20 m3 Lox Kriyojenik sıvı Deposu

• Material: Steel
• Usage: Print
• Structure: General Cylinder
• Power: Hydraulic
• Standard: Standard, Nonstandard
• Pressure Direction: Single-acting Cylinder
• Hayır. Modeli.: CFL-10/0.8
• Double-Acting Cylinder Type: Common Cylinder
• Special Cylinder Type: Number of Cylinders
• Combination Cylinder Type: Pressurized Cylinder
• hacim: 150 m3
• geometrik hacim: 06 cr19 n
• çalışma basıncı: 16 bar
• Taşıma Paketi: Standard Export Pack
• Teknik Özelikler: TPED, EN, ISO9809
• Ticari Marka: DSW
• Menşei: China
• HS Kodu: 731100
• Üretim Kapasitesi: 500PCS Per Day

Ürün Açıklaması

karayolu, demiryolu ve deniz taşımacılığı için kriyojenik tanklar. Kriyojenik tanklar, malzemeleri -150ï½°F'nin altındaki sıcaklıklarda saklamak üzere tasarlanmış tanklardır. Oksijen, argon, nitrojen, helyum, ve doğal gaz. Kriyojenik basınçlı kaplar kaliteli paslanmaz çelik veya karbon kabuklardan üretilebilir. Bu kriyojenik damarlar, özel gereksinimlerinize en uygun yalıtımı sağlamak için tek, çift veya üçlü duvarla inşa edebilirsiniz. Düşük ve yüksek basınçlı modellerde bulunan kriyojenik tankların kullanımı kolaydır ve neredeyse her kapasiteye kadar inşa edilebilir. Kriyojenik kazanlarda otomatik basınç oluşturma devresi ve standart güvenlik ve kontrol ekipmanı bulunur. Kriyojenik kazanlar sıvı seviye göstergeleriyle inşa edilmiştir, böylece vakum ve basınç göstergeleri tanktaki koşulların sürekli olarak izlenmesini sağlarken, teknenize ne kadar depolandığını tam olarak bilirsiniz. Tahliye valfleri ve diğer güvenlik ekipmanları, kriyojenik damarların güvenlik standartlarına uygun şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Tüm çalışma yerlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için hem yatay hem de dikey kriyojenik tanklar üretebiliriz.

Teknik Özellikler
1.LOX, LIN, lar, LNG, LCO2 dikey tip Küresel Tank, 300-3000m3 kapasite
2.Çalışma Basıncı: 0 MPa - 1,6 MPa
3.Kriyojenik sıvı
1.Ürün adı: Kriyojenik sıvı Küresel Tank
2.Ürün amaçları: LOX, LIN, lar, LNG, LCO2 depolama
3.Ürün özellikleri: Standartlaştırılmış, modüler ve serileştirilmiş
4.Ürün analiz ve tasarım, klasik tasarım veya ASME tabanlı olarak tasarlanabilir
5.Özel semer tasarımı sayesinde tank çapı ve hacminin maksimum düzeye çıkarılması mümkün olur.
6.benzersiz çıkış ucu tasarımı ile elektrostatik oluşumunu etkili bir şekilde önleyebilir
7.Tasarım basıncı (MPa):0-1.6
8.Geometrik hacim (m³):300-3000
9.Termal yalıtım modu: Çift katmanlı toz toplama yalıtımı


 

LOX, LIN, lar kriyojenik sıvı Deposu
Model	Su kapasitesi	Çalışıyor Basınç (MPA)	Extemal (Ektemal boyut (mm)	Net ağırlık (kg)	Tam yük ağırlığı (kg)
					LOX (İŞ	LIN	Lar
DSW05 / 1.0	5 m3	1	2216 * 4405	4130	9830	8180	11130
DSW05 / 1.75	5 m3	1.75	2216 * 4405	4400	10100	8450	11400
DSW10 / 1.0	10 m3	1	2216 * 7098	6250	17920	14620	20520
DSW10 / 1.75	10 m3	1.75	2216 * 7098	6861	18261	14961	20861
DSW15 / 0.8	15 m3	0.8	2616 * 6520	7380	24480	22530	28380
DSW15 / 1.75	15 m3	1.75	2616 * 6520	8501	25601	20651	29501
DSW20 / 0.8	20 m3	0.8	2616 * 8030	8925	31725	25125	36925
DSW20 / 1.75	20 m3	1.75	2616 * 8030	10378	33178	26578	38378
DSW30 / 0.8	30 m3	0.8	2616 * 11070	12166	46366	36466	54166
DSW30 / 1.75	30 m3	1.75	2616 * 11070	14300	48500	38600	56300
DSW50 / 0.8	50 m3	0.8	3020 * 12685	19494	76494	59994	89494
DSW50 / 1.75	50 m3	1.75	3020 * 12685	23050	80050	63550	93050
DSW100 / 0.8	100 m3	0.8	3520 * 17585	33800	147800	114800	174800
DSW100 / 1.6	100 m3	1.6	3520 * 17585	40550	154550	121550	181550

Hakkımızda:
Şirketimiz Çin kimyasal Ekipman Grubu'nun ana fabrikasından biri ve Zhejiang'ın en büyük basınçlı kap üreticisidir. 1972 yılda kurulan Eylül 40 yıldan uzun süredir basınçlı tank tasarımı ve üretimi ile uğraşıyoruz ve Özel Ekipman Tasarım Lisansı (Basınçlı kaplar) (RSPZJHG0401-2) sahibiz, Kalite Denetimi, Denetleme ve karantina Devlet Dairesi tarafından verilen aşağıdaki lisanslara sahiptir: A1, A2, B3, C2 ve C3 basınçlı tank üretim lisansları; A1, A2, C2 ve C3 basınçlı kaplar için tasarım lisansı ve GC1 (3), GC2 ve GC3 basınç boruları tasarım lisansı
ISO9001:2008 Uluslararası Kalite Denetim Sistemi Sertifikasını geçtik.  170000 metrekarelik bir bina büyüklüğümüz var Toplam varlıklar 180 milyon, 500 işçi ve personel var, 55 teknisyen de dahil olmak üzere (6 süper mühendis, 19 mühendis, 10 birincil teknisyen, 1 süper teknisyen, 4 teknisyen, 15 tahribatsız Test Cihazı (RT, UT). Teknoloji, üretim, satış, kalite, 8 Satın alma, finans, sekreter ve standart, 1genel yönetim ofisi, 1 uluslararası ihracat ofisi (Ningbo DSW), 5 atölye ve 1 Kurulum Şirketi. Ningbo Kalite Bürosu ve Teknik Denetim ile Kaynak Test istasyonunu kurun. Kalite Garanti Sistemi Kalite mühendisi, tasarım mühendisi ve kaynak ile şarj edilir.





Muayene garantisi:

İlgili kaynak dikişleri, depolama tankı üretiminin teknolojik gereksinimlerine göre %100 RT tahribatsız test ve penetrant testine (PT) tabi olacaktır. Güç testini gerçekleştirmek için yüksek saflıkta nitrojen (%99.999'e kadar) kullanılacaktır. Son olarak, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti yapmak için gelişmiş helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri (2 × 10 Pa'ya kadar hassasiyetle) kullanılacaktır. Depolama tanklarının iç konteynerleri, tehlikeli maddelerin temizlik gereksinimlerini karşılamak için genel bir pikleme yoluyla tutkallar. İç kaplarda yağ lekesi ve diğer organik maddeler olmadığından emin olmak için ithal ultraviyole siyah ışık lambaları kullanılır. İç ve dış kaplar, temizlik sonrasında 2.5 saatten kısa bir sürede monte edilir. Birleştirmeden sonra, iç kaplar ve iç katmanlar temizliğin sağlanması için tozdan ve organik yabancı maddelerden korumak amacıyla azotla doldurulur. Dış konteynerlerin iç ve dış yüzeyleri SA-2.5 standardının gerekliliklerini karşılamak için genel kumlama tedavisine tabi olacaktır. Çelik plakaların yüzeyleri metalik rengi gösterdiğinde, iç katmandaki vakum derecesini daha da sağlamak için yüzeye yapışan tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılır. Katmanlar arası yalıtım malzemesi olarak özel yüksek kaliteli perlite kullanılır. Perlite, şirket içi katmanlar arasında olmadan önce şirketimizin özel süreci kullanılarak ele alınır. Üretildikten sonra tüm iç silindirler gaz sızdırmaz ve basınç performans testlerine tabi olacaktır. Hem iç hem de dış silindirler sıkı Helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine maruz kalır. Üretim tamamlandıktan sonra, oksijen kullanım standardını karşılamak amacıyla nitrojen boşaltma ve değiştirme işlemlerini gerçekleştirmek için tüm boru açıklıkları açılır. Bundan sonra tüm boru hatları ve valfler yalıtılır ve depolar depoları korumak için 0,2 MPa yüksek saflıkta nitrojen ile doldurulur.