L-CNG Kızaklı Gaz regülatörü ve Buharlaştırıcı Ekipman

• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 50000PCS/Year

Ürün Açıklaması

 

MOBIL L-CNG YÜKSEK BASINÇLI GAZ DOLDURMA KIZAKLI
L-CNG mobil sıvı kolu LNG otomobil sıvısı, savaş dışı, agilton (hızlı ve kolay), yüksek basınçlı depolama tankı doldurma, acil durum kurtarma vb. işlemler için uygundur. Meraklı insanlar sadece iç boşluğu doldurmakla kalmayıp, aynı zamanda dikkat çekici ekomomik avantajlarla kullanıcının ekipman ve BOG kullanıcı israfını da büyük ölçüde azaltır.
Seçim ve yapılandırma (LNG depolama deposu veya tanker araba)
Model	Teknik özellik
	tek (çift) pompa tek makine (depo) için uygundur
MUBP1200 A	Emme basıncı: 0.02 - 0,8 mpa
MUBP1200-B	Çıkış basıncı: 25 mpa
	Sıvı akışı: 720Nm3/sa
	Güç kaynağı: 380 v, 3 fazlı 50 hz
	Güç: 18,5 kW
	tek (çift) pompa tek makine (depo) için uygundur
MUBP1500 A	Emme basıncı: 0.02 - 0,8 mpa
MUBP1500-B	Çıkış basıncı: 25 mpa
	Sıvı akışı: 900 Nm3/sa
	Güç kaynağı: 380 v, 3 fazlı 50 hz
	Güç: 22 KW
	tek (çift) pompa tek makine (depo) için uygundur
MUBP2000 A	Emme basıncı: 0.02 - 0,8 mpa
MUBP2000-B	Çıkış basıncı: 25 mpa
	Sıvı akışı: 1200 Nm3/sa
	Güç kaynağı: 380 v, 3 fazlı 50 hz
	Güç: 30 KW
	tek (çift) pompa tek makine (depo) için uygundur
	Emme basıncı: 0.02 - 0,8 mpa
MUBP2500 A	Çıkış basıncı: 25 mpa
MUBP2500-B	Sıvı akışı: 1500 Nm3/sa
	Güç kaynağı: 380 v, 3 fazlı 50 hz
	Güç: 37 kW
	tek (çift) pompa tek makine (depo) için uygundur
MUBP3000 A	Emme basıncı: 0.02 - 0,8 mpa
MUBP3000-B	Çıkış basıncı: 25 mpa
	Sıvı akışı: 1800 Nm3/sa
	Güç kaynağı: 380 v, 3 fazlı 50 hz
	Güç: 45 KW
	tek (çift) pompa tek makine (depo) için uygundur
MUBP5000 A	Emme basıncı: 0.02 - 0,8 mpa
MUBP5000-B	Çıkış basıncı: 25 mpa
	Sıvı akışı: 3000 Nm3/sa
	Güç kaynağı: 380 v, 3 fazlı 50 hz
	Güç: 75 KW
Standart yapılandırma	L-CNG sıvı pompası, EAG tahliye sistemi, sıvı ekleme sistemi ve PLC otomatik kontrol sistemi
Seçim yapılandırması	Tanker araç basınçlandırma sistemi düşük sıcaklık hortumu, cihaz hava sistemi, elektronik elektronik elektronik izleme sistemi, sıvı ölçüm sistemi.

Hakkımızda:

Şirketimiz Çin kimyasal Ekipman Grubu'nun ana fabrikasından biri ve Zhejiang'ın en büyük basınçlı kap üreticisidir. 1972 yılda kurulan Eylül 40 yıldan uzun süredir tasarım ve üretim basınçlı tankına bağlıyız, Ve Özel Ekipman Tasarım Lisansı ( Tip I , II , III ) (RSPZJHG0401-2) sahibi olan bu ürün, Kalite Denetim, Denetim ve karantina Devlet İdaresi tarafından verilen aşağıdaki lisanslara sahiptir: A1, A2, B3, C2 ve C3 basınçlı gemi üretim lisansları; A1, A2, C2 ve C3 basınçlı kaplar için tasarım lisansı ve GC1 (3), GC2 ve GC3 basınç boruları için tasarım lisansı
ISO9001:2008 Uluslararası Kalite Denetim Sistemi Sertifikasını geçtik.  170000 metrekarelik bir bina büyüklüğümüz var Toplam varlıklar 180 milyon, 500 işçi ve personel var, 55 teknisyen de dahil olmak üzere (6 süper mühendis, 19 mühendis, 10 birincil teknisyen, 1 süper teknisyen, 4 teknisyen, 15 tahribatsız Test Cihazı (RT, UT). Teknoloji, üretim, satış, kalite, 8 Satın alma, finans, sekreter ve standart, 1genel yönetim ofisi, 1 uluslararası ihracat ofisi (Ningbo DSW), 5 atölye ve 1 Kurulum Şirketi. Ningbo Kalite Bürosu ve Teknik Denetim ile Kaynak Test istasyonunu kurun. Kalite Garanti Sistemi Kalite mühendisi, tasarım mühendisi ve kaynak ile şarj edilir.



Muayene garantisi:

İlgili kaynak dikişleri, depolama tankı üretiminin teknolojik gereksinimlerine göre %100 RT tahribatsız test ve penetrant testine (PT) tabi olacaktır. Güç testini gerçekleştirmek için yüksek saflıkta nitrojen (%99.999'e kadar) kullanılacaktır. Son olarak, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti yapmak için gelişmiş helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri (2 × 10 Pa'ya kadar hassasiyetle) kullanılacaktır. Depolama tanklarının iç konteynerleri, tehlikeli maddelerin temizlik gereksinimlerini karşılamak için genel bir pikleme yoluyla tutkallar. İç kaplarda yağ lekesi ve diğer organik maddeler olmadığından emin olmak için ithal ultraviyole siyah ışık lambaları kullanılır. İç ve dış kaplar, temizlik sonrasında 2.5 saatten kısa bir sürede monte edilir. Birleştirmeden sonra, iç kaplar ve iç katmanlar temizliğin sağlanması için tozdan ve organik yabancı maddelerden korumak amacıyla azotla doldurulur. Dış konteynerlerin iç ve dış yüzeyleri SA-2.5 standardının gerekliliklerini karşılamak için genel kumlama tedavisine tabi olacaktır. Çelik plakaların yüzeyleri metalik rengi gösterdiğinde, iç katmandaki vakum derecesini daha da sağlamak için yüzeye yapışan tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılır. Katmanlar arası yalıtım malzemesi olarak özel yüksek kaliteli perlite kullanılır. Perlite, şirket içi katmanlar arasında olmadan önce şirketimizin özel süreci kullanılarak ele alınır. Üretildikten sonra tüm iç silindirler gaz sızdırmaz ve basınç performans testlerine tabi olacaktır. Hem iç hem de dış silindirler sıkı Helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine maruz kalır. Üretim tamamlandıktan sonra, oksijen kullanım standardını karşılamak amacıyla nitrojen boşaltma ve değiştirme işlemlerini gerçekleştirmek için tüm boru açıklıkları açılır. Bundan sonra tüm boru hatları ve valfler yalıtılır ve depolar depoları korumak için 0,2 MPa yüksek saflıkta nitrojen ile doldurulur.