20000L, Lco2 cryo Genik Tank

• Malzeme: Çelik
• Kullanım: Yazdır
• Yapı: Genel silindir
• Güç: Hidrolik
• Standart: Standart, Standart dışı
• Basınç yönü: Tek etkili silindir
• Hayır. Modeli.: cfl-7/0.8 tank
• Çift etkili silindir Tipi: Ortak silindir
• Özel silindir Tipi: Silindir sayısı
• Kombine silindir Tipi: Basınçlı silindir
• i̇ç depo: 2100 * 6465 * 8 / 10 mm: 20 m3
• i̇ç depo: 6465: 20 m3
• Teknik Özelikler: TPED, EN, ISO9809
• Ticari Marka: DSW
• HS Kodu: 731100
• Üretim Kapasitesi: 5000PCS Per Day

Ürün Açıklaması

Malzeme: Çelik
Kullanım: Endüstriyel Gaz
Basınç: Yüksek
Marka Adı: DSW
LO2, LN2, lar cryo jen Deposu (vakum tozu Isı yalıtımı) Teknik Özellikleri
LO2 Kriyojenik Tank, LN2 Kriyojenik Tank, lar kriyojenik Tank, 5M3 cryo jenik depo, 10M3 cryo jenik depo, 15M3 cryo jenik depo, 20M3 kriyojenik depo, 30M3 cryo jenik depo, 5M3 DIKEY KRIYOJENIK SIVI DEPOSU, 1,6 MPa cryojenik depo, KRIYOJENIK SIVI DEPOSU, kriyojenik Yatay depo, vakum kriyojenik deposu, çin kriyojenik depo, sıvı kriyojenik depo, 20 m3 Düşük Sıcaklık Depolama Tankı cryo Genik Deposu, Sıvılaştırılmış doğal Gaz LNG/, 5 m3-200 m3 cryo jenik depo, LNG doğal Gaz Kriyojenik Depolama Deposu, 5 m3 Yatay kriyojenik depo, 5 m3 Yatay cryo depo üretir
CO2 gaz silindiri
1.Norminal dış çap: 129 mm
2.Norminal su kapasitesi: 5-10Liter
.

LNG Kriyojenik Depo (vakum toz Isı yalıtımı) ana teknik özellikleri
Tasarım basıncı	İç depo	0.84	Çalışma Basıncı	İç depo	0.8	Sıcaklık ºC	İç depo	-196
MPA	Dış depo	-0,1	MPA	Dış depo	3 Pa		Dış depo	50
Yükleme Ortamı	İç depo	LNG	Malzeme	İç depo	06:Cr19Ni10	Test basıncı MPA	İç depo	1.1
	Katmanarası	Mükemmel Genişletme Perlite		Dış depo	Q235-B	Sızıntı testi	Katmanarası	helyum testi
LNG Kriyojenik Depo (vakum toz Isı yalıtımı)
Tip	Model	Etkin Hacim	Çalışma Basıncı	Günlük Statik buharlaşma %/d	Ağırlık kg		Boyut mm
		M3	MPA		İç depo	Toplam ağırlık	Çap × Uzunluk × Kalınlık
Dikey tip	DSWV - 5/0.8	5	0.8	0.65	1040	4430	İç Depo: Φ1400×3680×6
							Dış Depo: Φ1900×5115×8
	DSWV - 10/0.8	10	0.8	0.55	1980	7230	İç Depo: Φ1700×4950×8
							Dış Depo: Φ2200×6400×8
	DSWV - 15/0.8	15	0.8	0.53	2735	9080	İç Depo: Φ1900×5905×8
							Dış Depo: Φ2400×7330×8
	DSWV - 20/0.8	20	0.8	0.5	3575	11010	İç Depo: Φ2100×6465×8/10
							Dış Depo: Φ2600×7955×8
	DSWV - 30/0.8	30	0.8	0.44	5300	16440	İç Depo: Φ2400×7410×10
							Dış Depo: Φ3000×8930×10
	DSWV - 50/0.8	50	0.8	0.35	8705	25870	İç Depo: Φ2600×10380×10/12
							Dış Depo: Φ32000×12000×12
	DSWV - 100/0.8	100	0.8	0.25	16140	48765	İç Depo: Φ3000×15425×12/14
							Dış Depo: Φ3600×17260×14

Hakkımızda:
Şirketimiz Çin kimyasal Ekipman Grubu'nun ana fabrikasından biri ve Zhejiang'ın en büyük basınçlı kap üreticisidir. 1972 yılda kurulan Eylül 40 yıldan uzun süredir basınçlı tank tasarımı ve üretimi ile uğraşıyoruz ve Özel Ekipman Tasarım Lisansı (Basınçlı kaplar) (RSPZJHG0401-2) sahibiz, Kalite Denetimi, Denetleme ve karantina Devlet Dairesi tarafından verilen aşağıdaki lisanslara sahiptir: A1, A2, B3, C2 ve C3 basınçlı tank üretim lisansları; A1, A2, C2 ve C3 basınçlı kaplar için tasarım lisansı ve GC1 (3), GC2 ve GC3 basınç boruları tasarım lisansı
ISO9001:2008 Uluslararası Kalite Denetim Sistemi Sertifikasını geçtik.  170000 metrekarelik bir bina büyüklüğümüz var Toplam varlıklar 180 milyon, 500 işçi ve personel var, 55 teknisyen de dahil olmak üzere (6 süper mühendis, 19 mühendis, 10 birincil teknisyen, 1 süper teknisyen, 4 teknisyen, 15 tahribatsız Test Cihazı (RT, UT). Teknoloji, üretim, satış, kalite, 8 Satın alma, finans, sekreter ve standart, 1genel yönetim ofisi, 1 uluslararası ihracat ofisi (Ningbo DSW), 5 atölye ve 1 Kurulum Şirketi. Ningbo Kalite Bürosu ve Teknik Denetim ile Kaynak Test istasyonunu kurun. Kalite Garanti Sistemi Kalite mühendisi, tasarım mühendisi ve kaynak ile şarj edilir.






Muayene garantisi:

İlgili kaynak dikişleri, depolama tankı üretiminin teknolojik gereksinimlerine göre %100 RT tahribatsız test ve penetrant testine (PT) tabi olacaktır. Güç testini gerçekleştirmek için yüksek saflıkta nitrojen (%99.999'e kadar) kullanılacaktır. Son olarak, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti yapmak için gelişmiş helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri (2 × 10 Pa'ya kadar hassasiyetle) kullanılacaktır. Depolama tanklarının iç konteynerleri, tehlikeli maddelerin temizlik gereksinimlerini karşılamak için genel bir pikleme yoluyla tutkallar. İç kaplarda yağ lekesi ve diğer organik maddeler olmadığından emin olmak için ithal ultraviyole siyah ışık lambaları kullanılır. İç ve dış kaplar, temizlik sonrasında 2.5 saatten kısa bir sürede monte edilir. Birleştirmeden sonra, iç kaplar ve iç katmanlar temizliğin sağlanması için tozdan ve organik yabancı maddelerden korumak amacıyla azotla doldurulur. Dış konteynerlerin iç ve dış yüzeyleri SA-2.5 standardının gerekliliklerini karşılamak için genel kumlama tedavisine tabi olacaktır. Çelik plakaların yüzeyleri metalik rengi gösterdiğinde, iç katmandaki vakum derecesini daha da sağlamak için yüzeye yapışan tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılır. Katmanlar arası yalıtım malzemesi olarak özel yüksek kaliteli perlite kullanılır. Perlite, şirket içi katmanlar arasında olmadan önce şirketimizin özel süreci kullanılarak ele alınır. Üretildikten sonra tüm iç silindirler gaz sızdırmaz ve basınç performans testlerine tabi olacaktır. Hem iç hem de dış silindirler sıkı Helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine maruz kalır. Üretim tamamlandıktan sonra, oksijen kullanım standardını karşılamak amacıyla nitrojen boşaltma ve değiştirme işlemlerini gerçekleştirmek için tüm boru açıklıkları açılır. Bundan sonra tüm boru hatları ve valfler yalıtılır ve depolar depoları korumak için 0,2 MPa yüksek saflıkta nitrojen ile doldurulur.