30000 L Kriyojenik Tank Doldurma

• Function: Storage Pressure Vessel
• Application: Liquid Oxygen/ Argon/ Nitrogen
• Material: Carbon Steel
• Pressure: 0.1MPa≤p<1.6MPa
• Storage Medium: Lar, Lox,Ln2,CO2
• Pressure Level: Low Pressure (0.1MPa≤p<1.6MPa)
• Condition: New
• i̇ç kabuk: paslanmaz çelik (s30408)
• dış kabuk: karbon çelik (q345r)
• çalışma basıncı: 2,2 mpa
• genel boyut: 11750X2500X3130
• Taşıma Paketi: Container
• Teknik Özelikler: 30, 000L
• Ticari Marka: DSW
• Menşei: China
• HS Kodu: 7311009000

Ürün Açıklaması

30000L Yarı Römork çok katmanlı yalıtım tankı (9300GDYCW)

ana özellik:

Sıvı oksijen/Argon/Nitrojen için yepyeni Yarı Römork çok katmanlı yalıtım tankı.
Hacim 30000L; Çalışma basıncı: 2.2 MPA
Genel boyut: Φ11750 x 2500 x 3130,  
İç yüzey: Paslanmaz çelik (S30408),  
Dış yüzey: Karbon çelik (Q345R),
Giriş ve çıkış borusu ve filtre içeren Cryostar pompası depoya takılır.
Tasarım standardı:
a. GB150 (Basınçlı kaplar)
b. GB/T18442 (çok katmanlı yalıtım Basınçlı kap)
 

Model	Ad	Orta	Hacim	Genel boyut	İç kabuk	Dış kabuk	Tasarım standardı:
9300 GDYCW	Yarı Römork çok katmanlı yalıtım tankı	LO2/LN2/LCO2	30.000 L	Φ12600 x 2500 x 3350	Paslanmaz çelik (S30408)	Karbon çelik (Q345R)	a. GB150 (Basınçlı kaplar) b. GB/T18442 (çok Katmanlı yalıtım Basınçlı kap

Hakkımızda:
Şirketimiz Çin kimyasal Ekipman Grubu'nun ana fabrikasından biri ve Zhejiang'ın en büyük basınçlı kap üreticisidir. 1972 yılda kurulan Eylül 40 yıldan uzun süredir basınçlı tank tasarımı ve üretimi ile uğraşıyoruz ve Özel Ekipman Tasarım Lisansı (Basınçlı kaplar) (RSPZJHG0401-2) sahibiz, Kalite Denetimi, Denetleme ve karantina Devlet Dairesi tarafından verilen aşağıdaki lisanslara sahiptir: A1, A2, B3, C2 ve C3 basınçlı tank üretim lisansları; A1, A2, C2 ve C3 basınçlı kaplar için tasarım lisansı ve GC1 (3), GC2 ve GC3 basınç boruları tasarım lisansı
ISO9001:2008 Uluslararası Kalite Denetim Sistemi Sertifikasını geçtik.  170000 metrekarelik bir bina büyüklüğümüz var Toplam varlıklar 180 milyon, 500 işçi ve personel var, 55 teknisyen de dahil olmak üzere (6 süper mühendis, 19 mühendis, 10 birincil teknisyen, 1 süper teknisyen, 4 teknisyen, 15 tahribatsız Test Cihazı (RT, UT). Teknoloji, üretim, satış, kalite, 8 Satın alma, finans, sekreter ve standart, 1genel yönetim ofisi, 1 uluslararası ihracat ofisi (Ningbo DSW), 5 atölye ve 1 Kurulum Şirketi. Ningbo Kalite Bürosu ve Teknik Denetim ile Kaynak Test istasyonunu kurun. Kalite Garanti Sistemi Kalite mühendisi, tasarım mühendisi ve kaynak ile şarj edilir.





Muayene garantisi:

İlgili kaynak dikişleri, depolama tankı üretiminin teknolojik gereksinimlerine göre %100 RT tahribatsız test ve penetrant testine (PT) tabi olacaktır. Güç testini gerçekleştirmek için yüksek saflıkta nitrojen (%99.999'e kadar) kullanılacaktır. Son olarak, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti yapmak için gelişmiş helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri (2 × 10 Pa'ya kadar hassasiyetle) kullanılacaktır. Depolama tanklarının iç konteynerleri, tehlikeli maddelerin temizlik gereksinimlerini karşılamak için genel bir pikleme yoluyla tutkallar. İç kaplarda yağ lekesi ve diğer organik maddeler olmadığından emin olmak için ithal ultraviyole siyah ışık lambaları kullanılır. İç ve dış kaplar, temizlik sonrasında 2.5 saatten kısa bir sürede monte edilir. Birleştirmeden sonra, iç kaplar ve iç katmanlar temizliğin sağlanması için tozdan ve organik yabancı maddelerden korumak amacıyla azotla doldurulur. Dış konteynerlerin iç ve dış yüzeyleri SA-2.5 standardının gerekliliklerini karşılamak için genel kumlama tedavisine tabi olacaktır. Çelik plakaların yüzeyleri metalik rengi gösterdiğinde, iç katmandaki vakum derecesini daha da sağlamak için yüzeye yapışan tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılır. Katmanlar arası yalıtım malzemesi olarak özel yüksek kaliteli perlite kullanılır. Perlite, şirket içi katmanlar arasında olmadan önce şirketimizin özel süreci kullanılarak ele alınır. Üretildikten sonra tüm iç silindirler gaz sızdırmaz ve basınç performans testlerine tabi olacaktır. Hem iç hem de dış silindirler sıkı Helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine maruz kalır. Üretim tamamlandıktan sonra, oksijen kullanım standardını karşılamak amacıyla nitrojen boşaltma ve değiştirme işlemlerini gerçekleştirmek için tüm boru açıklıkları açılır. Bundan sonra tüm boru hatları ve valfler yalıtılır ve depolar depoları korumak için 0,2 MPa yüksek saflıkta nitrojen ile doldurulur.