Genellikle çeşitli martensitik paslanmaz çelik parlak kaplanmalar, aütenitik paslanmaz çelik parlak tavlama (çözelti) işlemi ve diğer sürekli üretimin yanı sıra gümüş, bakır, alüminyum ve diğer parlak sürekli üretimde, ekipman yüzeyinden arıtma sonrası ürünler parlak oksidasyon oluşmaz. Fırın tipi tasarım çok güzel, yapı makul, enerji tasarrufu ve ısı verimliliği yüksek, üretim kalitesi sabit, kullanım güvenli ve rahat. Basit kullanım, endüstriyel kirlilik yok. Gelişmiş sıcaklık kontrolü, akıllı sıcaklık kontrolü ve ayar cihazı, akıllı akım dönüştürücü, elektrik anahtarı. Sıcaklık kontrolü hassasiyeti ±1ºC. Endüstriyel fırınlarda güvenilir, pratik ve ekonomiktir.
Cihaz temel olarak şanzıman sistemi, ısıtma sistemi, soğutma sistemi, kontrol sistemi ve amonyak ayrıştırma gazı besleme sisteminden oluşur. Fırında ithal yüksek sıcaklığa dayanıklı nikel alaşımlı basınç kaynağı kullanılmıştır; sökülebilir elektrikli ısıtma elemanı yukarı ve aşağı ısıtılabilir; çelik bant konveyörünün kadesiz hız regülasyonu; Sıvı amonyak ayrışımı sonucu elde edilen gaz karışımı (hidrojen %75, oksijen %25) gaz koruma etkisi elde etmek için fırın silindirine girer; atmosferik stabilite sağlamak için gaz yönü ayarlama cihazı. Bu fırın uygulaması sonrasında ürünün yüzeyi parlak hale gelir ve oksitlenmez. İşlenen tüm ürünler iyi bir tutarlılık elde edecektir.
- - - - Özelleştirmeye hoş geldiniz -----
| Model numarası |
Nominal güç
(kw) |
Isıtma bölgesi sayısı |
Isıtma bölgesi boyutu
U x G x Y
(mm) |
Etkin soğutma uzunluğu
(mm) |
Isınma süresi
(sa) |
Boş fırın kaybı
(kw) |
uyum sağlaya
(kg/sa) |
Amonyak ayrıştırma kapasitesi
(m/sa) |
| HCS8-20 |
30 |
3 |
2000 |
200 |
60 |
4800 |
≤ 3 |
9 |
40 |
4.5 |
| HCS12 - 15 |
45 |
3 |
2600 |
155 |
50 |
6800 |
≤ 3 |
10 |
50 |
3.8 |
| HCS16 - 20 |
60 |
4 |
3500 |
200 |
60 |
9000 |
≤ 3.5 |
15 |
80 |
4.5 |
| HCS16 - 30 |
85 |
4 |
3500 |
300 |
80 |
9000 |
≤ 4 |
20 |
120 |
5 |
| HCS20 - 35 |
120 |
5 |
4500 |
350 |
120 |
11800 |
≤ 4.5 |
30 |
200 |
10 |
Cihaz temel olarak şanzıman sistemi, ısıtma sistemi, soğutma sistemi, kontrol sistemi ve amonyak ayrıştırma gazı besleme sisteminden oluşur. Fırında ithal yüksek sıcaklığa dayanıklı nikel alaşımlı basınç kaynağı kullanılmıştır; sökülebilir elektrikli ısıtma elemanı yukarı ve aşağı ısıtılabilir; çelik bant konveyörünün kadesiz hız regülasyonu; Sıvı amonyak ayrışımı sonucu elde edilen gaz karışımı (hidrojen %75, oksijen %25) gaz koruma etkisi elde etmek için fırın silindirine girer; atmosferik stabilite sağlamak için gaz yönü ayarlama cihazı. Bu fırın uygulaması sonrasında ürünün yüzeyi parlak hale gelir ve oksitlenmez. İşlenen tüm ürünler iyi bir tutarlılık elde edecektir.
Üretim hattınız için mükemmel bir teklif sunmak;
Gereksinimlerinize uygun makineleri tasarlamak;
İhtiyacınız olan makineleri üretmek;
İnceleme, paketleme, yükleme ve nakliye hizmeti;
Tüm ilgili yardımcı makineleri, yedek parçaları ve sarf malzemelerini sunmak;
Makinelere sahada kurulum ve ayarlama ve çalışma için gerekli olan çalışmalara teknoloji eğitimi;
Her şey yolunda gidene kadar tesiste deneme üretimi;
Müşteri ihtiyaç duyursa yerinde teknoloji desteği.
satış öncesi ve satış sonrası 24 saat çevrimiçi servis.
Guangzhou DT Export and Import Co., Ltd, Guangzhou'da 2012 yılında kuruldu. Biz Furnace ve ilgili makineler için sürekli seviye döküm üretim hattı, yukarı sürekli dökme üretim hattı için özel bir sanayi ve ticaret şirketiyiz. Bunlar makine makineleri, kesme makineleri, soyma makineleri, düzleştirme makineleri, ve kombine makinadır ve diğer tüm ilgili metal işleme makineleri. Dökümhane yaklaşık 5000 metrekareden fazla ve arama ve geliştirme ekibi, yurt dışı satış ve servis ekibi, teknoloji destek ekibi olan 100'den fazla çalışandır. Fabrikamız ISO 9001:2008'dan geçti. Ve 2013 yılından bu yana SGS-CSTC tarafından denetlenmiş tedarikçi olarak sunulur.
Avantajlarımız: Nitelikli makineler; Profesyonel teknoloji, verimli Servis, sorunsuz Garanti.
Değerlerimiz: Temel ürünler, merkez müşteriler, her iki taraf için de kazançlı bir durum yaratın.
Denetlenen Tedarikçi 
