Lox/LIN/lar/LNG/Lco2 için 20000L Kriyojenik sıvı Deposu

• Material: Steel
• Usage: Print
• Structure: General Cylinder
• Power: Hydraulic
• Standard: Standard, Nonstandard
• Pressure Direction: Single-acting Cylinder
• Double-Acting Cylinder Type: Common Cylinder
• Special Cylinder Type: Number of Cylinders
• Combination Cylinder Type: Pressurized Cylinder
• boyut: 5165 mm x 1900 mm x 1900 mm
• kapasite: 10 m3
• ağırlık: 4015 kg
• Taşıma Paketi: Standard Export Pack
• Teknik Özelikler: TPED, EN, ISO9809
• Ticari Marka: DSW
• Menşei: China
• HS Kodu: 731100
• Üretim Kapasitesi: 500PCS Per Day

Ürün Açıklaması

Malzeme: Çelik
Kullanım: Endüstriyel Gaz
Basınç: Yüksek
Marka Adı: DSW
LO2, LN2, lar cryo jen Deposu (vakum tozu Isı yalıtımı) Teknik Özellikleri
LO2 Kriyojenik Tank, LN2 Kriyojenik Tank, lar kriyojenik Tank, 5M3 cryo jenik depo, 10M3 cryo jenik depo, 15M3 cryo jenik depo, 20M3 kriyojenik depo, 30M3 cryo jenik depo, 5M3 DIKEY KRIYOJENIK SIVI DEPOSU, 1,6 MPa cryojenik depo, KRIYOJENIK SIVI DEPOSU, kriyojenik Yatay depo, vakum kriyojenik deposu, çin kriyojenik depo, sıvı kriyojenik depo, 20 m3 Düşük Sıcaklık Depolama Tankı cryo Genik Deposu, Sıvılaştırılmış doğal Gaz LNG/, 5 m3-200 m3 cryo jenik depo, LNG doğal Gaz Kriyojenik Depolama Deposu, 5 m3 Yatay kriyojenik depo, 5 m3 Yatay cryo depo üretir
CO2 gaz silindiri
1.Norminal dış çap: 129 mm
2.Norminal su kapasitesi: 5-10Liter

LOX/LIN/LAR/LCO2 KRIYOJENIK DEPOLAMA GAZI DEPOSU TEKNIK ÖZELLIKLERI
Öğeler	Teknik özellik	Geçerli hacim	Çalışma basıncı	Boyut	Boş Ağırlık	Not
1		M3	MPA	MM	KG
2	DSW-5/1.0	5	1.0	ø2216x4405	4130
3	DSW-5/1.75	5	1.75	ø2216x4405	4400
4	DSW10 / 1.0	10	1.0	ø2216x7098	6250
5	DSW-10/1.75	10	1.75	ø2216x7098	6861
6	DSW-15/0.8	15	0.8	ø2616x6520	7380
7	DSW-15/1.75	15	1.75	ø2616x6520	8501
8	DSW-20/0.8	20	0.8	ø2616x8030	8925
9	DSW-20/1.75	20	1.75	ø2616x8830	10378
10	DSW-30/0.8	30	0.8	ø2616x11070	12166
11	DSW-30/1.75	30	1.75	ø2616x11070	14300
12	DSW-50/0.8	50	0.8	ø3020x12685	19494
13	DSW-50/1.75	50	1.75	ø3020x12685	23050
14	DSW-100/0.2	100	0.2	ø3520x17585	32600
15	DSW-100/0.8	100	0.8	ø3520x17585	33800
16	DSW-100/1.75	100	1.75	ø3520x17585	40550

Hakkımızda:
Şirketimiz Çin kimyasal Ekipman Grubu'nun ana fabrikasından biri ve Zhejiang'ın en büyük basınçlı kap üreticisidir. 1972 yılda kurulan Eylül 40 yıldan uzun süredir basınçlı tank tasarımı ve üretimi ile uğraşıyoruz ve Özel Ekipman Tasarım Lisansı (Basınçlı kaplar) (RSPZJHG0401-2) sahibiz, Kalite Denetimi, Denetleme ve karantina Devlet Dairesi tarafından verilen aşağıdaki lisanslara sahiptir: A1, A2, B3, C2 ve C3 basınçlı tank üretim lisansları; A1, A2, C2 ve C3 basınçlı kaplar için tasarım lisansı ve GC1 (3), GC2 ve GC3 basınç boruları tasarım lisansı
ISO9001:2008 Uluslararası Kalite Denetim Sistemi Sertifikasını geçtik.  170000 metrekarelik bir bina büyüklüğümüz var Toplam varlıklar 180 milyon, 500 işçi ve personel var, 55 teknisyen de dahil olmak üzere (6 süper mühendis, 19 mühendis, 10 birincil teknisyen, 1 süper teknisyen, 4 teknisyen, 15 tahribatsız Test Cihazı (RT, UT). Teknoloji, üretim, satış, kalite, 8 Satın alma, finans, sekreter ve standart, 1genel yönetim ofisi, 1 uluslararası ihracat ofisi (Ningbo DSW), 5 atölye ve 1 Kurulum Şirketi. Ningbo Kalite Bürosu ve Teknik Denetim ile Kaynak Test istasyonunu kurun. Kalite Garanti Sistemi Kalite mühendisi, tasarım mühendisi ve kaynak ile şarj edilir.






Muayene garantisi:

İlgili kaynak dikişleri, depolama tankı üretiminin teknolojik gereksinimlerine göre %100 RT tahribatsız test ve penetrant testine (PT) tabi olacaktır. Güç testini gerçekleştirmek için yüksek saflıkta nitrojen (%99.999'e kadar) kullanılacaktır. Son olarak, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti yapmak için gelişmiş helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri (2 × 10 Pa'ya kadar hassasiyetle) kullanılacaktır. Depolama tanklarının iç konteynerleri, tehlikeli maddelerin temizlik gereksinimlerini karşılamak için genel bir pikleme yoluyla tutkallar. İç kaplarda yağ lekesi ve diğer organik maddeler olmadığından emin olmak için ithal ultraviyole siyah ışık lambaları kullanılır. İç ve dış kaplar, temizlik sonrasında 2.5 saatten kısa bir sürede monte edilir. Birleştirmeden sonra, iç kaplar ve iç katmanlar temizliğin sağlanması için tozdan ve organik yabancı maddelerden korumak amacıyla azotla doldurulur. Dış konteynerlerin iç ve dış yüzeyleri SA-2.5 standardının gerekliliklerini karşılamak için genel kumlama tedavisine tabi olacaktır. Çelik plakaların yüzeyleri metalik rengi gösterdiğinde, iç katmandaki vakum derecesini daha da sağlamak için yüzeye yapışan tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılır. Katmanlar arası yalıtım malzemesi olarak özel yüksek kaliteli perlite kullanılır. Perlite, şirket içi katmanlar arasında olmadan önce şirketimizin özel süreci kullanılarak ele alınır. Üretildikten sonra tüm iç silindirler gaz sızdırmaz ve basınç performans testlerine tabi olacaktır. Hem iç hem de dış silindirler sıkı Helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine maruz kalır. Üretim tamamlandıktan sonra, oksijen kullanım standardını karşılamak amacıyla nitrojen boşaltma ve değiştirme işlemlerini gerçekleştirmek için tüm boru açıklıkları açılır. Bundan sonra tüm boru hatları ve valfler yalıtılır ve depolar depoları korumak için 0,2 MPa yüksek saflıkta nitrojen ile doldurulur.