Dikey Ekleme Makinesi

• Warranty: 24 Months
• Feature: Automation, High Efficiency
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: 2 Year
• özellikler: 60 modeli
• Hayır. Modeli.: DYFDM001
• kenetleme kuvveti: 10 t
• güç düğmesine basın: 450 kg
• tip: çift sütunlu hidrolik basınç
• sertifika: iso9001
• Taşıma Paketi: Pallet
• Teknik Özelikler: 450 kg
• Ticari Marka: DY
• Menşei: Anhui
• HS Kodu: 8462919000
• Üretim Kapasitesi: 30/Month

Ürün Açıklaması

 

DİKEY DÖKETİM MAKİNESİ

 

 

Ekipman İnceleme Raporu

AD

HIZLI DÖVELENDİK

ÖZELLIKLER

60 MODEL

ÜRETIM TARIHI

10

09

2021

INPSECT ADRESI

ŞIRKETIMIZ

KENETLEME KUVVETI

10 T

QTY'YI INCELEYIN

1 SET (1 SET

Test tabanı açık

GB/T 25717-2010

Test tabanı

1 set

Rapor tarihi

10

09

2021

Test Öğeleri

Standartlar teknik göstergeleri şart koşar

Test sonucu

sonuç

Mekanik dizin

KENETLEME KUVVETI

10T ±1000 KG

10,5 T

nitelikli

Güç düğmesine basın

400 KG ± 100 KG

380 KG

nitelikli

Sıkıştırma stroku

45 mm

45 mm

nitelikli

Malzeme strokunu başlat

35 mm

34 mm

nitelikli

Fiziksel ve kimyasal indeks

Sıcaklık ayarı

420 ºC ± 10

419ºC

nitelikli

Fırın nozülü sıcaklığı

440 ºC ± 15

439 ºC

nitelikli

Hidrolik pompa basıncı

55 KG ± 4

56 KG

nitelikli

isıtma süresi

2 saat + 0.5

1,8 saat

nitelikli

Fırın başlığı ısıtma süresi

30 dakika + _5

26 dakika

nitelikli

Solenoid valfin çalışma süreleri

≥ 100

120

nitelikli

gürültü

Gürültü seviyesi

≤75B

65

nitelikli

dizin

Test sonucu

Bitmiş mallar GB/T25717-2010 standardını karşılamak üzere incelenmiştir. Kalite nitelidir ve fabrikadan ayrılmasına izin verilir.

Bkz: Bay AN

Denetçi: mr  fang NO: 005

 

 

Güvenlik Hatırlatması

Hatırlatma: Makineyi açmadan önce okuyun

Tehlikeli hatırlatıcı:

1. Bu ekipman topraklanmalıdır. Yanıcı ve patlayıcı maddelerin makinenin yanına istiflemek yasaktır;
2. mold.be hata ayıklama sırasında "malzeme çekme" ayarını " malzeme çekme" olarak ayarladığınızdan emin olun. (Anahtar üzerindeki ışık kapalı = kapalı" , böylece malzemeye püskürtme yapmıyor.
3. teli kalıba yerleştirmeden önce. "Çekim izni"ni değiştirmeyin. (Cildi yakmak için sprey malzemesi kullanmayacağınızdan, unutmayın!
4. Profesyonel olmayan kişiler çinko alaşımlı proses finansmanı sırasında veya sonrasında çalışmamalıdır.
5. çalışma yerinden ayrılmadan önce, çinko alaşımı malzemeyi piston ve silindir gömleği düzleminin bir santimetre altına alın (bu, çarpabilir malzemenin ömrünü uzatabilir).
6. Fırlayan malzemeden kaynaklanan yanıkları önlemek için, kalıp kapağının düzleminde durmayın!
7. Not: Isıtma sırasında piston ve silindir gömleğinin sıkışmasını ve hasar görmesini önlemek için, ayarlanan sıcaklık değeri 430.C'den yüksek olmamalıdır. Yeni bir tencereyi değiştirmek için, sıcaklık 420.C'den az olmalıdır
8. Normal çalışma koşullarında, malzemenin çıkmasını önlemek için lütfen kalıbın üzerindeki koruyucu kapağı kapatın!
9. Malzeme haznenin içine döndürülürse veya malzeme her zaman dökülürse, bu, kuru kabın ömrünün uzup gittiği veya piston çubuğunun değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir, lütfen çelmesi veya piston çubuğunu zamanında değiştirin!
10. Ekipmanın mafsallarını onarırken ve bakımını yaparken basıncı tahliye etmek için lütfen basınç tahliye valfini açın (basınç tahliye valfi, yağ pompası motoru sigorta kutusunun yanıdır);
11. Bu makine yılda bir/her vardiyada bir değiştirilen 46# aşınma önleyici hidrolik yağı kullanır;
12. Crucible besleme, saksı ağzının 3 CM'LIK konumundan daha yüksek olmamalıdır.

Genel Bakış

EFT60-15-B kalıp döküm makinesi çoğunlukla, yaklaşık 1,5 mm çelik tel için çinko alaşımlı kalıp döküm parçaları için kullanılır. Bu ekipmanın temel özellikleri şunlardır: Kararlı ve güvenilir çalışma, yüksek doğruluk ve yüksek hız. Tüm makine, işleme merkezi tarafından hassas işleme ile donatılmış 45# çelik su kaplı ve sertleştirilmiş plaka kullanır. Çerçeve şekli malzemeleri bilgisayar su kesimi ile kesilir. Görünüm güzel ve dayanıklıdır. Hidrolik pompa, düşük gürültü, uzun ömür ve sıcak olmama avantajlarına sahip Tayvan SML kanatlı pompayı kullanır. Isıtma, elektrikli ısıtma borularına uyarlar. Tencere gövdesine ısınan ısıtma sistemi, sıcaklığı gelişmiş PID kontrol yöntemiyle ayarlamak için otomatik basınç düzenleme modülünü kontrol etmek için Tayvan termostatını kullanır. Sıcaklık farkı küçük, ısı koruması iyi ve kullanım ömrü uzundur. Bu ekipman taşıma, havacılık, tıp ve diğer sektörlerde kablo, kablo teli, bağlantı teli, koltuk kumanda kolu ve kontrol teli (çubuk) için gerekli ekipmanları frenlamak amacıyla yaygın olarak kullanılır!

 

Ekipman bileşimi

Makine temel olarak aşağıdaki sekiz parçadan oluşur:
1.eritme sistemi: 9KW elektrikli ısıtma borusu (ısıtma tüpünün toplam gücü, PID kontrolü genellikle yalnızca yarısını kullanır) ve ardından çinko alaşım kabı 420ºC'ye ısıtır,
2.Hidrolik sistem: Kanatçıklı pompa, yağ devresi kol tablası, elektrovana, vb.'den oluşur,
3.Kalıp: Değiştirilebilir kalıp çekirdeği tasarımını benimser!
4.Çerçeve parçaları: Temel olarak 45# çelik plaka ve kalınlaştırılmış kare boru ile kaynaklanmış, ardından pas giderme işlemi, ardından yüksek sıcaklık su alma ve tavlama ve sonlandırma işlemleri yapılmış, boya işlemi yapıldıktan sonra görünüm güzel ve lekelenmeye karşı dayanıklıdır;
5.Elektronik kontrol cihazı: Temel olarak dokunmatik ekran, PLC kontrolü Tayvan PID iki yönlü sıcaklık kontrol cihazı, kontaktör, devre kesici, gerilim ayar modülü ve diğer elektrikli bileşenler ve kabinlerden oluşur.
6.Soğutma sistemi: Kalıp döküm kalıbını soğutmak için borular, bağlantılar, soğutma kutusu, vb.;


 

Ana parametre

1 Tel halatı halatı çapı: ~ ~3,5 mm (üretimden önce anlat)
2 en hızlı kalıp döküm hızı: Dakikada 6 kalıp
3 Yağ pompası: Tayvan CML markası,
4 Soğutma pompası motoru: Yok
5 Güç kaynağının kullanımı: 5.1 Voltaj: Üç fazlı 380 V, 5.2 Frekans: 50 ± 5 Hz
6 Makine kapasitesi: 10 KW
7 kurulumun ardından ekipmanın kapladığı alan: 1145 × 1000 × 1720 mm
8 Ekipman ağırlığı: 1200KG;
 

Kurulum ve ayarlama

1.Temel: Ekipmanın temeli 100 mm'nin üzerinde bir çimento zemin olmalıdır.
2.Normal çalışma sırasında çerçevenin deforme olmamasını veya sallanmamasını sağlamak için ekipmanı temele yerleştirin ve iyi bir konuma yerleştirin.
3.Kablo bağlantısı, üç fazlı elektrik kablosu, nötr kablo + topraklama kablosu;
4.Hava bağlantısı için lütfen 0.4-0,6MPA basınçlı hava bağlayın;
5.Soğutma suyunu bağlayınız,
6.Ayar:
Enjeksiyon silindirinin ayarlanması, ekstrüde ürünün gereksinimlerine ve ürünün kalitesine bağlıdır.
Gerçek gereksinimlere göre ayarlayın. Basılan ürünün yüzeyinde desenler varsa: 1. Soğuk bir kalıptır, birkaç kalıpa basın, 2. Basınç yetersiz ise, küçük silindir R1'i ayarlayın (saat yönünün tersine dönüş), 3. Basılan ürünün çapak çok büyük, R1'i saat yönünde döndürür (resme bakın);
  Kalıp normal basınç altında boşaltılamaz ve besleme bağlantı noktasının bir kolu vardır. Lütfen küçük yağ silindiri R2'yi ayarlayın. Basılan ürünün besleme portu, temizlik için uygun değildir. Lütfen küçük yağ silindiri R2'yi ayarlayın (resme bakın);
 

Çalışma prosedürleri

 

Ekipman takıldıktan ve ayarlandıktan sonra (hidrolik pompanın direksiyon yönüne dikkat edin) ve günlük kullanım sırasında, bu işlem takip edilmelidir;
7.1.Kontrol kutusunun yanındaki devre kesiciyi açın, ekipman bekleme durumundadır;
7.2.[Güç Anahtarı]'nı açın, yaklaşık 30 saniye bekleyin, dokunmatik ekranın açılmasını bekleyin, [Programlı Isıtma] düğmesini [sıcak] konumuna getirin, dokunmatik ekran otomatik olarak sıcaklık kontrolü arayüzüne geçer ve gezinti motoru ısınmaya başlar. Fırın başlığı geçici olarak ısınmaz. Sıcaklık 350°C'ye ulaştığında fırın başlığı otomatik olarak ısınır. (Tehlike uyarısı: Yanıkları önlemek için, profesyonel olmayan kişiler çinko alaşımını finans ve erime sonrasında çalıştırmamalıdır!)
7.3.sıcaklığın istenilen sıcaklığa ulaşmasını ve kaptaki çinko alaşımın erimesini bekleyiniz,
       [Manual/Auto] (Manuel/Otomatik) düğmesini [Manual] (Manuel) arayüzüne çevirin, dokunmatik ekrana tıklayın, [Kalıp açma] öğesine tıklayın ve kalıbı en üste kaldırın. Düğmeyi [Otomatik] arabirimine getirin, yağ pompasını açın ve enjeksiyon iznini kapatın. (Normal koşullarda, kapalı konum [ışık KAPALI], kalıp kapatılıp ileri geri açılır ve makine ilk kez birkaç kez test edilir.  
7.4.Kalıbı takın ve soğutma borusunu kalıba takın. Su sızdırmayın. Not: Bu sırada, [Enjeksiyon İzin verildi] öğesini [Işık Kapalı] durumuna ayarlayın ve ardından [Manuel Kalıp Bağlama] anahtarına basın. Bir boşluk olayı var. Birkaç kez çevrim yaptıktan sonra, kalıbın doğru şekilde takıldığını doğrulayın. Kalıp kapandıktan sonra, hava basıncı değerini (örneğin 0,295mpa) kaydetmek için [Üfleme Testi] öğesine tıklayın ve ardından dijital basınç göstergesini [S tuşuna basın] hava basıncı, algılanan hava basıncı 0,010mpa'dan daha düşük (0.295 ise, 0.285 değerini ayarlayın) ayarlayın;
7.5.Son olarak, enjeksiyonu açın [Allow Switch], otomatik olarak çalışabilir.
7.6.çalışmaya başlamadan önce piston ve silindir gömleği düzleminin bir santimetre altında bulunan kapta çinko alaşımı malzemenin imal etmek en iyisidir; (bu, kuru kabın ömrünü birçok kez uzatır)
Not: Çalıştırma sırasında basınç tahliye valfini (motor sigorta kutusunun yanındaki düğme) sıkın!
       Onarım sırasında basıncı tamamen boşaltmak için basınç tahliye valfini açtığınızdan emin olun!