Ürün özellikleri:
T75 un Taşınabilir Tank
ORTA: LN2, LO2, LAR
- UN NUMARASI: UN1977, UN1073, UN1951
-Model: 1D-TCS-7.6/0.9
- Renk: Beyaz
- nominal Kapasite: 7620 L
- ölçülen kapasite: 20oC'de 7620L
- Tasarım basıncı: 10 bar
- Test basıncı: 13.00 bar
- İzin verilen maksimum çalışma basıncı: 9.00 bar
Tasarım sıcaklığı: Min.-196oC / Maks.: 50 oC
- Boyut: 2991 X 2438 X 2591 mm
- Malzeme:
Çerçeve: Sa-240M304
+ Depo muhafazası: Q355D
+vakum Çift Zarf: Q345R
-Net ağırlık: 4730kg
- vakum hızı < 0.05 torr
- üretim standardı: ASME standardı
Tedarik kapsamı:
(1) tank gövdesi 1 seti
(2) tankın Valfleri (yüksek kaliteli valfler, göstergeler ve sıvı seviye göstergesi ile donatılmış olup aşağıda listelenmiştir:
Valf listesi (Süreç çizelgesine ilişkin daha fazla ayrıntı alın)
HAYIR |
Açıklama |
Kod |
Model |
Miktar |
1 |
Basınç Oluşturma Valfi |
328DJ25 |
PN4.0 DN25 |
1 |
2 |
Üst sıvı Giriş Valfi |
328DL40 |
PN4.0 DN40 |
1 |
3 |
Alt sıvı Giriş Valfi |
328DL40 |
PN4.0 DN40 |
1 |
4 |
Sıvı tahliye Valfi |
328DJ40 |
PN4.0 DN40 |
1 |
5 |
Basınç Oluşturma ayarlanabilir Valfi |
253 DE20C |
PN2,5 DN20 |
1 |
6 |
Üç Yönlü Valf |
251DT25A |
PN2,5 DN25 |
1 |
7 |
Gaz Geçiş Valfi |
328DJ25 |
PN4.0 DN25 |
1 |
8 |
Hava Dönüş Valfi |
328DJ25 |
PN4.0 DN25 |
1 |
9 |
Havalandırma Valfi |
328DJ25 |
PN4.0 DN25 |
1 |
10 |
Artık tahliye Valfi |
251DA8 |
PN4.0 DN8 |
1 |
11 |
İç Valf Güvenlik Valfi |
7K25 |
PN2,5 DN25 |
2 |
12 |
Dış Gemi Güvenlik Valfi |
H019 |
|
1 |
13 |
Boru Emniyet Valfi |
350 PSI |
DN8 |
1 |
14 |
Doluluk Göstergesi Valfi |
328DJ10 |
PN4.0 DN10 |
1 |
15 |
Sıvı Valfi Kontrol Valfi |
|
DN4 PN4.0 |
1 |
16 |
Vakum Valfi |
ZK-30WA |
|
1 |
17 |
İç kap basınç Göstergesi |
YO-100 Manometre |
0 ~ 2,5 MPa |
1 |
18 |
Sıvı Seviyesi Göstergesi |
Diferansiyel basınç Tipi |
0 ~ 15.000 mm |
1 |
(3) Teknik belgeler
Dahil olan hizmetler:
Basınçlı kap Ürünü Güvenlik Performans Kontrolü Sertifikası bir kopya
Basınç Teknesi Kalite Sertifikası bir kopya
Bir kopyanın uygun Ürün Sertifikası
Ana Sıkıştırmacı elemanların Malzeme Listesi bir kopya
Tüm Test ve Kontrol Raporu türleri bir set
Kaynak dikişi Algılama Konum Şeması bir kopya
İsim Plakası bir kopya
Tam Valf Cihazı için uygun Sertifika bir set
Son Teknik Resim İki Kopya
Çalıştırma Talimatı Kılavuzu bir kopya
Sıvı Seviyesi İşletim Kılavuzu, Güvenlik Valfi bir set
Hakkımızda:
Şirketimiz Çin kimyasal Ekipman Grubu'nun ana fabrikasından biri ve Zhejiang'ın en büyük basınçlı kap üreticisidir. 1972 yılda kurulan Eylül 40 yıldan uzun süredir basınçlı tank tasarımı ve üretimi ile uğraşıyoruz ve Özel Ekipman Tasarım Lisansı (Basınçlı kaplar) (RSPZJHG0401-2) sahibiz, Kalite Denetimi, Denetleme ve karantina Devlet Dairesi tarafından verilen aşağıdaki lisanslara sahiptir: A1, A2, B3, C2 ve C3 basınçlı tank üretim lisansları; A1, A2, C2 ve C3 basınçlı kaplar için tasarım lisansı ve GC1 (3), GC2 ve GC3 basınç boruları tasarım lisansı
ISO9001:2008 Uluslararası Kalite Denetim Sistemi Sertifikasını geçtik. 170000 metrekarelik bir bina büyüklüğümüz var Toplam varlıklar 180 milyon, 500 işçi ve personel var, 55 teknisyen de dahil olmak üzere (6 süper mühendis, 19 mühendis, 10 birincil teknisyen, 1 süper teknisyen, 4 teknisyen, 15 tahribatsız Test Cihazı (RT, UT). Teknoloji, üretim, satış, kalite, 8 Satın alma, finans, sekreter ve standart, 1genel yönetim ofisi, 1 uluslararası ihracat ofisi (Ningbo DSW), 5 atölye ve 1 Kurulum Şirketi. Ningbo Kalite Bürosu ve Teknik Denetim ile Kaynak Test istasyonunu kurun. Kalite Garanti Sistemi Kalite mühendisi, tasarım mühendisi ve kaynak ile şarj edilir.
Muayene garantisi:
İlgili kaynak dikişleri, depolama tankı üretiminin teknolojik gereksinimlerine göre %100 RT tahribatsız test ve penetrant testine (PT) tabi olacaktır. Güç testini gerçekleştirmek için yüksek saflıkta nitrojen (%99.999'e kadar) kullanılacaktır. Son olarak, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti yapmak için gelişmiş helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri (2 × 10 Pa'ya kadar hassasiyetle) kullanılacaktır. Depolama tanklarının iç konteynerleri, tehlikeli maddelerin temizlik gereksinimlerini karşılamak için genel bir pikleme yoluyla tutkallar. İç kaplarda yağ lekesi ve diğer organik maddeler olmadığından emin olmak için ithal ultraviyole siyah ışık lambaları kullanılır. İç ve dış kaplar, temizlik sonrasında 2.5 saatten kısa bir sürede monte edilir. Birleştirmeden sonra, iç kaplar ve iç katmanlar temizliğin sağlanması için tozdan ve organik yabancı maddelerden korumak amacıyla azotla doldurulur. Dış konteynerlerin iç ve dış yüzeyleri SA-2.5 standardının gerekliliklerini karşılamak için genel kumlama tedavisine tabi olacaktır. Çelik plakaların yüzeyleri metalik rengi gösterdiğinde, iç katmandaki vakum derecesini daha da sağlamak için yüzeye yapışan tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılır. Katmanlar arası yalıtım malzemesi olarak özel yüksek kaliteli perlite kullanılır. Perlite, şirket içi katmanlar arasında olmadan önce şirketimizin özel süreci kullanılarak ele alınır. Üretildikten sonra tüm iç silindirler gaz sızdırmaz ve basınç performans testlerine tabi olacaktır. Hem iç hem de dış silindirler sıkı Helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine maruz kalır. Üretim tamamlandıktan sonra, oksijen kullanım standardını karşılamak amacıyla nitrojen boşaltma ve değiştirme işlemlerini gerçekleştirmek için tüm boru açıklıkları açılır. Bundan sonra tüm boru hatları ve valfler yalıtılır ve depolar depoları korumak için 0,2 MPa yüksek saflıkta nitrojen ile doldurulur.