı: Gazbeton blok makinesi çok iyi işleme performansına sahiptir, savurulmuş, kazılmış, frezelenmiş, frezelenmiş, ve delinmiş. İnşaat için çok fazla rahatlık ve esneklik sağlar.
5.bazı termik kararlılık: AAC blokları, 600 derecenin altında bir sıcaklıkta sıkıştırma gücü biraz büyür. Sıcaklık 600 dereceyi aştığında sıkıştırma gücü normal sıcaklığa yakın olur. Yangına dayanıklı performans ulusal birinci düzey yangın korumalı standarda ulaşabilir.
6.İyi ses yalıtımı: AAC blokları iç yapısı ekmek gibidir, büyük miktarda kapalı gözeneklilik eşit olarak dağıtılır, böylece ortak inşaat malzemelerinde olmayan ses emici performans elde edersiniz.
7.Yüksek uyarlanabilirlik: AAC blokları yerel farklı hammaddelere göre, farklı koşullara göre ayarlanabilir. Ham maddeler yerel nehir kumunu seçebilir, kül ve cevher kumunu uçurabilir... geri dönüştürülebilir, çevre koruması açısından olumlu olabilir, atık malzemeyi birikim olarak değiştirebilir.
fly ash aac tesisi üretim süreci
Üretim süreci basit bir şekilde takip edişimdir ve uygulanması karmaşıktır.
İlk olarak, Fly Ash suyla karışır ve Slurry'yi bir sulu karışımda hazırlar. Kumu temel malzeme olarak kullanılıyorsa ince güç elde etmek için kumu öğütmek üzere bir top öğütücüye ihtiyacımız vardır. Ağlama işlemi aynı kumdur.
Slurry yapıldıktan sonra, slurry sürekli olarak çalkantı yapıldığı, slurry depolama tankında saklanır. Artık parçacıkların çökmesi için, artık sürekli olarak ağlı depolama tankının çalıştırılmaya özen göstermeniz gerekir.
Ardından bir tartı hamuru, Slurry, Lime, OPC, alçı ve alüminyum gücü önceden ayarlanmış miktarlarla tartar ve iyice karıştır. Karışım ayrıca, kalıp arabasında taşınan kalıba karışımını da üfler. Karışımın tam dökmesi kalıbın yaklaşık %50'ini dolduracak kadar yeterlidir.
Ardından, havalandırma ve ilk ışık ayarı gerçekleşebilmesi için kalıp 2 saat sıcak bir odada tutulur. Bir sonraki süreç, karmaşık bir üstten kaldırma vincinin kalıbı ele geçirdiği ve bloğu yok eden büyük bloğun kalıplarını kaldırma işlemidir.
Sonraki işlem , bloğun düz tel kesimidir ve blok, tel serisi boyunca kesme arabasından geçer. Bu işlem, blok sabit kaldığı ve kesici bloğu dikey olarak kestiği durumlarda dikey tel kesme işlemini izler.
Son kesme blokları, 8 KG/m2'lik basınçta 12 saat boyunca otoklav içinde buhara ve 200D C'ye sahiptir
fly ash aac bitki hazırlık çalışması
. 4 hektarlık arazi gereklidir
2.Atölye Alanı - yaklaşık 30000 m2 veya 30000 sft
3.Toplam Bitki Alanı (inşaat alanı) = 4500 m2 veya 45000 sft
4.Güç bağlantısı gerekir - 500 KVA
5.İdeal insan gücü gereksinimi 40 numara (yetenekli-10, yarı vasıflı-10 ve vasıfsız 20)
6.Beceri bölümü 40 işçiler = 2 saatlik vardiyaların 10'si 15 kişi + Kazan ve otoklav bölümü 3 vardiyada 3 kişi 8
7.Su gereksinimi günde yaklaşık 225 ton.
8.Fly kül gereksinimi günde yaklaşık 225 ton
9.yukarıdaki güç ve tesis hesaplamaları, limon kırma Birimi olmayan Fly ash tabanlı AAC ve kum için Ball mill'a dayanmaktadır. Bu işlem gerektiriyorsa bunları daha sonraki bir aşamada ekleyebiliriz. Ancak, kurulum aşamasından itibaren bu hükümlere yerinde yer vereceğimize eminim
yılda 10 ila 333 gün boyunca 300 iş günü düşünülebilir.
11 Fly elektrik santralleri tarafından ücretsiz olarak temin edilir. Sadece Project tarafından işlelecek ulaşım. Ortalama mesafe 250 KM
12.Karbon Kredisi, tahminidir. Proje sahibi, bağımsız danışmanlar aracılığıyla Karbon kredisi almak için CDM projesinin kendi bölümünü idare etmelidir. 2012'den sonra CDM'nin biçimini kontrol edin
13.tüm boyutlardaki AAC Blokları, BIS standartlarına göre temel olarak belirtilen boyutlarda, pazar gereksinimlerine göre üretilecektir
fly ash aac bitki taşımacılığa genel bakış
1.normalde kesme makinesi, ısıtıcı düz rafla sevk edilir
2.Otoklavlar yük yoluyla gönderilir
3.diğer parçalar kapta olacaktır.
şirket görünümü
Denetlenen Tedarikçi 
