200 M3 sıvı Amonyak Deposu

• Condition: New
• Customized: Customized
• Certification: ISO9001, GB
• Tank Marerial: Metal Tank
• Type: Tank Container
• Storage Objects: Solid, Liquid, Gas
• Hayır. Modeli.: 200 M3
• dn3800×26×16290 mm: 200 m3
• Teknik Özelikler: TPED, EN, ISO9809
• Ticari Marka: DSW
• Menşei: China
• HS Kodu: 731100
• Üretim Kapasitesi: 120days

Ürün Açıklaması

   Sıvı amonyak tankı, sıvı amonyak orta basınçlı tankının depolanmasıdır; basınç: 1.7 MPa; Malzeme kalitesi: Q345R, 16 MNDR; sıvı amonyak tankı modeli 5 m3, 10 m3, 15 m3, 20 m3, 30 m3, 50 m3, 80 m3, 100 m3, 150 m3, 200 m3, vb.;
   Sıvı amonyak tankı KULLANIMLARI: Sıvı amonyak temel olarak nitrik asit, üre ve diğer gübrelerin üretimi için kullanılır ve ilaç ve ilaç hammaddesi olarak da kullanılabilir. Amonyak hammaddesi organik kimyasal ürünler olarak kullanılabilir, ancak soğutma suyu olarak da kullanılabilir, amonyak ayrışımı, hidrojen ve nitrojen karışımı gazına ayrıştırılarak karıştırılan gaz iyi bir koruyucu gazdır ve yarı iletken endüstrisinde, metalürji endüstrisinde ve diğer endüstriyel ve bilimsel araştırma gereksinimlerinde koruyucu atmosfer olarak yaygın bir şekilde kullanılabilir.
Sıvı amonyak depolama tankı, basınç kapları gibi sıvı amonyak ortamlarının depolanmasını sağlar. Şu anda çelik fabrikaları, hastaneler, gaz üretim tesisleri, yiyecek ve içecek endüstrisi, kaynak ve yüksek saflıkta gerekli sıvı, ekonomik, Ve güvenlik ve gaz maliyetini azaltma. Şu anda sektörde tercih edilen sıvı depolama tankıdır. Sıvı amonyak tankı modeli 5 m3, 10 m3, 15 m3, 20 m3, 25 m3, 30 m3, 40 m3, 50 m3, 80 m3, 100 m3 serisi. Ve kullanıcı gereksinimlerine, yukarıdaki ürün modellerinin tasarımına ve üretimine göre kullanılabilir. Sıvı amonyak tankı Q345R için malzeme özellikle basınçlı tank çelik plakası içindir, bu cihaz yüksek sıcaklıkta ek ısı işleme ile yapılır.

Hacim/modelm3	Depo boyutu mm	Ana mm	Yüksek toplam mm
10 m3	DN1400 × 14 × 6200	7360	1778
15 m3	DN1900 × 12 × 4610	5724	2380
20 m3	DN2200 × 16 × 4600	5906	2839
25 m3	DN2200 × 16 × 5800	7106	2839
30 m3	DN2200 × 16 × 7200	8506	2839
40 m3	DN2600 × 18 × 7600	8980
45 m3	DN2600 × 18 × 7550	9100	3512
50 m3	DN2600 × 18 × 8500	10061	3512
60 m3	DN2600 × 18 × 9580	11000	3512
80 m3	DN2800 × 16 × 8800	12000	3512
100 m3	DN3000 × 20 × 13100	14820	3740
150 m3	DN3600 × 26 × 13600	15400	4612
200 m3	DN3800 × 26 × 16290	18506	481

Hakkımızda:
Şirketimiz Çin kimyasal Ekipman Grubu'nun ana fabrikasından biri ve Zhejiang'ın en büyük basınçlı kap üreticisidir. 1972 yılda kurulan Eylül 40 yıldan uzun süredir basınçlı tank tasarımı ve üretimi ile uğraşıyoruz ve Özel Ekipman Tasarım Lisansına (Basınçlı kaplar, , ) (RSPZJHG0401-2) sahibiz, Devlet Kalite Denetimi, Denetleme ve karantina İdaresi tarafından verilen aşağıdaki lisanslara sahiptir: A1, A2, B3, C2 ve C3 basınçlı tank üretim lisansları; A1, A2, C2 ve C3 basınçlı kaplar için tasarım lisansı ve GC1 (3), GC2 ve GC3 basınç boruları tasarım lisansı
ISO9001:2008 Uluslararası Kalite Denetim Sistemi Sertifikasını geçtik.  170000 metrekarelik bir bina büyüklüğümüze sahibiz. Toplam varlıklar 180 milyon, 500 işçi ve personel var, 55 teknisyen de dahil olmak üzere (6 süper mühendis, 19 mühendis, 10 birincil teknisyen, 1 süper teknisyen, 4 teknisyen, 15 tahribatsız Test Cihazı (RT, UT). Teknoloji, üretim, satış, kalite, 8 Satın alma, finans, sekreter ve standart, 1genel yönetim ofisi, 1 uluslararası ihracat ofisi (Ningbo DSW), 5 atölye ve 1 Kurulum Şirketi. Ningbo Kalite Bürosu ve Teknik Denetim ile Kaynak Test istasyonunu kurun. Kalite Garanti Sistemi Kalite mühendisi, tasarım mühendisi ve kaynak ile şarj edilir.






Muayene garantisi:

İlgili kaynak dikişleri, depolama tankı üretiminin teknolojik gereksinimlerine göre %100 RT tahribatsız test ve penetrant testine (PT) tabi olacaktır. Güç testini gerçekleştirmek için yüksek saflıkta nitrojen (%99.999'e kadar) kullanılacaktır. Son olarak, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti yapmak için gelişmiş helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri (2 × 10 Pa'ya kadar hassasiyetle) kullanılacaktır. Depolama tanklarının iç konteynerleri, tehlikeli maddelerin temizlik gereksinimlerini karşılamak için genel bir pikleme yoluyla tutunacaktır. İç kaplarda yağ lekesi ve diğer organik maddeler olmadığından emin olmak için ithal ultraviyole siyah ışık lambaları kullanılır. İç ve dış kaplar, temizlik sonrasında 2.5 saatten kısa bir sürede monte edilir. Birleştirmeden sonra, iç kaplar ve iç katmanlar temizliğin sağlanması için tozdan ve organik yabancı maddelerden korumak amacıyla azotla doldurulur. Dış konteynerlerin iç ve dış yüzeyleri SA-2.5 standardının gerekliliklerini karşılamak için genel kumlama işlemine tabi olacaktır. Çelik plakaların yüzeyleri metalik rengi gösterdiğinde, iç katmandaki vakum derecesini daha da artırmak için yüzeye yapışan tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılır. Katmanlar arası yalıtım malzemesi olarak özel yüksek kaliteli perlite kullanılır. Perlite, şirket içi katmanlar arasında olmadan önce şirketimizin özel süreci kullanılarak ele alınacaktır. Üretildikten sonra tüm iç silindirler gaz sızdırmaz ve basınç performans testlerine tabi olacaktır. Hem iç hem de dış silindirler sıkı Helyum kütle spektrumu sızıntı tespitine maruz kalacaktır. Üretim tamamlandıktan sonra, oksijen kullanım standardını karşılamak amacıyla nitrojen boşaltma ve değiştirme işlemlerini gerçekleştirmek için tüm boru açıklıkları açılır. Bundan sonra tüm boru hatları ve valfler yalıtılır ve depolar depoları korumak için 0,2 MPa yüksek saflıkta nitrojen ile doldurulur.